一种工业污废水超声波降解净化处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业污废水超声波降解净化处理设备，包括基础支架、超声波发生器、超声波电控箱、综合水池、高压反应罐、臭氧发生器、臭氧控制器、氧气瓶和高压空气水泵；基础支架作为基底，承载除氧气瓶的其余部件，综合水池具有三个仓，包括位于综合水池一侧的第一水仓、位于综合水池另一侧并与第一水仓共有一个壁面的第二水仓和第三水仓，第二水仓的外端顶部设置有电机驱动的水泡沫刮板。本实用新型专利技术能够使工业污废水处理过程无二次污染，处理效率高，能耗低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备的
，特别是工业污废水处理设备的

技术介绍
学需氧量(C0D)表示在强酸性条件下重铬酸钾氧化一升污水中有机物所需的氧量，可大致表示污水中的有机物量。现有的污废水采用化工、生化处理或臭氧处理来降解有机物含量，化工处理方法会产生二次污染，生化池占地面积大、成本高昂，菌种对污废水要求高，所以化工和生化处理方法对环境影响大；臭氧氧化性强，对污水中的有机物具有一定的处理能力，但臭氧水处理工艺现在并未大范围投入应用，究其原因主要是臭氧水处理工程一次性投资大、运行费用较高等，根据目前的臭氧制取技术，每制取1kg臭氧约耗电在20kW.]!，按照每分解lkgCOD需要3kg的臭氧计算，则每处理lkgCOD大概需要30元电费成本。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决传统工艺对污废水处理过程中产生二次污染或能耗高的问题，提出一种工业污废水超声波降解净化处理设备，能够使工业污废水处理过程无二次污染，处理效率高，能耗低。为实现上述目的，本技术提出了一种工业污废水超声波降解净化处理设备，包括基础支架、超声波发生器、超声波电控箱、综合水池、高压反应罐、臭氧发生器、臭氧控制器、氧气瓶和高压空气水栗；所述氧气瓶与所述臭氧发生器之间设置有输氧管，所述超声波发生器设置在所述高压反应罐的顶部，所述高压反应罐的底部与所述高压空气水栗之间设置有高压进水管，所述臭氧发生器与所述臭氧控制器之间设置有第一臭氧管，所述臭氧控制器与所述高压空气水栗之间设置有第二臭氧管，所述超声波发生器和所述超声波电控箱导线连接；所述超声波发生器、超声波电控箱、综合水池、高压反应罐、臭氧发生器、臭氧控制器和高压空气水栗均设置在所述基础支架上；所述综合水池具有三个仓，具体包括位于综合水池一侧的第一水仓、位于综合水池另一侧并与第一水仓共有一个壁面的第二水仓和第三水仓，所述第二水仓和第三水仓之间设置有一个水仓隔板，所述第一水仓的一端设置有污废水入口，所述第二水仓的侧边设置有净化水出口，所述第三水仓的端部设置有高压水入口 ；所述第一水仓的另一端与所述高压空气水栗之间设置有高压抽水管，所述高压反应罐的上部与所述高压水入口之间设置有高压水导管；所述第二水仓的外端顶部设置有电机驱动的水泡沫刮板。作为优选，所述第一水仓的底部设置有回流孔，所述回流孔处设置有回流管，所述回流管一端经回流孔与第一水仓连通，另一端与所述第二水仓相连通。作为优选，所述污废水入口、高压抽水管、净化水出口和高压水导管上均设置有阀门。作为优选，所述水仓隔板的高度低于所述第二水仓和第三水仓的侧边高度。本技术的有益效果:本技术进行污废水净化处理所采用的原理是臭氧处理与超声波处理相结合的方式，通过超声波高频振动将臭氧与污废水在压力环境下进行混合溶解，提高了污废水处理中臭氧的利用效率和反应时效，通过在综合水池的第二水仓上部设置水泡沫刮板，可将位于水表面带有颗粒杂物的气泡去除干净；本技术提供的设备在处理污废水时不使用化工原料，不存在二次污染的问题；设备采用基础支架来架设整体，整套设备占地面积小，方便移动。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术工业污废水超声波降解净化处理设备前侧整体结构示意图；图2是本技术工业污废水超声波降解净化处理设备后侧整体结构示意图；图3是本技术中综合水池的俯视结构示意图。