【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工业固废综合利用
具体涉及一种研磨切削油泥的处理方法。
技术介绍
金属在机械加工的过程中（例如研磨、打磨、切削）会产生大量的金属屑，这些金属屑会和加工过程中使用的切削油、切削液和废矿物油等物质混合在一起形成研磨切削油泥。由于这类油泥中含油量较高，因而妨碍了金属屑的再次利用，必须要将其中的油份有效去除后才能实现对金属屑的有效利用。传统的处理方法是通过燃烧的方式去除其中的油份，但现实中直接燃烧会产生大量的浓烟，燃烧不充分时还会产生一定有毒物质对环境造成污染和破坏。一个中小型的机械加工厂每月可以产生数吨的研磨切削油泥，如果可以通过方便、低值的方式除去研磨切削油泥中的油性成份，则其中的金属就可以得到有效利用。
技术实现思路
本专利技术针对目前处理除去研磨切削油泥过程中存在的上述问题，提出了一种新的研磨切削油泥的处理方法。本方法中先选择合适的表面活性剂配置成合适浓度的清洗液，通过表面活性剂的清洗作用使油质从金属屑表面脱落。实际操作中将清洗液和研磨切削油泥混合在一起调制成一定固含量比例的浆状物，然后进行超声清洗，最后将清洗过的研磨切削油泥放入压块机中进行压块脱水，除去其中含有油质的清洗液，得到含油量极低的金属屑致密压块，便于运输及投炉回收再次利用。本专利技术具体步骤如下：（1）将十三碳异构醇醚、椰子油脂肪酰二乙醇胺磷酸酯和油酸聚氧乙烯酯分别称取50g、23g和18g和1000g水混合搅拌均匀，得到研磨切削油泥清洗液；（2）将步骤（1）得到的清洗液和研磨切削油泥混合，调制成固含量为一定比...
【技术保护点】
一种研磨切削油泥的处理方法，其特征在于该方法具体步骤如下：（1）将十三碳异构醇醚、椰子油脂肪酰二乙醇胺磷酸酯和油酸聚氧乙烯酯分别称取50 g、23 g和18 g和1000 g水混合搅拌均匀，得到研磨切削油泥清洗液；（2）将步骤（1）得到的清洗液和研磨切削油泥混合，调制成固含量为一定比例的浆状混合物，放置于超声波分散器中，机械搅拌条件下超声分散10分钟后取出；（3）将步骤（2）得到的混合物放入切屑压块机中压块，使金属屑和洗液分离，得到和油质分离的金属屑压块。
【技术特征摘要】
1.一种研磨切削油泥的处理方法，其特征在于该方法具体步骤如下：
（1）将十三碳异构醇醚、椰子油脂肪酰二乙醇胺磷酸酯和油酸聚氧乙烯酯分别称取50g、23g和18g和1000g水混合搅拌均匀，得到研磨切削油泥清洗液；
（2）将步骤（1）得到的清洗液和研磨切削油泥混合，调制成固含量为一定比例的浆状混合物，放置于超声波分散器中，机械搅拌条件下超声分散10分钟后取出；
（3）将步骤（2）得到的混合物放入切屑压块机中压块，使金属屑和洗液分...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞海云，丁雯雯，尹传华，冒爱琴，
申请(专利权)人：马鞍山泓宇材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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