吊扇用叶片以及吊扇制造技术

本实用新型专利技术涉及吊扇用叶片以及吊扇。通过具有沿上下方向延伸的中心轴线的马达而旋转的吊扇用叶片在沿径向延伸的叶片主体具有向旋转方向后缘开口的至少一个缝。在包括缝的旋转方向前端的周向截面中，叶片主体的旋转方向前缘处的下端位于比缝的旋转方向前端处的下端靠中心轴线方向上侧的位置。另外，缝的径向外侧的边缘处的开口端的下端位于比缝的旋转方向前端处的下端靠轴向下侧的位置，且位于比缝的径向内侧的边缘处的开口端的下端靠轴向上侧的位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊扇用叶片以及吊扇，尤其提供一种风量改善形状。
技术介绍
吊扇具有用于产生风的叶片。例如在美国公开专利公报2004-009069号公报中记载了以往的吊扇用叶片。在美国公开专利公报2004-009069号公报所记载的吊扇用叶片中，采用如下的结构:随着从叶片的根部向末端，空气与叶片碰撞的角度连续地减小。根据上述结构，吊扇的能效提高。但是，近几年要求更低价地改善吊扇的风量。在美国公开专利公报2004-009069号公报所记载的吊扇用叶片中，很难通过低价的结构改善吊扇的风量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够低价地制造吊扇用叶片且能够增加风量的结构。根据本申请的例示性的一实施方式是一种吊扇用叶片，其通过具有沿上下方向延伸的中心轴线的马达部而旋转，沿径向延伸的叶片主体具有向旋转方向后缘开口的至少一个缝。在所述叶片主体的包括所述缝的旋转方向前端的周向截面中，所述叶片主体的旋转方向前缘处的下端位于比所述缝的旋转方向前端处的下端靠中心轴线方向上侧的位置。所述缝的径向外侧的边缘处的开口端的下端位于比所述缝的旋转方向前端处的下端靠轴向下侧的位置，且所述缝的径向外侧的边缘处的开口端的下端位于比所述缝的径向内侧的边缘处的开口端的下端靠轴向上侧的位置。并且，缝的旋转方向前端位于比周向截面中的叶片主体的周向宽度中心靠旋转方向后方的位置。并且，缝的开口端在径向上位于比叶片主体的径向宽度中心靠径向外侧的位置。并且，缝在所述旋转方向前方具有缝的径向宽度扩大的扩大部。并且，从中心轴线方向上侧观察时，扩大部呈大致圆形。并且，叶片主体具有以缝为起点向中心轴线方向下侧弯折的后方区域，后方区域被分为:位于比缝靠径向内侧的第一区域；以及位于比缝靠径向外侧的第二区域，第一区域的下表面和第二区域的下表面是大致平坦的，包括第一区域的假想面与包括第二区域的假想面以比0度大的角度交叉。并且，叶片主体还具有位于比缝靠径向外侧的位置且向旋转方向后缘开口的第二缝，在叶片主体的包括第二缝的旋转方向前端的周向截面中，叶片主体的旋转方向前缘处的下端位于比第二缝的旋转方向前端处的下端靠中心轴线方向上侧的位置，第二缝的径向外侧的边缘处的开口端的下端位于比第二缝的旋转方向前端处的下端靠轴向下侧的位置，且第二缝的径向外侧的边缘处的开口端的下端位于比第二缝的径向内侧的边缘处的开口端的下端靠轴向上侧的位置。并且，叶片主体具有位于旋转方向后方的后方区域，后方区域被第二缝分为:位于比缝靠外侧且比第二缝靠径向内侧的第二内侧区域；以及位于比第二缝靠径向外侧的第二外侧区域，第二内侧区域的下表面和第二外侧区域的下表面是大致平坦的，包括第二内侧区域的假想面与包括第二外侧区域的假想面以比0度大的角度交叉。并且，叶片主体具有位于旋转方向前方的前方区域，前方区域具有沿径向延伸的加强部。并且，缝在旋转方向前端处具有缝的径向宽度扩大的扩大部，叶片主体具有弯曲部，弯曲部包括所述扩大部地沿径向延伸，且弯曲叶片主体，弯曲部与加强部的周向间隙形成为随着从径向外侧向径向内侧而变大。并且，加强部通过冲压加工而形成，加强部的下表面具有凹部。并且，吊扇具有所述吊扇用叶片。根据本申请的例示性的一实施方式，能够低价地制造吊扇用叶片且能够增加风量。