一种藻类制备聚烯烃复合材料的方法技术

一种藻类制备聚烯烃复合材料的方法：(1)将藻类原料烘干放入行星式球磨机中进行研磨，过500～600目筛；(2)将藻粉50～80重量份与聚酯酰胺0.5～2重量份、马来酸酐4～7重量份、苯乙烯2～5重量份、过氧化苯甲酰0.01～0.05重量份一同加入有机溶剂15～40重量份中，在抽真空和搅拌的条件下加热至50～80℃反应5～7小时；(3)向预反应液60～80重量份中加入聚烯烃20～30重量份、增容剂2～6重量份和润滑剂2～6重量份，混合均匀后通过同向双螺杆挤出机挤出造粒。采用本方法可以利用全藻体进行制备，极大的提高了藻类利用率；制备得到的塑料产品性能达标，且成本低、工艺简单，适用于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及高分子材料
，尤其是设及一种W藻类为主要原料制备的聚締 控复合材料。
技术介绍
藻类的应用是目前一个较为热口的研究课题，其中一个方向是将藻类作为塑料的 原料制备容易降解的塑料，从而减少石油的使用并且可W保护环境。但是将藻类应用于塑 料还处于研究阶段，其主要的难题是藻类与增塑剂、增容剂混合后时结合力不够，致使最后 得到的塑料产品的抗拉性、抗压性、抗开裂性、抗扭断性等一系列的力学性能无法达标。另 一个问题时由于藻类原料与其他原料的结合度不够导致小分子原料如增塑剂等容易发生 迁移，从而影响产品的质量。如果加大增塑剂、增容剂等原料的使用，可W克服上面的问题， 但是会使得藻类的用量降低到很低的程度，也就无法体现出利用藻类制备塑料的节能降耗 绿色环保的优点了。 另外一个问题是目前用藻类制备塑料，主要是利用藻类里面的蛋白质；但是藻类 的蛋白质占藻类全部重量的比例并不高，运意味着仍然有大量的藻类其他成分被舍弃了， 藻类原料的利用率过低。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种藻类制备聚締控复合材料的 方法。采用本方法可W利用全藻体进行制备，极大的提高了藻类利用率；制备得到的塑料产 品性能达标，且成本低、工艺简单，适用于工业化生产。 阳0化]本专利技术的技术方案如下： 一种藻类制备聚締控复合材料的方法，具体步骤如下： (1)将藻类原料初步清洗去除杂质后烘干，放入行星式球磨机中进行研磨，过 500~600目筛； (2)将筛好的藻粉50~80重量份与聚醋酷胺0. 5~2重量份、马来酸酢4~7重 量份、苯乙締2~5重量份、过氧化苯甲酯0.01~0. 05重量份一同加入有机溶剂15~40 重量份中，在抽真空和揽拌的条件下加热至50~80°C反应5~7小时，得到预反应液； W09] 做向预反应液60~80重量份中加入聚締控20~30重量份、增容剂2~6重量 份和润滑剂2~6重量份，混合均匀后通过同向双螺杆挤出机挤出造粒，即得产品。 步骤（1)所述藻类原料烘干后的含水量为7~12wt%。 步骤（1)所述藻类原料烘干后预切成粒径为6~8mm大小的颗粒。 步骤（1)所述行星式球磨机中进行研磨时，公转与自转的转速比为1:1.6~2,藻 类原料与磨球的质量比为1:8. 5~12,磨球直径为2~5mm。 步骤（2)所述过氧化苯甲酯可W由过氧化苯甲酯叔下醋或过氧化甲乙酬代替。 步骤似所述有机溶剂为甲苯、邻苯二甲酸二甲醋或乙酸乙醋。[001引步骤（3)所述增容剂为乙締-乙酸乙締共聚物、乙締-丙締酸共聚物、或乙締-乙 締醇共聚物；所述润滑剂为硬脂酸、脂肪酸醋、硬脂酸醋巧或乙撑双硬脂酸酷胺。 步骤（3)所述造粒的烙融共混溫度为100~140°C，螺杆转速为300~400转/分 钟。 本专利技术有益的技术效果在于： 本方法将藻类细胞整体禪合在Ξ维立体网络高分子结构中，得到的聚締控复合材 料结构致密，各项力学性能优异，原料之间的结合力很强，不会发生小分子迁移，避免了污 染环境。【具体实施方式】 下面结合实施例，对本专利技术进行具体描述。 阳〇2〇] 实施例1 本专利技术提供了一种藻类制备聚締控复合材料的方法，具体步骤如下： (1)将从水中打拱上来的蓝藻初步清洗去除杂质后烘干，烘干后的含水量为 12wt%，烘干后预切成粒径为8mm大小的颗粒。然后放入行星式球磨机中进行研磨，过500 目筛。在行星式球磨机中进行研磨时，公转与自转的转速比为1:2,藻类原料与磨球的质量 比为1:12,磨球直径为5mm。