气管卷筒制造技术

本实用新型专利技术是一种气管卷筒，属管线卷、放装置，其特征是在主轴的右半段钻轴向中心盲孔和径向钻与此轴向中心盲孔的左端段相通的螺纹竖孔，在卷筒壁上开孔，在主轴的螺纹竖孔上旋装外伸出卷筒壁孔并配装了快装接头的固定气管，在固定气管上安装送气软管，送气软管绕在卷筒上，在主轴的中心盲孔的右端部焊装带中心内螺孔的堵头，在堵头的内螺孔中旋装旋转接头，在旋转接头的右下部开设进气螺孔，进气螺孔上安装进气快接头以外接气源；使用时，将送气软管与钢水包底部的进气歧管接通，源源不断地送入惰性气体底吹钢水，使钢水在转运过程始终保持惰性气体的底吹搅动，有效地缩短钢水转运时间，降低钢水热量的损失，提高钢水浇注质量和生产效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属管线巻、放装置，尤其是涉及一种软管的巻放装置。
技术介绍
现有炼钢作业中，沸腾的钢水出炉后贮放在钢水包中，用钢包台车从 炉前运送到浇注地点，在运送过程中，为了避免钢水中的微量元素产生沉 淀，须从钢水包的底部向钢水包中不断地吹入惰性气体，底吹冲击搅动钢 水，为此常用的方法是在钢水包的底部外侧安装进气歧管，将钢包台车停 在出钢平台到浇注平台的某一处，在进气歧管上连接送气软管，源源不断 地送入高压惰性气体进行底吹，经过一定时间的底吹后，将送气软管拔掉， 钢包台车继续前行至浇注平台，这样就大大地增长了钢水转运的时间，使 钢水的热量受到损失，影响浇注后钢材的质量还降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气管巻筒，使钢水从出钢平台到浇注平 台的转运过程始终保持惰性气体的底吹搅动，有效地縮短钢水转运时间， 降低钢水热量的损失，提高钢水浇注质量和生产效率，送气软管随着钢包 台车的往返行走而同步放、收，使用寿命长。本技术的目的是这样来实现的 一种气管巻筒，包括支架板、巻 筒、主轴、板簧箱和螺旋板簧，主轴用轴承安装在左、右支架板上的中心 轴承座上，位于左、右支架板之间，在主轴上固定安装巻筒，板簧箱安装 在左侧支架板的外侧面上，螺旋板簧安装在板簧箱内，螺旋板簧的内端头 卡装在主轴套的卡槽中，主轴套用键安装在主轴的左端段上，随着螺旋板 簧的巻收或展开靠弹性变形带动主轴及巻筒作正、反旋转，其特征是在主 轴的右半段钻轴向中心盲孔，在主轴上径向钻与此轴向中心盲孔的左端段 相通的螺纹竖孔，对应于此螺纹竖孔的部位，在巻筒壁上开孔，在主轴的 螺纹竖孔上旋装外伸出巻筒壁孔并配装了快装接头的固定气管，在固定气 管的快装接头上安装送气软管，送气软管绕在巻筒上；此外，在轴向中心盲孔的右端部焊装带中心内螺孔的堵头，在堵头的内螺孔中旋装旋转接头， 旋转接头的内管的左端段带外螺扣旋装在堵头的内螺孔中，而在内管的右 段外周上安装轴承并用卡簧定位，在轴承的外周上安装旋转接头的外壳体并在轴承的左侧用内卡环定位，位于轴承的右侧，在内管的管壁右端面和 外壳体的内壁之间安装靠弹簧顶推的密封环，起到阻隔带压气体外泄的作 用，在旋转接头的右下部开设进气螺孔，在进气螺孔上安装进气快接头以 外接气源；使用时，将巻筒上的送气软管与钢水包底部的进气歧管接通， 打开气源及闸阀，高压惰性气体经旋转接头至主轴的中心盲孔再至送气软 管，再经送气软管源源不断地送入钢水包中底吹钢水，使钢水从出钢平台 到浇注平台的转运过程始终保持惰性气体的底吹搅动，有效地縮短钢水转 运时间，降低钢水热量的损失，提高钢水浇注质量和生产效率，随着钢包 台车的前进和送气软管的同步延伸，带动巻筒和主轴旋转，送气软管不会 在地面上拖移，还使螺旋板簧收紧而贮存能量，当钢包台车返回时，螺旋 板簧展开，带动主轴和巻筒反向旋转而巻收送气软管，送气软管随着钢包 台车的往、返行走而同步放、收，使用寿命长。本技术所提出的气管巻筒结构合理，使用安全可靠便捷，使钢水 从出钢平台到浇注平台的转运过程始终保持惰性气体的底吹搅动，有效地 縮短钢水转运时间，降低钢水热量的损失，提高钢水浇注质量和生产效率， 送气软管随着钢包台车的往、返行走而同步放、收，使用寿命长。现结合附图和实施例对本技术所提的气管巻筒作进一步的说明。附图说明图1是本技术所提出的气管巻筒主视带局部剖的示意图。