一种滚筒模具台车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒模具台车，包括车架和车台；所述车架的一侧设有拉杆，所述车架的下端设有车轮，所述车架上设有挂钩和把手，所述把手设有凸起，所述挂钩穿插于所述把手；当移动所述挂钩至所述凸起的下方时，所述挂钩向上移动钩住目标工作台的沿边，用于固定所述滚筒模具台车位置；当移动所述挂钩至所述凸起的上方时，所述挂钩向下移动离开目标工作台的沿边；所述车架的上端固定连接所述车台，所述车台上设有至少两个滚筒。本实用新型专利技术利用挂钩，使得所述滚筒模具台车与工作台的位置相对固定，避免在转移模具过程中台车移动，不利模具的转移；利用滚筒的滚动作用，使转移模具过程省力省时，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具仓储
，尤其涉及一种滚筒模具台车。
技术介绍
工厂内模具数量庞大，使用完毕的模具需转置仓储货架上存放，模具从台车转到工作台上的转移装置，需消耗较大的人力，且浪费时间，效率低下，大量模具搬移过程费时费力，给工作人员带来诸多不便，增加工作的劳动强度，降低工作效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种滚筒模具台车，解决上述模具从台车转到工作台上的转移装置费时费力的问题。本技术采用的技术手段如下:一种滚筒模具台车，包括车架和车台；所述车架的一侧设有拉杆，所述车架的下端设有车轮，所述车架上设有挂钩和把手，所述把手设有凸起，所述挂钩穿插于所述把手；当移动所述挂钩至所述凸起的下方时，所述挂钩向上移动钩住目标工作台的沿边，用于固定所述滚筒模具台车位置；当移动所述挂钩至所述凸起的上方时，所述挂钩向下移动离开目标工作台的沿边；所述车架的上端固定连接所述车台，所述车台上设有至少两个滚筒。优选地，所述车台上还设有滚筒台，所述滚筒台两侧分别设有台边，两侧所述台边分别设有凹槽，两侧所述凹槽之间连接所述滚筒。优选地，所述车台两侧设有固定挡板。优选地，所述滚筒之间可穿插有所述活动挡板。本技术的有益效果是，本技术利用挂钩，使得所述滚筒模具台车与工作台的位置相对固定，避免在转移模具过程中台车移动，不利于模具的转移；本技术利用滚筒的滚动作用，使转移模具过程省力省时，提高工作效率。另外，所述凹槽与所述滚筒匹配，使得所述滚筒能够较好地自转，起到较好的滚动作用；所述车台两侧设有固定挡板，所述滚筒之间穿插所述活动挡板，都可避免模具在运输过程滚落下去。【附图说明】图1为本技术的一种滚筒模具台车的结构示意图；图2为本技术所述滚筒模具台车的把手的结构示意图。图中:1、车架，2、车轮，3、车台，4、滚筒台，5、滚筒，6、挂钩，7、把手，8拉杆，9、活动挡板，301、固定挡板，401、台边，4011、凹槽，701、凸起。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例一如图1和图2所示，一种滚筒模具台车，包括车架1和车台3 ;所述车架1的一侧设有拉杆8，所述车架1的下端设有车轮2，所述车架1上还设有把手7，所述把手7设有凸起701，所述挂钩6穿插于所述把手7 ;当移动所述挂钩6至所述凸起701的下方时，所述挂钩6向上移动钩住目标工作台的沿边，用于固定所述滚筒模具台车位置，避免在转移模具过程中所述滚筒模具台车移动，不利于模具的转移；当移动所述挂钩6至所述凸起701的上方时，所述挂钩6向下移动离开目标工作台的沿边；所述车架1的上端连接所述车台3，所述车台3设有滚筒台4，所述滚筒台4两侧分别设有台边401，两侧所述台边401分别设有两个凹槽4011，凹槽4011数量共为四个，两侧所述凹槽4011 —一对应，两侧所述凹槽4011的中心点分别连成直线并相互平行，两侧所述凹槽4011之间连接滚筒5，所述滚筒5数量为两个，两个滚筒5并排，所述滚筒5可自转；所述车台3两侧还设有固定挡板301，可避免模具在运输过程滚落下去。使用时，将模具放置于所述滚筒5上，运往目标转移装置所在的工作台位置，将所述挂钩6钩住工作台上的沿边，所述滚筒模具台车与工作台的位置相对固定，将滚筒5上的模具推向工作台上内置滚筒的转移装置的上面，利用滚筒滚动的作用，省力省时即可实现模具的转移。