一字排布式预制舱式变电站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一字排布式预制舱式变电站，包括箱体、主变侧设备、线路侧设备和断路器，其中，主变侧设备包括连接在一起的主电缆罐和主三工位开关，线路侧设备包括侧电缆罐、电流互感器、电压互感器、避雷器和两个连接在一起的侧三工位开关，断路器包括罐体、动触头、静触头和传动机构，罐体的上部设置有两个出线端，两个出线端背向设置，静触头和动触头设置在罐体中，静触头位于动触头的上方，传动机构与动触头连接，静触头与出线端之间连接有异型导体，相邻两个异型导体的最小绝缘距离大于50mm；主变侧设备、线路侧设备和断路器呈一字式排布。实现减小一字排布式预制舱式变电站的体积并方便运输。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变电站领域，尤其涉及一种一字排布式预制舱式变电站。
技术介绍
目前，高压开关设备被广泛的应用于高压供电系统中，当供电线路或设备发生故障时，需要通过高压开关设备实现对故障回路进行接地处理，以便消除故障系统产生的危险。现有的高压开关设备主要分为:气体绝缘金属全封闭开关设备(GIS)和常规敞开式开关设备(AIS)。随着预制舱式变电站的广泛应用，对预制舱式变电站中箱体内安装的GIS设备尺寸要求越来越高，而现有技术中GIS设备通常包括主变侧设备和线路侧设备，主变侧设备和线路侧设备通过断路器连接，其中，主变侧设备通常包括主电缆罐和主三工位开关等部件，而线路侧设备包括侧电缆罐、电流互感器、电压互感器、避雷器和两个连接在一起的侧三工位开关，而断路器的两个出线端通常上下布置或呈90度布置，使得GIS设备的整体占地空间较大，从而需要增大预制舱式变电站的箱体体积，从而导致预制舱式变电站整体体积较大不便于运输。如何设计一种体积小且方便运输的预制舱式变电站是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种一字排布式预制舱式变电站，实现减小一字排布式预制舱式变电站的体积并方便运输。本技术提供的技术方案是，一种一字排布式预制舱式变电站，包括箱体、主变侧设备、线路侧设备和断路器，其中，所述主变侧设备包括连接在一起的主电缆罐和主三工位开关，所述线路侧设备包括侧电缆罐、电流互感器、电压互感器、避雷器和两个连接在一起的侧三工位开关，所述侧电缆罐和所述电流互感器连接在其中一所述侧三工位开关上，所述电压互感器和所述避雷器连接在另一所述侧三工位开关上，所述断路器包括罐体、动触头、静触头和传动机构，所述罐体的上部设置有两个出线端，两个所述出线端背向设置，所述静触头和所述动触头设置在所述罐体中，所述静触头位于所述动触头的上方，所述传动机构与所述动触头连接，所述静触头与所述出线端之间连接有异型导体，相邻两个异型导体的最小绝缘距离大于50mm ;所述主变侧设备、所述线路侧设备和所述断路器呈一字式排布，其中一所述出线端与所述电压互感器连接，另一所述出线端与所述主三工位开关连接。进一步的，所述箱体内分隔为检修走廊和设备安装室，所述主变侧设备、所述线路侧设备和所述断路器位于所述设备安装室内。进一步的，所述异型导体的横截面为横向尺寸小于纵向尺寸的椭圆形结构。进一步的，所述异型导体绕所述静触头外周弯曲延伸。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是:本技术提供的一字排布式预制舱式变电站，通过在断路器的静触头上设置异型导体连接罐体上方的两个出线端，异型导体能够根据需要弯曲延伸，并确保相邻两个异型导体的绝缘距离满足绝缘的要求，使得主变侧设备和线路侧设备能够在断路器的两侧呈一字型布置，实现减小了一字排布式预制舱式变电站的体积并方便运输。