参照附图并通过以下对优选实施方式的详细的说明，本技术的上述以及其他的要素、特征、步骤、特点和优点将会变得更加清楚。【附图说明】图1是搭载了本技术的实施方式所涉及的吊扇用叶片的吊扇的立体图。图2是示出图1的叶片的俯视图。图3是图2的A-A线剖视图。图4是示出本技术的其他实施方式所涉及的吊扇用叶片的俯视图。图5是图4的B-B线剖视图。【具体实施方式】以下参照附图对本技术的例示性的实施方式进行说明。另外，本技术的范围不限定于以下的实施方式，在本技术的技术思想的范围内能够任意地变更。并且，在没有特别说明的前提下，在以下的说明中，将沿中心轴线J的方向作为上下方向，将以中心轴线J为中心的径向简称为“径向”，将以中心轴线J为中心的周向即中心轴线J的轴周围简称为“周向”。另外，将后述的马达的转子部1B旋转的方向简称为“旋转方向R”。另外，在本说明书中，所谓的沿上下方向延伸既包括严格地沿上下方向延伸的情况，也包括沿相对于上下方向在小于45°的范围内倾斜的方向延伸的情况。并且，在本说明书中，所谓的沿径向延伸既包括严格地沿径向即与上下方向垂直的方向延伸的情况，也包括沿相对于径向在小于45°的范围内倾斜的方向延伸的情况。〈1.一实施方式所涉及的吊扇用叶片〉图1是本技术的一实施方式所涉及的吊扇用叶片2和具有该叶片2的吊扇1的立体图。根据本技术的结构，能够低价地制造吊扇用叶片2，且能够增加风量。如图1所示，吊扇1具有马达部1A和多个叶片2。马达部1A具有以中心轴线J为中心旋转的转子部1B。多个叶片2在连接部1C中通过螺钉固定或焊接等与转子部1B连接，与转子部1B成为一体，以中心轴线J为中心旋转。即，吊扇用叶片2通过具有沿上下方向延伸的中心轴线J的马达部1A而旋转。图2是从中心轴线方向上侧观察到的与转子部1B连接的多个叶片2中的一个叶片2的俯视图。如图2所示，叶片2具有沿径向延伸的叶片主体2A。叶片主体2A通过在后述的弯曲部8弯曲金属制的一张板而形成。另外，叶片主体2A也可以通过金属之外的材料形成。在图2中，叶片主体2A与转子部1B成为一体，沿图中所示的旋转方向R旋转。叶片主体2A具有位于旋转方向R的前方侧的前方区域3和位于旋转方向R的后方侧的后方区域4。本实施方式中的叶片主体2A具有向旋转方向后缘4A开口的至少一个缝5。叶片主体2A具有以缝5为起点向中心轴线J方向下侧弯折的后方区域4。后方区域4分为位于比缝5靠径向内侧的第一区域6和位于比缝5靠径向外侧的第二区域7。第一区域6的径向外侧的边缘是缝5的径向内侧的边缘6A，第二区域7的径向内侧的边缘是缝5的径向外侧的边缘7A。在包括缝5的旋转方向前端5B的周向截面中，缝5的旋转方向前端5B位于比叶片主体2A的周向宽度中心靠旋转方向后方的位置。根据该结构，在叶片主体2A旋转从而后方区域4与空气碰撞时，能够在使送向中心轴线方向下侧的空气的风量增加的同时，减小叶片主体2A承受的来自空气的以叶片主体2A的周向宽度中心为支点的力矩。[0当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊扇用叶片，其通过具有沿上下方向延伸的中心轴线的马达部而旋转，沿径向延伸的叶片主体具有向旋转方向后缘开口的至少一个缝，所述吊扇用叶片的特征在于，在所述叶片主体的包括所述缝的旋转方向前端的周向截面中，所述叶片主体的旋转方向前缘处的下端位于比所述缝的旋转方向前端处的下端靠中心轴线方向上侧的位置，所述缝的径向外侧的边缘处的开口端的下端位于比所述缝的旋转方向前端处的下端靠轴向下侧的位置，且所述缝的径向外侧的边缘处的开口端的下端位于比所述缝的径向内侧的边缘处的开口端的下端靠轴向上侧的位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：山下隆正，早光亮介，宫下敏幸，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP