本发明专利技术涉及建筑外墙装饰线条，公开了一种墙体装饰线条，包括装饰面板和均与装饰面板一体式结构的两侧壁，两侧壁分别设置在装饰面板左右两端，两侧壁分别命名为第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁高于第二侧壁；还包括用于制造墙体装饰线条的成型模具及其成型方法。本发明专利技术的两侧壁和装饰面板一次成型，表面光洁度高，生产效率高，且生产出来的侧壁一边高一边低，适合安装场地的需要；该成型模具结构简单，成型步骤简单方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑外墙装饰线条，尤其涉及了一种。
技术介绍
目前，现有的墙体装饰线条一般只能做成L型，即只有一个侧壁，而目前很多安装场地比较适合需要两个侧壁，且两个侧壁的高度不一致，安装起来会比较简单方便，因此只能是后期通过其他的方式增加第二个侧壁例如通过粘胶剂黏上去，这样需要另外的工序，延长安装时间，且增加了工艺的复杂性，另外需要粘胶剂，增加了资源成本，且整体结构也较为不牢固，墙体装饰线条安装后也较为不美观。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决: 墙体装饰线条，包括装饰面板和均与装饰面板一体式结构的两侧壁，装饰面板外表面为自然面，两侧壁分别设置在装饰面板左右两端，两侧壁分别命名为第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁高于第二侧壁。用于制造墙体装饰线条的成型模具，包括硅胶模具、底模，硅胶模具包括模具底壁、一对第一模具侧壁、一对第二模具侧壁，两个第一模具侧壁分别设置在模具底壁左右两端，两个第二模具侧壁分别设置在模具底壁前后两端，其中一个第一模具侧壁高于另一个第一模具侧壁；第二模具侧壁上设有用于安装底模的凹槽，底模两端均与两个凹槽契合，底模与硅胶模具之间形成用于成型墙体装饰线条的腔体。作为优选，还包括模框，模框包括模框底板和一对模框侧板，其中一个模框侧板高于另一个模框侧板；硅胶模具设置在两个模框侧板之间。作为优选，第一模具侧壁上端均设有用于定位的定位凸条，定位凸条分别卡在相应模框侧板上端。作为优选，模具底壁、第一模具侧壁、第二模具侧壁的厚度均在0.3-lcm之间；底模包括底模底板和一对底模侧板，两个底模侧板之间设有至少一个提杆，提杆两端分别与两个底模侧板固定连接，提杆与底模底板之间具有间距。采用上述成型模具制造墙体装饰线条的方法，包括以下步骤: 步骤a.浆料的配置:将浆料的原料放入搅拌机中混合搅拌均匀后备用； 步骤b.自然面的成型:将颜料喷到硅胶模具的模具底壁上表面，底模外表面贴上薄膜，底模的两侧端各留出多余的薄膜，将底模设置在硅胶模具的两个模具侧壁之间，往较高的第一模具侧壁和较高的底模侧板之间的开口灌入浆料，灌入的浆料可铺满整个硅胶模具的底部；将成型模具置于振动台进行第一次振动，振动时间为l_5min，自然面成型； 步骤c.贴纤维网格布:提起底模，往灌好的浆料上表面贴纤维网格布； 步骤d.两侧壁的成型:成型模具置于振动台上，持续进行第二次振动，并持续从较高的开口灌入浆料，在浆料从较低的开口流出后，抹平该开口多余的浆料，后通过薄膜封住较低的开口，继续往较高的开口内的加浆料，直至灌满整个腔体，抹掉多余的浆料，再通过薄膜封住较高的开口； 步骤e.蒸养窖的养护成型:将封住两个开口的成型模具放入蒸养窖进行养护成型；步骤f.自然养护:提起底模，取出由浆料成型的墙体装饰线条进行自然养护，后根据需要进行切割加工。作为优选，第一次振动和第二次振动的速度在1200转/分-2000转/分之间。作为优选，步骤a中浆料由以下重量份的原料制成:水泥80-120份，河沙160-240份，石子80-120份，水106-154份，减水剂0.5-2.06份，消泡剂0.5-2.06份，玻璃纤维0.05-0.15 份。