本发明专利技术提供了一种γ-氨基丁酸的提取方法，特别是涉及一种从大麦胚芽中提取γ-氨基丁酸的方法，属于天然产物提取技术领域。包括如下步骤：取大麦胚芽，洗净后，烘干，再研磨成粉末；在粉末中加入含有纤维素酶的乙醇水溶液，加热回流，提取，放冷后，通过醋酸溶液调节pH，静置分层，将上清送入微滤膜进行过滤，得到微滤透过液；将微滤透过液加热浓缩，然后将浓缩液送入层析柱中进行除杂；将层析柱的透过液进行喷雾干燥后，将粉末进行二氧化碳超临界萃取，得到γ-氨基于酸固体。本发明专利技术提供的γ-氨基丁酸的提取方法，采用的工艺为常规的提取设备，流程简单，产品收率高、纯度好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供了一种γ-氨基丁酸的提取方法，特别是涉及一种从大麦胚芽中提取γ -氨基丁酸的方法，属于天然产物提取
技术介绍
γ-氨基丁酸(GABA)是一种天然活性成分，广泛分布于动植物体内。植物如豆属、参属、中草药等的种子、根茎和组织液中都含有GABA。在动物体内，GABA几乎只存在于神经组织中，其中脑组织中的含量大约为0.1-0.6mg/克组织，免疫学研究表明，其浓度最高的区域为大脑中黑质。γ-氨基丁酸是一种非蛋白质组成的天然氨基酸。GABA是哺乳动物中枢神经系统中的重要的抑制性神经递质，具有重要的生理功能:(1)改善脑机能，延长记忆力。(2)改善视觉功能。(3)镇静神经，抗焦虑作用。(4)降血压作用。(5)改善肝功能。(6)活化肾功能，降低胆固醇。(7)GABA除具有上述的生理作用外，还有调节激素分泌，改善更年期综合症，促进酒精代谢、消臭、高效减肥、诱发人精子顶体、促进动物的抗病和生长等功能。γ -氨基丁酸的生产方法主要是发酵法，存在着发酵过程不稳定，分离过程复杂，产物纯度不高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种收率高、产物纯度好的γ -氨基丁酸的提取方法，具体的技术方案如下:—种从大麦胚芽中提取γ-氨基丁酸的方法，包括如下步骤:第1步、按重量份计，取大麦胚芽30?40份，洗净后，在110?120°C下烘干，再研磨成粉末；第2步、在粉末中加入含有质量比为1-2纤维素酶的乙醇水溶液150?200份，加热回流，提取3?4小时，放冷后，通过醋酸溶液调节pH至3.0?4.0，静置分层，将上清送入微滤膜进行过滤，得到微滤透过液；第3步、将微滤透过液加热浓缩，直至体积减小为30%?40%，然后将浓缩液送入层析柱中进行除杂；第4步、将层析柱的透过液进行喷雾干燥后，将粉末送入萃取釜中，升温至35?45°C，通入提携剂与0)2气体混合后的混合流体，提携剂的重量是粉末重量的10%?15%，控制压力为25?35Mpa，混合流体的流量为20?35L/h，萃取后得到γ -氨基丁酸固体。优选的，第1步中所述的含有质量比为1-2纤维素酶的乙醇水溶液的质量浓度是50%?80%，更优是70%。优选的，第2步中，微滤工艺采用的微滤膜的平均孔径是50?200nm。优选的，第2步中，微滤的操作压力是(λ 1?0.4MPa。优选的，第3步中，层析柱是聚酰胺柱。优选的，第4步中，提携剂是水和甲醇按体积比为2?4: 1配制的混合液体。第1步中，将大麦胚芽研磨的目的是使其更好地被溶液进行提取，第2步中，加入醋酸溶液调节pH的目的是使蛋白析出，静置分层可以使一部分蛋白沉淀，通过微滤膜进行过滤可以使蛋白和一些其它的杂质被过滤除去；第3步中，是通过层析的方法使浓缩液中的杂质被除去，通过超临界萃取，获得γ-氨基丁酸固体。有益效果本专利技术提供的γ-氨基丁酸的提取方法，采用的工艺为常规的提取设备，流程简单，产品收率高、纯度好。【具体实施方式】实施例1第1步、取大麦胚芽30Kg，洗净后，在110°C下烘干，再研磨成粉末；第2步、在粉末中加入含有质量比为1纤维素酶的乙醇水溶液150Kg，加热回流，提取3小时，放冷后，通过醋酸溶液调节pH至3.0，静置分层，将上清送入微滤膜进行过滤，得到微滤透过液；第3步、将微滤透过液加热浓缩，直至体积减小为30%，然后将浓缩液送入层析柱中进行除杂；第4步、将层析柱的透过液进行喷雾干燥后，将粉末送入萃取釜中，升温至35°C，通入提携剂与0)2气体混合后的混合流体，提携剂的重量是粉末重量的10%，控制压力为25Mpa，混合流体的流量为20L/h，萃取后得到γ -氨基丁酸固体。第1步中所述的含有质量比为1-2纤维素酶的乙醇水溶液的质量浓度是50%，第2步中，微滤工艺采用的微滤膜的平均孔径是50nm，第2步中，微滤的操作压力是0.1MPa，第3步中，层析柱是聚酰胺柱，第4步中，提携剂是水和甲醇按体积比为2: 1配制的混合液体。