新型冷却干燥系统技术方案

本发明专利技术公开一种新型冷却干燥系统，关键在于：包括冷却水槽和位于该冷却水槽出料端的干燥装置，冷却水槽和干燥装置之间连接有脱水槽。与现有技术相比，本发明专利技术提供的新型冷却干燥系统将冷水冷却的塑料料条通过脱水槽预先除水，进行初次干燥，然后通过鼓风机吹走水分，进行二次干燥，可以提升干燥的效果，也提高干燥的速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料造粒
，特别涉及一种新型冷却干燥系统。
技术介绍
塑料的应用范围日益广泛，大量代替金属、木材、纸张等，随着塑料的广泛运用，出现大量的废旧塑料，由于其难以降解，处理成为一道难题，造成环境污染，另一方面也是资源的浪费。废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少生活资源的一种生活方式。实现塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大好事，利用废旧塑料，与加工原料相比可节约大量能源，也可节约很多的加工费用。在我国废旧塑料资源化最普遍的方式是回收造粒，传统造粒工艺是把回收的废旧塑料加入到螺杆挤出机内，通过加热将塑料原料进行高温融化，然后由螺杆挤出机料筒内的螺杆进行挤压送料并将融化塑料从模头往外挤出挤成塑料料条，接着塑料料条经水冷却后由刀片切断成塑料粒子。在造粒过程挤出的塑料料条先经过水冷却，然后进入造粒机，塑料料条上带有大量的水分，会严重影响塑料制品的化学性能。现有技术的缺陷:在塑料造粒工艺过程中，保持塑料造粒过程中的塑料料条的干燥是一个不可或缺的因素。现阶段的普遍方式是直接将冷水冷却的塑料料条通过鼓风机出风带走水分，达到干燥的目的。但是仅仅通过鼓风机吹走水分，干燥不够充分，干燥效率不尚ο
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供一种新型冷却干燥系统，以解决塑料料条从水槽中冷却后所带明水，提高干燥装置的干燥效率。本专利技术采用的技术方案如下:一种新型冷却干燥系统，其关键在于:包括冷却水槽和位于该冷却水槽出料端的干燥装置，冷却水槽和干燥装置之间连接有脱水槽。以上方案的有益效果是将塑料料条从冷却水槽传送到干燥装置进行干燥前，先经过脱水槽脱水，可以预先除去塑料料条表面的明水，以确保塑料料条经过干燥装置中的鼓风机仅需吹走残留的细微水分，干燥更充分，干燥效率更高。优选的，所述脱水槽的槽体内设置多个第一沥水刷，该第一沥水刷上方平行于该脱水槽底板设有至少一个固定轴，该固定轴的两端分别与脱水槽的两个槽壁固定连接，在该固定轴上活动套设有导向滚筒。该方案的效果是塑料料条被夹在沥水刷和导向滚筒之间，沥水刷和沥水刷上方的导向滚筒，可以相互配合将塑料料条上下表面从冷水槽带来的明水除去，导向滚筒还可以帮助塑料料条在脱水槽内滑动。优选的，在所述脱水槽的底板上均匀设有多个刷台，所述第一沥水刷设置在所述刷台上。该结构的效果是刷台有一定高度并且均匀的间隔分布在脱水槽的底板上，可以为从塑料料条上脱下的积水提供引流的通道。优选的，所述导向滚筒外壁固定有第二沥水刷。该结构的效果是可以更好的刷去塑料料条上表面的明水。该结构的效果是可以更好的将带水的塑料料条保持与第一沥水刷和第二沥水刷有最大的接触面积。优选的，所述脱水槽底面的一端设有两个下挂接座，两个所述下挂接座分别靠近所述脱水槽的两个槽壁，在两个所述下挂接座上分别设有下挂接槽，该下挂接槽的开设方向与脱水槽的槽体开设方向一致。该结构的效果可以帮助脱水槽卡合在水槽的槽壁上。优选的，所述脱水槽底面的另一端设有上挂接座，在该上挂接座上设有上挂接槽，该上挂接槽的开设方向与脱水槽的槽体开设方向垂直。该结构的效果可以帮助脱水槽与搭设在干燥装置上。优选的，所述下挂接座与所述冷却水槽的槽壁卡合。优选的，所述上挂接座搭设在干燥装置的侧壁上。优选的，所述干燥装置包括干燥筒和位于该干燥筒上方的顶盖，所述干燥筒和顶盖之间形成料条通道，所述顶盖通过风管连接有鼓风机，所述干燥筒的外壁固定在所述风管上，该干燥筒的底部连接积水输出管，该干燥筒内水平方向上平行设置两个导向辊，两个导向辊分别靠近所述料条通道的进料端和出料端。该结构的效果是鼓风机输送的空气可以带走塑料料条表面残留的细微水分，使塑料料条干燥更充分。干燥筒底部的积水输出管，可以将从塑料料条除下的积水及时输出，防止积水积聚在干燥筒内，增大干燥筒内的空气湿度。有益效果:与现有技术相比，本专利技术提供的新型冷却干燥系统将冷水冷却的塑料料条通过脱水槽预先除水，进行初次干燥，然后通过鼓风机吹走水分，进行二次干燥，可以提升干燥的效果，也提高干燥的速度。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的脱水槽的结构示意图；图3为本专利技术的脱水槽的A-A面剖视图；图4为本专利技术的脱水槽的B-B面剖视图。【具体实施方式】为使本领域技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作详细说明。如图1所示，一种新型冷却干燥系统，包括冷却水槽1和位于该冷却水槽1出料端的干燥装置，冷却水槽1和干燥装置之间连接有脱水槽2。下挂接座26与冷却水槽1的槽壁卡合，上挂接座28搭设在干燥装置的侧壁上。干燥装置包括干燥筒5和位于该干燥筒5上方的顶盖8，干燥筒5和顶盖8之间形成料条通道，顶盖8通过风管4连接有鼓风机3，干燥筒5的外壁固定在风管4上，该干燥筒5的底部连接积水输出管6，该干燥筒5内水平方向上平行设置两个导向辊7，两个导向辊7分别靠近料条通道的进料端和出料端。图2中可以看到，脱水槽的槽体内设置多个第一沥水刷21，该第一沥水刷21上方设有五个固定轴22，在该固定轴22上活动套设有导向滚筒23，固定轴22的两端分别与脱水槽的两个槽壁固定连接。图3和图4中所示，在脱水槽2的底板上均匀设有多个刷台24，第一沥水刷21设置在刷台24上，导向滚筒22外壁固定有第二沥水刷25，固定轴22平行于槽体底板设置。从图3和图4中还可以看到，脱水槽2底面的一端设有两个下挂接座26，两个下挂接座26分别靠近脱水槽2的两个槽壁，在两个下挂接座26上分别设有下挂接槽27，该下挂接槽27的开设方向与脱水槽的槽体开设方向一致。脱水槽2底面的另一端设有上挂接座28，在该上挂接座28上设有上挂接槽29，该上挂接槽29的开设方向与脱水槽的槽体开设方向垂直。使用时，将脱水槽的下挂接座卡合在水槽的槽壁上，脱水槽的上挂接座的搭设在干燥装置上，在冷却水槽中冷却了的塑料料条经过设置在冷却水槽上方导向辊上的导向槽，然后穿过脱水槽中导向滚筒和第一沥水刷之间的间隙，接着塑料料条经过干燥装置中干燥，最终进入造粒机切断成塑料粒子。在脱水槽中滑动的过程中，残留在塑料料条上下表面水分被设置在脱水槽底板上和导向滚筒上的沥水刷除去，进行初次干燥，接着塑料料条进入干燥装置通过鼓风机吹走水分，进行二次干燥，提升干燥的效果，也提高干燥的速度，有利于后续加工使用。最后需要说明，上述描述仅为本专利技术的优选实施例，本领域的技术人员在本专利技术的启示下，在不违背本专利技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型冷却干燥系统，其特征在于:包括冷却水槽(1)和位于该冷却水槽(1)出料端的干燥装置，冷却水槽(1)和干燥装置之间连接有脱水槽(2)。2.根据权利要求1所述的新型冷却干燥系统，其特征在于:所述脱水槽的槽体内设置多个第一沥水刷(21)，该第一沥水刷(21)上方平行于该脱水槽底板设有至少一个固定轴(22)，该固定轴(22)的两端分别与脱水槽的两个槽壁固定连接，在该固定轴(22)上活动套设有导向滚筒(23)。3.根据权利要求1所述的新型冷却干燥系统，其特征在于:在所述脱水槽(2)的底板上均匀设有多个刷台(24)，所述第一沥水刷(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型冷却干燥系统，其特征在于：包括冷却水槽(1)和位于该冷却水槽(1)出料端的干燥装置，冷却水槽(1)和干燥装置之间连接有脱水槽(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦杰，
申请(专利权)人：重庆伟星新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85