加入适量的减水剂，可使水泥颗粒分散均匀，同时将水泥颗粒包裹的水份释放出来，减少浆料中必要的单位用水量，提高浆料强度，节约水泥，降低成本，加快施工进度，增加水化效率，增加水化效率，并能满足规定的稠度要求；提高浆料的致密性和硬度；改善尚未凝固的浆料的和易性，防止浆料成分的离析；提高浆料的抗渗性，减少透水性，避免墙体装饰线条结构漏水，增加耐久性，增加耐化学腐蚀性能；减少浆料凝固的收缩率，防止墙体装饰线条产生裂纹；提高抗冻性，有利于冬季施工。消泡剂可在墙体装饰线条形成的过程中，能迅速的消泡，又能在相当长的时间内防止气泡产生，减少气泡的产生，降低成型后墙体装饰线条的气孔量，增加墙体装饰线条的强度和光亮度，提高墙体装饰线条的强度。玻璃纤维可以提高成型后墙体装饰线条的抗弯强度、抗拉强度，还可以提高其抗冲击强度。作为优选，步骤a中浆料由以下重量份的原料制成:水泥100份，河沙200份，石子100份，水130份，减水剂1.06份，消泡剂1.06份，玻璃纤维0.1份。作为优选，步骤e中蒸养窖的养护时间为7-10h，养护的温度在48_70°C之间；步骤f中自热养护时间为40-72h，养护的温度在25-35°C之间。本专利技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:两侧壁和装饰面板一次成型，表面光洁度高，生产效率高，且生产出来的侧壁一边高一边低，适合安装场地的需要；该成型模具结构简单，成型步骤简单方便。贴纤维网格布的作用: 1.主要防止裂缝的产生。由于其优良的抗酸、碱等化学物质腐儒的性能以及经玮向抗拉强度高，能使墙体装饰线条所受的应力均匀分散，能避免由于外冲力的碰撞、挤压所造成的整个墙体装饰线条的变形，使墙体装饰线条有很高的抗冲力强度，并且易于施工和质量控制，在墙体装饰线条中起到“软钢筋”的作用。2.可以增强墙体装饰线条的抗风化性和抗拉力强度，使其承受各种应力的变化而不开裂，从而获得长久的防水效果，避免屋面渗漏给人们带来的不适与不便。3.纤维网格布服贴性较好，定位性极佳，可以均匀分散，可起到增强及保护的作用。【附图说明】图1是本专利技术实施例1的墙体装饰线条的剖面图。图2是本专利技术实施例2的模框、硅胶模具、底模的组合结构图。图3是图2的模框、硅胶模具的组合俯视图。图4是图2的模框、硅胶模具的组合侧视图。图5是图2的模框、硅胶模具、底模的组合侧视图。图6是模框、硅胶模具、底模、墙体装饰线条的剖面图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中1 一硅胶模具、2—模框、3—底模、4 一装饰面板、5—第一侧壁、6—第二侧壁、7—纤维网格布、11 一模具底壁、12—第一模具侧壁、13—第二模具侧壁、14 一凹槽、15—定位凸条、21—模框底板、22—模框侧板、31—底模底板、32—底模侧板、33—加强筋、34—提杆。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1 两侧壁一体成型的墙体装饰线条，如图1所示，包括装饰面板4和均与装饰面板4 一体式结构的两侧壁，两侧壁分别设置在装饰面板4左右两端，两侧壁分别命名为第一侧壁5和第二侧壁6，当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
墙体装饰线条，包括装饰面板（4），装饰面板（4）外表面为自然面，其特征在于：还均与装饰面板（4）一体式结构的两侧壁，两侧壁分别设置在装饰面板（4）左右两端，两侧壁分别命名为第一侧壁（5）和第二侧壁（6），第一侧壁（5）高于第二侧壁（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：武德新，
申请(专利权)人：晋江市美石美刻工艺美术品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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