共获得γ -氨基丁酸39g，纯度91 %。实施例2第1步、取大麦胚芽40Kg，洗净后，在120°C下烘干，再研磨成粉末；第2步、在粉末中加入含有质量比为2纤维素酶的乙醇水溶液200Kg，加热回流，提取4小时，放冷后，通过醋酸溶液调节pH至4.0，静置分层，将上清送入微滤膜进行过滤，得到微滤透过液；第3步、将微滤透过液加热浓缩，直至体积减小为40%，然后将浓缩液送入层析柱中进行除杂；第4步、将层析柱的透过液进行喷雾干燥后，将粉末送入萃取釜中，升温至45°C，通入提携剂与0)2气体混合后的混合流体，提携剂的重量是粉末重量的15%，控制压力为35Mpa，混合流体的流量为35L/h，萃取后得到γ -氨基丁酸固体。第1步中所述的含有质量比为1-2纤维素酶的乙醇水溶液的质量浓度是80%，第2步中，微滤工艺采用的微滤膜的平均孔径是200nm，第2步中，微滤的操作压力是0.4MPa，第3步中，层析柱是聚酰胺柱，第4步中，提携剂是水和甲醇按体积比为4: 1配制的混合液体。共获得γ -氨基丁酸42g，纯度94%。实施例3第1步、取大麦胚芽35Kg，洗净后，在115°C下烘干，再研磨成粉末；第2步、在粉末中加入含有质量比为1.5纤维素酶的乙醇水溶液17Kg，加热回流，提取4小时，放冷后，通过醋酸溶液调节pH至3.0，静置分层，将上清送入微滤膜进行过滤，得到微滤透过液；第3步、将微滤透过液加热浓缩，直至体积减小为35%，然后将浓缩液送入层析柱中进行除杂；第4步、将层析柱的透过液进行喷雾干燥后，将粉末送入萃取釜中，升温至40°C，通入提携剂与0)2气体混合后的混合流体，提携剂的重量是粉末重量的12%，控制压力为30MPa，混合流体的流量为27L/h，萃取后得到γ -氨基丁酸固体。第1步中所述的含有质量比为1-2纤维素酶的乙醇水溶液的质量浓度是70%，第2步中，微滤工艺采用的微滤膜的平均孔径是lOOnm，第2步中，微滤的操作压力是0.3MPa，第3步中，层析柱是聚酰胺柱，第4步中，提携剂是水和甲醇按体积比为3: 1配制的混合液体。共获得γ -氨基丁酸46g，纯度96 %。【主权项】1.，其特征在于，包括如下步骤: 第1步、按重量份计，取大麦胚芽30?40份，洗净后，在110?120°C下烘干，再研磨成粉末； 第2步、在粉末中加入含有质量比为1-2纤维素酶的乙醇水溶液150?200份，加热回流，提取3?4小时，放冷后，通过醋酸溶液调节pH至3.0?4.0，静置分层，将上清送入微滤膜进行过滤，得到微滤透过液； 第3步、将微滤透过液加热浓缩，直至体积减小为30%?40%，然后将浓缩液送入层析柱中进行除杂； 第4步、将层析柱的透过液进行喷雾干燥后，将粉末送入萃取釜中，升温至35?45°C，通入提携剂与0)2气体混合后的混合流体，提携剂的重量是粉末重量的10%?15%，控制压力为25?35Mpa，混合流体的流量为20?35L/h，萃取后得到γ -氨基丁酸固体。【专利摘要】本专利技术提供了一种γ-氨基丁酸的提取方法，特别是涉及，属于天然产物提取
包括如下步骤：取大麦胚芽，洗净后，烘干，再研磨成粉末；在粉末中加入含有纤维素酶的乙醇水溶液，加热回流，提取，放冷后，通过醋酸溶液调节pH，静置分层，将上清送入本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种从大麦胚芽中提取γ‑氨基丁酸的方法，其特征在于，包括如下步骤：第1步、按重量份计，取大麦胚芽30～40份，洗净后，在110～120℃下烘干，再研磨成粉末；第2步、在粉末中加入含有质量比为1‑2纤维素酶的乙醇水溶液150～200份，加热回流，提取3～4小时，放冷后，通过醋酸溶液调节pH至3.0～4.0，静置分层，将上清送入微滤膜进行过滤，得到微滤透过液；第3步、将微滤透过液加热浓缩，直至体积减小为30％～40％，然后将浓缩液送入层析柱中进行除杂；第4步、将层析柱的透过液进行喷雾干燥后，将粉末送入萃取釜中，升温至35～45℃，通入提携剂与CO2气体混合后的混合流体，提携剂的重量是粉末重量的10％～15％，控制压力为25～35Mpa，混合流体的流量为20～35L/h，萃取后得到γ‑氨基丁酸固体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈科，
申请(专利权)人：陈科，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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