图1中1、支架板2、板簧箱3、螺旋板簧 4、主轴 5、 巻筒6、固定气管 7、旋转接头 8、内管9、密封环 10、 弹簧11、中心盲孔 12、进气快接头 13、送气软管具体实施方式从图l中可以看出 一种气管巻筒，包括支架板l、巻筒5、主轴4、板簧箱2和螺旋板簧3，主轴4用轴承安装在左、右支架板1上的中心轴承 座上，位于左、右支架板l之间，在主轴4上固定安装巻筒5，板簧箱2安 装在左侧支架板1的外侧面上，螺旋板簧3安装在板簧箱2内，螺旋板簧3 的内端头卡装在主轴套的卡槽中，主轴套用键安装在主轴4的左端段上， 随着螺旋板簧3的巻收或展开,靠弹性变形带动主轴4和巻筒5作正、反旋 转，其特征是在主轴4的右半段钻轴向中心盲孔11，在主轴4上径向钻与 此轴向中心盲孔ll的左端段相通的螺纹竖孔，对应于此螺纹竖孔的部位， 在巻筒5的壁上开孔，在主轴4的螺纹竖孔上旋装外伸出巻筒5壁孔并配 装了快装接头的固定气管6，在固定气管6的快装接头上安装送气软管13，送气软管13绕在巻筒5上；此外，在轴向中心盲孔11的右端部焊装带中 心内螺孔的堵头，在堵头的内螺孔中旋装旋转接头7，旋转接头7的内管8的左端段带外螺扣旋装在堵头的内螺孔中，而在内管8的右段外周上安装 轴承并用卡簧定位，在轴承的外周上安装旋转接头7的外壳体并在轴承的 左侧用内卡环定位，位于轴承的右侧，在内管8的管壁右端面和外壳体的 内壁之间安装靠弹簧10顶推的密封环9，起到阻隔带压气体外泄的作用， 在旋转接头7的右下部开设进气螺孔，在进气螺孔上安装进气快接头12以 外接气源；使用时，将巻筒5上的送气软管13与钢水包底部的进气歧管接 通，打开气源及闸阀，高压惰性气体经旋转接头7至主轴的中心盲孔11再 至送气软管13，再经送气软管13源源不断地送入钢水包中底吹钢水，使钢 水从出钢平台到浇注平台的转运过程始终保持惰性气体的底吹搅动，有效 地縮短钢水转运时间，降低钢水热量的损失，提高钢水浇注质量和生产效 率，随着钢包台车的前进和送气软管13的同步延伸，带动巻筒5和主轴4 旋转，送气软管13不会在地面上拖移，还使螺旋板簧3收紧而贮存能量， 当钢包台车返回时，螺旋板簧3展开，带动主轴4和巻筒5反向旋转而巻 收送气软管13，就有效地消除送气软管13在地面上拖移的现象，送气软管 13随着钢包台车的往返行走而同步放、收，使用寿命长。权利要求1、一种气管卷筒，包括支架板(1)、卷筒(5)、主轴(4)、板簧箱(2)和螺旋板簧(3)，其特征是a、在主轴(4)的右半段钻轴向中心盲孔(11)，在主轴(4)上径向钻与轴向中心盲孔(11)的左端段相通的螺纹竖孔，对应于此螺纹竖孔的部位，在卷筒(5)的壁上开孔，在主轴(4)的螺纹竖孔上旋装外伸出卷筒(5)壁孔并配装了快装接头的固定气管(6)，在固定气管(6)的快装接头上安装送气软管(13)，送气软管(13)绕在卷筒(5)上；b、在轴向中心盲孔(11)的右端部焊装带中心内螺孔的堵头，在堵头的内螺孔中旋装旋转接头(7)，旋转接头(7)的内管(8)的左端段带外螺扣旋装在堵头的内螺孔中，而在内管(8)的右段外周上安装轴承并用卡簧定位，在轴承的外周上安装旋转接头(7)的外壳体并在轴承的左侧用内卡环定位，位于轴承的右侧，在内管(8)的管壁右端面和外壳体的内壁之间安装靠弹簧(10)顶推的密封环(9)，在旋转接头(7)的右下部开设进气螺孔，在进气螺孔上安装进气快接头(12)。专利摘要本技术是一种气管卷筒，属管线卷、放装置，其特征是在主轴的右半段钻轴向中心盲孔和径向钻与此轴向中心盲孔的左端段相通的螺纹竖孔，在卷筒壁上开孔，在主轴的螺纹竖孔上旋装外伸出卷筒壁孔并配装了快装接头的固定气管，在固定气管上安装送气软管，送气软管绕在卷筒上，在主轴的中心盲孔的右端部焊装带中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气管卷筒，包括支架板（１）、卷筒（５）、主轴（４）、板簧箱（２）和螺旋板簧（３），其特征是：　ａ、在主轴（４）的右半段钻轴向中心盲孔（１１），在主轴（４）上径向钻与轴向中心盲孔（１１）的左端段相通的螺纹竖孔，对应于此螺纹竖孔的部位 ，在卷筒（５）的壁上开孔，在主轴（４）的螺纹竖孔上旋装外伸出卷筒（５）壁孔并配装了快装接头的固定气管（６），在固定气管（６）的快装接头上安装送气软管（１３），送气软管（１３）绕在卷筒（５）上；　ｂ、在轴向中心盲孔（１１）的右端部焊装带 中心内螺孔的堵头，在堵头的内螺孔中旋装旋转接头（７），旋转接头（７）的内管（８）的左端段带外螺扣旋装在堵头的内螺孔中，而在内管（８）的右段外周上安装轴承并用卡簧定位，在轴承的外周上安装旋转接头（７）的外壳体并在轴承的左侧用内卡环定位，位于轴承的右侧，在内管（８）的管壁右端面和外壳体的内壁之间安装靠弹簧（１０）顶推的密封环（９），在旋转接头（７）的右下部开设进气螺孔，在进气螺孔上安装进气快接头（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王良才，马川林，程恒贵，
申请(专利权)人：马鞍山开普瑞尔机电设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]