图中:1_基础支架、2-超声波发生器、3-超声波电控箱、4-综合水池、5-高压反应罐、6-臭氧发生器、7-氧气瓶、8-高压空气水栗、401-水泡沫刮板、402-污废水入口、403-净化水出口、404-高压水入口、405-回流管、406-回流孔、407-第二水仓、408-第三水仓、409-第一水仓、410-水仓隔板、501-高压水导管、502-高压进水管、601-臭氧控制器、602-第一臭氧管、603-第二臭氧管、701-输氧管、801-高压抽水管。【【具体实施方式】】参阅图1、图2和图3，本技术一种工业污废水超声波降解净化处理设备，包括基础支架1、超声波发生器2、超声波电控箱3、综合水池4、高压反应罐5、臭氧发生器6、臭氧控制器601、氧气瓶7和高压空气水栗8 ;所述氧气瓶7与所述臭氧发生器6之间设置有输氧管701，所述超声波发生器2设置在所述高压反应罐5的顶部，所述高压反应罐5的底部与所述高压空气水栗8之间设置有高压进水管502，所述臭氧发生器6与所述臭氧控制器601之间设置有第一臭氧管602，所述臭氧控制器601与所述高压空气水栗8之间设置有第二臭氧管603，所述超声波发生器2和所述超声波电控箱3导线连接；所述超声波发生器2、超声波电控箱3、综合水池4、高压反应罐5、臭氧发生器6、臭氧控制器601和高压空气水栗8均设置在所述基础支架1上；所述综合水池4具有三个仓，具体包括位于综合水池4 一侧的第一水仓409、位于综合水池4另一侧并与第一水仓409共有一个壁面的第二水仓407和第三水仓408，所述第二水仓407和第三水仓408之间设置有一个水仓隔板410，所述第一水仓409的一端设置有污废水入口 402，所述第二水仓407的侧边设置有净化水出口 403，所述第三水仓408的端部设置有高压水入口 404 ;所述第一水仓407的另一端与所述高压空气水栗8之间设置有高压抽水管801，所述高压反应罐5的上部与所述高压水入口 404之间设置有高压水导管501 ;所述第二水仓407的外端顶部设置有电机驱动的水泡沫刮板401。所述第一水仓409的底部设置有回流孔406，所述回流孔406处设置有回流管405，所述回流管405 —端经回流孔406与第一水仓409连通，另一端与所述第二水仓407相连通。所述污废水入口 402、高压抽水管801、净化水当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业污废水超声波降解净化处理设备，其特征在于：包括基础支架（1）、超声波发生器（2）、超声波电控箱（3）、综合水池（4）、高压反应罐（5）、臭氧发生器（6）、臭氧控制器（601）、氧气瓶（7）和高压空气水泵（8）；所述氧气瓶（7）与所述臭氧发生器（6）之间设置有输氧管（701），所述超声波发生器（2）设置在所述高压反应罐（5）的顶部，所述高压反应罐（5）的底部与所述高压空气水泵（8）之间设置有高压进水管（502），所述臭氧发生器（6）与所述臭氧控制器（601）之间设置有第一臭氧管（602），所述臭氧控制器（601）与所述高压空气水泵（8）之间设置有第二臭氧管（603），所述超声波发生器（2）和所述超声波电控箱（3）导线连接；所述超声波发生器（2）、超声波电控箱（3）、综合水池（4）、高压反应罐（5）、臭氧发生器（6）、臭氧控制器（601）和高压空气水泵（8）均设置在所述基础支架（1）上；所述综合水池（4）具有三个仓，具体包括位于综合水池（4）一侧的第一水仓（409）、位于综合水池（4）另一侧并与第一水仓（409）共有一个壁面的第二水仓（407）和第三水仓（408），所述第二水仓（407）和第三水仓（408）之间设置有一个水仓隔板（410），所述第一水仓（409）的一端设置有污废水入口（402），所述第二水仓（407）的侧边设置有净化水出口（403），所述第三水仓（408）的端部设置有高压水入口（404）；所述第一水仓（407）的另一端与所述高压空气水泵（8）之间设置有高压抽水管（801），所述高压反应罐（5）的上部与所述高压水入口（404）之间设置有高压水导管（501）；所述第二水仓（407）的外端顶部设置有电机驱动的水泡沫刮板（401）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪亚祥，
申请(专利权)人：杭州合创超声波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33