用于具有胶带印刷功能的胶带施用器的供黑装置制造方法及图纸

一种用于具有胶带印刷功能的胶带施用器的供墨装置，前述胶带施用器具有一可将周面上的图样印至胶带黏性面的印刷筒；其特征在于，该供墨装置包含有： 一基体，能以可拆离的方式装设于该胶带施用器； 一多孔性含墨层，设于该基体；以及 一布层，贴覆于该多孔性含墨层表面。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是与胶带施用器有关，进一步而言，是关于一种用于具有胶带印刷功能的胶带施用器的供墨装置。该二前案所提供的具有胶带印刷功能的胶带施用器，均具有一可让前述印刷筒沾抹墨液的供墨装置(于该二前案个的标号均为50)，各该现有供墨装置均具有一环覆海绵的台墨筒(该025号案中的构件56，或是该659号案中的构件53)，且含墨筒均枢接于一储墨容器(025号案中的构件55，或是659号案中的构件51)内；该含墨筒是利用周面的海绵吸含墨液，并以海绵表面抵接印刷筒周面，如此，当印刷筒受胶带黏合拉动而原地旋转时，含墨筒亦能随之转动，以不断地为印刷简周面上的凸起图样涂上墨液，使印刷筒能持续地在胶带内面印上图样。上述现有供墨装置的缺点在于，膨松的海绵在饱含墨液时，容易使得印刷简周面沾留过多墨液，导致印出的图样湿濡模糊；而且，由于海绵无法长时间保持水份，因此在添注墨液使用一阵子后，所吸含的墨液就会挥发干竭，使得印出的图样出现淡薄、缺漏现象，印刷品质难以控制。本技术的主要目的即在提供一种用于具有胶带印刷功能的胶带施用器的供墨装置，可均匀适量地将墨液涂抹于胶带施用器的印刷调筒周面，使得印出的图样品质较为理想；而且，该供墨装置所保持的墨液不易挥发干竭，故无需频繁地添注墨液，不但使用较为方便、墨液较为节省，且印出图样的浓淡匀度得以长时间维持一致。为达成前揭目的，本技术提供的用于胶带施用器的供墨装置是具有一基体，能以可拆离的方式装设于该胶带施用器，该基体上设有一可吸含墨液的多孔性含墨层，该含墨层表面又贴覆一布层，使用时是以该布层表面贴接该胶带施用器的印刷筒周面。其中该基体概呈盒状般体，其顶面具有一开口，内部具有一朝该开口凸起的台座，该多孔性含墨层及该布层是依序包覆于该台座上，而该布层局部由该开口适度露现于该基体外。其中该基体是由一主件、一底件及一顶件所组合而成；该主件具有一壳框，概呈顶底面均为透空的空盒，前述台座是连结于该壳框内部，台座项部概呈横躺的半圆柱形，内部形成一由下往上凹陷的凹窝，使两边形成相向的二侧片；该多孔性含墨层及该布层的两端分别由该二侧片底端绕入该凹窝内；该底件是封合于该主件底面，底件内而具有朝上凸伸的二夹片，该二夹片是指向该凹窝，并且与该二侧片共同将该含墨层与该布层的两端夹制固定；该顶件概呈环框状，是套合于该主件顶面，且呈由下往上收缩的形状，将该含墨层与布层的中央部位予以围合压制。其中还包含有一封盖，可盖合于该基体的开口上。其中该多孔性含墨层的材质为不织布。具体实施方式请先参阅附图说明图1及图2，本技术一较佳实施例的“用于具有胶带印刷功能的胶带施用器的供墨装置”20，包含有一基体30，整体概呈矩形般体，基于生产组装实务，于本实施例中是由一主件40、一底件50及一顶件60所组合而成，该三构件40、50、60分别由塑胶射出一体成型，其中，该主件40具有一壳框41，概呈顶底面均为透空的矩形空盒，壳框41内部一体连结一台座42，该台座42顶部概呈横躺的半圆柱形，台座42内部形成一由下往上凹陷的凹窝43，使两边形成相向的二侧片44，各侧片44与壳框41对应侧壁之间具有适度间距；该底件50概呈矩形板体，是嵌合黏封于该主件40底面，底件50的内面(即顶面)具有朝上凸伸的二夹片51，该二夹片51是指向该凹窝43内，并平行于该二侧片44；该顶件60概呈矩形环框，是嵌套黏固于该主件40顶面，顶件60四边均呈由下往上收缩的形状，亦即其顶面的开口61是小于该主件40的壳框41外围。