【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织设备的
,特别是涉及一种新型倍捻机风道。
技术介绍
众所周知,倍捻机是一种加捻设备,可以实现一转两捻,加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大,万米无接头,加捻质量大幅提高,较低的层高,特别适合操作;而在倍捻机的风道则是对倍捻机工段进行相对温湿度控制的装置;现有的倍捻机风道只包括一个管体,在使用时通过管体对工段进行引风;但是其使用中发现,在外界风力较低时,无法对工段进行补风,从而无法进行更有效的温湿度控制;并且只通过管体无法对接具体工段,从而导致其使用效率降低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可对接具体工段,并且可进行更有效温湿度控制的新型倍捻机风道。本技术的新型倍捻机风道,包括管体,所述管体的入口端设置有风机,还包括第一软管、第二软管、左连接管、右连接管和调节管,所述第一软管的进口端与管体的出口端连通,所述第一软管的出口端设置有挡板,并在挡板上设置有通孔,所述第二软管的进口端与挡板连接,并且第二软管的进口端与通孔相通,所述右连接管的右端与第二软管的出口端连通,所述调节管的左端和右端外侧均设置有外螺纹结构,所述左连接管的右端和右连接管的左端均设置有内螺纹结构,所述调节管的左端和右端分别插入并螺装至所述左连接管的右端和右连接管的左端。本技术的新型倍捻机风道,所述挡板上的通孔、第二软管、左连接管、右连接管和调节管均为四组 ...
【技术保护点】
一种新型倍捻机风道,包括管体,其特征在于,所述管体的入口端设置有风机,还包括第一软管、第二软管、左连接管、右连接管和调节管,所述第一软管的进口端与管体的出口端连通,所述第一软管的出口端设置有挡板,并在挡板上设置有通孔,所述第二软管的进口端与挡板连接,并且第二软管的进口端与通孔相通,所述右连接管的右端与第二软管的出口端连通,所述调节管的左端和右端外侧均设置有外螺纹结构,所述左连接管的右端和右连接管的左端均设置有内螺纹结构,所述调节管的左端和右端分别插入并螺装至所述左连接管的右端和右连接管的左端。
【技术特征摘要】
1.一种新型倍捻机风道,包括管体,其特征在于,所述管体的
入口端设置有风机,还包括第一软管、第二软管、左连接管、右连接
管和调节管,所述第一软管的进口端与管体的出口端连通,所述第一
软管的出口端设置有挡板,并在挡板上设置有通孔,所述第二软管的
进口端与挡板连接,并且第二软管的进口端与通孔相通,所述右连接
管的右端与第二软管的出口端连通,所述调节管的左端和右端外侧均
设置有外螺纹结构,所述左连接管的右端和右连接管的左端均设置有
内螺纹结构,所述调节管的左端和右端分别插入并螺装至所述左连接
管的右端和右连接管的左端。
2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:庞建伟,
申请(专利权)人:浙江天台花市化纤有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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