实施例二如图1和图2所示，一种滚筒模具台车，包括车架1和车台3 ;所述车架1的一侧设有拉杆8，所述车架1的下端设有车轮2，所述车架1上还设有把手7，所述把手7设有凸起701，所述挂钩6穿插于所述把手7 ;当移动所述挂钩6至所述凸起701的下方时，所述挂钩6向上移动钩住目标工作台的沿边，用于固定所述滚筒模具台车位置，避免在转移模具过程中所述滚筒模具台车移动，不利于模具的转移；当移动所述挂钩6至所述凸起701的上方时，所述挂钩6向下移动离开目标工作台的沿边；所述车架1的上端连接所述车台3，所述车台3设有滚筒台4，所述滚筒台4两侧分别设有台边401，两侧所述台边401分别设有八个凹槽4011，凹槽4011数量共为十六个，两侧所述凹槽4011 —一对应，两侧所述凹槽4011的中心点分别连成直线并相互平行，两侧所述凹槽4011之间连接滚筒5，所述滚筒5数量为八个，八个滚筒5并排，所述滚筒5可自转；所述车台3两侧设有固定挡板301，在最外围的两个滚筒5之间穿插活动挡板9，这可避免模具在运输过程滚落下去。使用时，将模具放置于所述滚筒5上，在最外围的两个滚筒之间插入活动挡板9，避免模具滚落，运往目标转移装置所在的工作台位置，将所述挂钩6钩住工作台上的沿边，所述滚筒模具台车与工作台的位置相对固定，将滚筒5上的模具推向工作台上内置滚筒的转移装置的上面，利用滚筒滚动的作用，省力省时即可实现模具的转移。综上所述，采用本技术的一种滚筒模具台车，利用挂钩6，使得所述滚筒模具台车与工作台的位置相对固定，避免在转移模具过程中台车移动，不利模具的转移；本技术利用滚筒的滚动作用，使转移模具过程省力省时，提高工作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。【主权项】1.一种滚筒模具台车，其特征在于，包括车架和车台；所述车架的一侧设有拉杆，所述车架的下端设有车轮，所述车架上设有挂钩和把手，所述把手设有凸起，所述挂钩穿插于所述把手；当移动所述挂钩至所述凸起的下方时，所述挂钩向上移动钩住目标工作台的沿边，用于固定所述滚筒模具台车位置；当移动所述挂钩至所述凸起的上方时，所述挂钩向下移动离开目标工作台的沿边；所述车架的上端固定连接所述车台，所述车台上设有至少两个滚筒。2.根据权利要求1所述的一种滚筒模具台车，其特征在于，所述车台上还设有滚筒台，所述滚筒台两侧分别设有台边，两侧所述台边分别设有凹槽，两侧所述凹槽之间连接所述滚筒。3.根据权利要求1所述的一种滚筒模具台车，其特征在于，所述车台两侧设有固定挡板。4.根据权利要求1所述的一种滚筒模具台车，其特征在于，所述滚筒之间可穿插有活动挡板。【专利摘要】本技术公开了一种滚筒模具台车，包括车架和车台；所述车架的一侧设有拉杆，所述车架的下端设有车轮，所述车架上设有挂钩和把手，所述把手设有凸起，所述挂钩穿插于所述把手；当移动所述挂钩至所述凸起的下方时，所述挂钩向上移动钩住目标工作台的沿边，用于固定所述滚筒模具台车位置；当移动所述挂钩至所述凸起的上方时，所述挂钩向下移动离开目标工作台的沿边；所述车架的上端固定连接所述车台，所述车台上设有至少两个滚筒。本技术利用挂钩，使得所述滚筒模具台车与工作台的位置相对固定，避免在转移模具过程中台车移动，不利模具的转移；利用滚筒的滚动作用，使转移模具过程省力省时，提高工作效率。【IPC分类】B62B3/04【公开号】CN205059691【申请号】CN201520825952【专利技术人】黄世钦 【申请人】六和机械工业（海南）有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒模具台车，其特征在于，包括车架和车台；所述车架的一侧设有拉杆，所述车架的下端设有车轮，所述车架上设有挂钩和把手，所述把手设有凸起，所述挂钩穿插于所述把手；当移动所述挂钩至所述凸起的下方时，所述挂钩向上移动钩住目标工作台的沿边，用于固定所述滚筒模具台车位置；当移动所述挂钩至所述凸起的上方时，所述挂钩向下移动离开目标工作台的沿边；所述车架的上端固定连接所述车台，所述车台上设有至少两个滚筒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世钦，
申请(专利权)人：六和机械工业海南有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;66