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一字排布式预制舱式变电站实施例的俯视图；图2为本技术一字排布式预制舱式变电站实施例的主视图；图3为本技术一字排布式预制舱式变电站实施例中的断路器的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本实施例一字排布式预制舱式变电站，包括箱体1、主变侧设备2、线路侧设备3和断路器4，其中，所述主变侧设备2包括连接在一起的主电缆罐21和主三工位开关22，所述线路侧设备3包括侧电缆罐31、电流互感器32、电压互感器33、避雷器34和两个连接在一起的侧三工位开关35，所述侧电缆罐31和所述电流互感器32连接在其中一所述侧三工位开关35上，所述电压互感器33和所述避雷器34连接在另一所述侧三工位开关35上，所述断路器4包括罐体41、动触头42、静触头43和传动机构44，所述罐体41的上部设置有两个出线端410，两个所述出线端410背向设置，所述静触头43和所述动触头42设置在所述罐体41中，所述静触头43位于所述动触头42的上方，所述传动机构44与所述动触头42连接，所述静触头43与所述出线端410之间连接有异型导体431，相邻两个异型导体431的最小绝缘距离大于50mm ;所述主变侧设备2、所述线路侧设备3和所述断路器4呈一字式排布，其中一所述出线端410与所述电压互感器33连接，另一所述出线端410与所述主三工位开关22连接。具体而言，本实施例一字排布式预制舱式变电站中的断路器4在罐体41的上部设置有两个背向设置的出线端410，静触头43通过异型导体431与对应侧的出线端410连接，从而实现在断路器4的罐体41两侧连接主变侧设备2和线路侧设备3，使得主变侧设备2、线路侧设备3和断路器4在箱体1中呈一字型排布，从而有效的减小主变侧设备2、线路侧设备3和断路器4所占用的空间，缩小了箱体1的整体体积。其中，在实际使用过程中，传动机构44将驱动动触头42移动实现与静触头43的接触或分离，而传动机构44的具体结构形式不做限制。而相邻两个异型导体431的最小绝缘距离大于50mm，以满足组合电器的内部绝缘要求，同时，异型导体431绕所述静触头43外周弯曲延伸，以形成异形结构满足内部的走线要求。优选的，异型导体431的横截面为横向尺寸小于纵向尺寸的椭圆形结构，通过增大异型导体431纵向尺寸并缩小其横向尺寸，在满足充足的通流能力的同时，进一步的增大异型导体431之间的内部绝缘距离。另外，为了方便检修，箱体1内分隔为检修走廊12和设备安装室11，所述主变侧设备2、所述线路侧设备3和所述断路器4位于所述设备安装室内11。本实施例一字排布式预制舱式变电站，通过在断路器的静触头上设置异型导体连接罐体上方的两个出线端，异型导体能够根据需要弯曲延伸，并确保相邻两个异型导体的绝缘距离满足绝缘的要求，使得主变侧设备和线路侧设备能够在断路器的两侧呈一字型布置，实现减小了一字排布式预制舱式变电站的体积并方便运输。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种一字排布式预制舱式变电站，包括箱体、主变侧设备、线路侧设备和断路器，其中，所述主变侧设备包括连接在一起的主电缆罐和主三工位开关，所述线路侧设备包括侧电缆罐、电流互感器、电压互感器、避雷器和两个连接在一起的侧三工位开关，所述侧电缆罐和所述电流互本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一字排布式预制舱式变电站，包括箱体、主变侧设备、线路侧设备和断路器，其中，所述主变侧设备包括连接在一起的主电缆罐和主三工位开关，所述线路侧设备包括侧电缆罐、电流互感器、电压互感器、避雷器和两个连接在一起的侧三工位开关，所述侧电缆罐和所述电流互感器连接在其中一所述侧三工位开关上，所述电压互感器和所述避雷器连接在另一所述侧三工位开关上，其特征在于，所述断路器包括罐体、动触头、静触头和传动机构，所述罐体的上部设置有两个出线端，两个所述出线端背向设置，所述静触头和所述动触头设置在所述罐体中，所述静触头位于所述动触头的上方，所述传动机构与所述动触头连接，所述静触头与所述出线端之间连接有异型导体，相邻两个异型导体的最小绝缘距离大于50mm；所述主变侧设备、所述线路侧设备和所述断路器呈一字式排布，其中一所述出线端与所述电压互感器连接，另一所述出线端与所述主三工位开关连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周君，李明，范宏刚，曹石磊，周锋芝，张肖瑞，
申请(专利权)人：青岛特锐德电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37