[002引 似将筛好的藻粉80重量份与聚醋酷胺2重量份、马来酸酢7重量份、苯乙締5重 量份、过氧化苯甲酯0.05重量份一同加入有机溶剂40重量份中，在抽真空和揽拌的条件下 加热至80°C反应5小时，得到预反应液，有机溶剂为甲苯。 (3)向预反应液80重量份中加入高密度聚乙締30重量份、增容剂6重量份和润滑 剂6重量份，混合均匀后通过同向双螺杆挤出机挤出造粒，即得产品，造粒的烙融共混溫度 为14(TC，螺杆转速为400转/分钟。增容剂为乙締-乙酸乙締共聚物，润滑剂为硬脂酸。 阳〇2引 实施例2 本专利技术提供了一种藻类制备聚締控复合材料的方法，具体步骤如下： (1)将从水中打拱上来的红藻初步清洗去除杂质后烘干，烘干后的含水量为 lOwt%，烘干后预切成粒径为6mm大小的颗粒。然后放入行星式球磨机中进行研磨，过600 目筛。在行星式球磨机中进行研磨时，公转与自转的转速比为1:1.8,藻类原料与磨球的质 量比为1:10,磨球直径为4mm。[00測 似将筛好的藻粉60重量份与聚醋酷胺1重量份、马来酸酢5重量份、苯乙締3重 量份、过氧化苯甲酯0.03重量份一同加入有机溶剂25重量份中，在抽真空和揽拌的条件下 加热至60°C反应6小时，得到预反应液；过氧化苯甲酯可W由过氧化苯甲酯叔下醋代替，有 机溶剂为邻苯二甲酸二甲醋。 (3)向预反应液70重量份中加入均聚聚丙締25重量份、增容剂4重量份和润滑 剂4重量份，混合均匀后通过同向双螺杆挤出机挤出造粒，即得产品，造粒的烙融共混溫度 为120°C，螺杆转速为300转/分钟。增容剂为乙締-丙締酸共聚物，润滑剂为脂肪酸醋。 实施例3 本专利技术提供了一种藻类制备聚締控复合材料的方法，具体步骤如下： (1)将从水中打拱上来的褐藻初步清洗去除杂质后烘干，烘干后的含水量为 7wt%，烘干后预切成粒径为6mm大小的颗粒。然后放入行星式球磨机中进行研磨，过600 目筛。在行星式球磨机中进行研磨时，公转与自转的转速比为1:1.6,藻类原料与磨球的质 量比为1:8. 5,磨球直径为2mm。 (2)将筛好的藻粉50重量份与聚醋酷胺0. 5重量份、马来酸酢4重量份、苯乙締2 重量份、过氧化苯甲酯0. 01重量份一同加入有机溶剂15重量份中，在抽真空和揽拌的条件 下加热至50°C反应7小时，得到预反应液；过氧化苯甲酯可W由过氧化甲乙酬代替，有机溶 剂为乙酸乙醋。 (3)向预反应液60重量份中加入低密度聚乙締20重量份、增容剂2重量份和润 滑剂2重量份，混合均匀后通过同向双螺杆挤出机挤出造粒，即得产品，造粒的烙融共混溫 度为100°C，螺杆转速为300转/分钟。增容剂为乙締-乙締醇共聚物，润滑剂为硬脂酸醋 巧。 阳0对测试例：将实施例1~3得到塑料颗粒按照国家标准进行检测，性能如表1所示。 柳37] 表1本专利技术制备得到聚締控复合材料的密度较常规聚締控弹性体稍高，吸水性能与普 通聚締控材料相比较高；本专利技术制备得到聚締控复合材料力学性能大大提高，柔初性也大 大增强，抗冲击性能没有损失，硬度下降；热变形溫度稍低，烙融时的流动性提高。【主权项】1. ，其特征在于具体步骤如下： (1) 将藻类原料初步清洗去除杂质后烘干，放入行星式球磨机中进行研磨，过500~ 600目筛； (2) 将筛好的藻粉50~80重量份与聚酯酰胺0. 5~2重量份、马来酸酐4~7重量 份、苯乙烯2~5重量份、过氧化苯甲酰0. 01~0. 05重量份一同加入有机溶剂15~40重 量份中，在抽真空和搅拌的条件下加热至50~80°C反应5~7小时，得到预反应液； (3) 向预反应液60~80重量份中加入聚烯烃20~30重量份、增容剂2~6重量份和 润本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种藻类制备聚烯烃复合材料的方法，其特征在于具体步骤如下：(1)将藻类原料初步清洗去除杂质后烘干，放入行星式球磨机中进行研磨，过500～600目筛；(2)将筛好的藻粉50～80重量份与聚酯酰胺0.5～2重量份、马来酸酐4～7重量份、苯乙烯2～5重量份、过氧化苯甲酰0.01～0.05重量份一同加入有机溶剂15～40重量份中，在抽真空和搅拌的条件下加热至50～80℃反应5～7小时，得到预反应液；(3)向预反应液60～80重量份中加入聚烯烃20～30重量份、增容剂2～6重量份和润滑剂2～6重量份，混合均匀后通过同向双螺杆挤出机挤出造粒，即得产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周福海，潘琦，
申请(专利权)人：周福海，
类型：发明
国别省市：江苏;32