如此，该主件40、该顶件50及该顶件60即组成顶面具有开口61的该盒状基体30(注组合顺序容后说明)。一多孔性含墨层70，本实施例使用不织布(例如羊毛毡)，是设于该基体30内部，乃贴合包覆于该台座42上，且两端被夹制固定于基体30底部(后述)。一布层80，本实施例使用绒布，是贴覆于该多孔性含墨层70外侧面，两端亦被一并夹制固定于基体30底部；布层80的中央部份(即最顶端部份)由该开口61适度凸露出基体30顶面。组装时，是在该盒状基体30拼合之前，先将布层80与多孔性含墨层70叠合，一并由该主件40顶面往下包覆该台座42，并使布层80与含墨层70的两端往下延伸至台座42底端的该凹窝43入口处，此时将该底件50由下往上盖合至该主件40底面，利用底件50内面的二夹片51将布层80与含墨层70的两端推入该凹窝43内，同时以该二夹片51及该台座42的二侧片44将布层80与含墨层70两端夹制固定，最后再将该顶件60由上往下框合至主件40顶面，将布层80与含墨层70位在顶端的中央部份予以围合压制，如此使该多孔性含墨层80与该布层80紧密牢固地裹覆于该基体30内的台座42表面。请再参阅图3，是本技术的供墨装置20组装于一胶带施用器10时的使用状态(注该胶带施用器10的结构及工作方式类同前揭025案，以下仅就与本案有直接关联的部份进行说明)。使用前，须先将适量的墨液由供墨装置20的基体30开口61直接滴至布层80上，墨液会渗湿布层80并渗入至多孔性含墨层70而被吸含保持。该胶带施用器10具有一可原地旋转的印刷筒12，该印刷筒12底侧设有一杯状承座14，在本使用例中，供墨装置20即是以可拆离的方式，令基体30开口61(亦是该布层80露现部份)朝上而嵌置于该承座14。由于承座14受一扭力弹簧(图中未示)作用而往上偏靠，使得露现于供墨装置20顶面的布层80可适度抵接于该印刷筒12的周面底侧。由此，进行胶带黏封作业时，被不断拉出的胶带可黏合拉动印刷轮12原地旋转，使印刷轮12周面上的图样一边从供墨装置20的布层80上沾抹墨液，一边在胶带内面循环地印上图样。此外，本较佳实施例的供墨装置20更包含有一封盖90，可盖合于该基体30顶面的开口61。当胶带施用器不使用时，即可将该封盖90盖上，以延缓墨液挥发干竭。本技术的优点在于，供墨装置20主要利用多孔性含墨层70保持墨液，而含墨层(例如羊毛毡)内部具有绵密细微的孔隙，不但可饱含墨液且不易挥发，所以无需频繁地添注墨液，使用较为方便且墨液较为节省。此外，含墨层70表面贴覆该布层80，一方面可再减缓墨液干燥速度，另一方面则可柔和地与印刷筒12周面的凸起图样贴触，而能均匀适量地将墨液涂抹于该凸起图样表面，使得转印出的图样鲜明清晰，而且持续作业时，印出图样的浓淡匀度得以长时间维持一致，不像现有技艺中以海绵涂刷墨液，印刷筒周面不是太湿就是太干，使得印出的图样一开始是湿濡模糊，没多久就又变得淡薄、缺漏。权利要求1.一种用于具有胶带印刷功能的胶带施用器的供墨装置，前述胶带施用器具有一可将周面上的图样印至胶带黏性面的印刷筒；其特征在于，该供墨装置包含有一基体，能以可拆离的方式装设于该胶带施用器；一多孔性含墨层，设于该基体；以及一布层，贴覆于该多孔性含墨层表面。2.依据权利要求1所述的用于具有胶带印刷功能的胶带施用器的供墨装置，其特征在于，其中该基体概呈盒状般体，其顶面具有一开口，内部具有一朝该开口凸起的台座，该多孔性含墨层及该布层是依序包覆于该台座上，而该布层局部由该开口适度露现于该基体外。3.依据权利要求2所述的用于具有胶带印刷功能的胶带施用器的供墨装置，其特征在于，其中该基体是由一主件、一底件及一顶件所组合而成；该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俞雄，
申请(专利权)人：黄俞雄，
类型：实用新型
国别省市：