本发明专利技术公开了一种线材轧机用锥套，包括由经过热处理的合金材料制成的金属主体，该合金材料的成分为：As:1～2%，Te:0.8%，At:0.7%，Ga:0.9%，Rh:0.4%，Ta:0.7%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤进行热处理：1）以25℃/min的速度升温至675℃，保温2.5小时；2）再以30℃/min的速度降温至室温；3）再以15℃/min的速度升温至775℃，保温3小时；4）再以25℃/min的速度降温至室温。本发明专利技术线材轧机用锥套的金属主体性能好，使用时间长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线材乳机用锥套。
技术介绍
线材乳机用锥套的工作环境恶劣，对其金属主体的的性能要求比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种线材乳机用锥套，其金属主体由经过热处理的合金材料制成，金属主体重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好，使用时间长。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种线材乳机用锥套，包括金属主体，所述金属主体由经过热处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:As: 1 ?2%，Te:0.8%， At:0.7%，Ga:0.9%，Rh:0.4%，Ta:0.7%， 余量为Fe和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤进行热处理: 1)以25°C/min的速度升温至675°C，保温2.5小时； 2)再以30°C/min的速度降温至室温； 3)再以15°C/min的速度升温至775°C，保温3小时； 4)再以25°C/min的速度降温至室温。优选的，线材乳机用锥套，包括金属主体，所述金属主体由经过热处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:As:1%， Te: 0.8%，At:0.7%，Ga:0.9%，Rh:0.4%，Ta:0.7%， 余量为Fe和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤进行热处理: 1)以25°C/min的速度升温至675°C，保温2.5小时； 2)再以30°C/min的速度降温至室温； 3)再以15°C/min的速度升温至775°C，保温3小时； 4)再以25°C /min的速度降温至室温。优选的，线材乳机用锥套，包括金属主体，所述金属主体由经过热处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:As: 2%，Te:0.8%， At:0.7%，Ga:0.9%，Rh:0.4%，Ta:0.7%， 余量为Fe和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤进行热处理: 1)以25°C/min的速度升温至675°C，保温2.5小时； 2)再以30°C/min的速度降温至室温； 3)再以15°C/min的速度升温至775°C，保温3小时； 4)再以25°C/min的速度降温至室温。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种线材乳机用锥套，其金属主体由经过热处理的合金材料制成，金属主体重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好，使用时间长。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是: 实施例1 一种线材乳机用锥套，包括金属主体，所述金属主体由经过热处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:As: 1 ?2%，Te:0.8%， At:0.7%，Ga:0.9%，Rh:0.4%，Ta:0.7%， 余量为Fe和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤进行热处理: 1)以25°C/min的速度升温至675°C，保温2.5小时； 2)再以30°C/min的速度降温至室温； 3)再以15°C/min的速度升温至775°C，保温3小时； 4)再以25°C/min的速度降温至室温。实施例2 线材乳机用锥套，包括金属主体，所述金属主体由经过热处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:As:l%，Te:0.8%， At:0.7%，Ga:0.9%，Rh:0.4%，Ta:0.7%， 余量为Fe和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤进行热处理: 1)以25°C/min的速度升温至675°C，保温2.5小时； 2)再以30°C/min的速度降温至室温； 3)再以15°C/min的速度升温至775°C，保温3小时； 4)再以25°C/min的速度降温至室温。实施例3 线材乳机用锥套，包括金属主体，所述金属主体由经过热处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:As: 2%，Te:0.8%， At:0.7%，Ga:0.9%，Rh:0.4%，Ta:0.7%， 余量为Fe和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤进行热处理: 1)以25°C/min的速度升温至675°C，保温2.5小时； 2)再以30°C/min的速度降温至室温； 3)再以15°C/min的速度升温至775°C，保温3小时； 4)再以25°C/min的速度降温至室温。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.线材乳机用锥套，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由经过热处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:As: 1 ?2%，Te:0.8%， At:0.7%，Ga:0.9%，Rh:0.4%，Ta:0.7%， 余量为Fe和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤进行热处理: 1)以25°C/min的速度升温至675°C，保温2.5小时； 2)再以30°C/min的速度降温至室温； 3)再以15°C/min的速度升温至775°C，保温3小时； 4)再以25°C/min的速度降温至室温。2.根据权利要求1所述的线材乳机用锥套，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由经过热处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:As:1%，Te:0.8%， At:0.7%，Ga:0.9%，Rh:0.4%，Ta:0.7%， 余量为Fe和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤进行热处理: 1)以25°C/min的速度升温至675°C，保温2.5小时； 2)再以30°C/min的速度降温至室温； 3)再以15°C/min的速度升温至775°C，保温3小时； 4)再以25°C/min的速度降温至室温。3.根据权利要求1所述的线材乳机用锥套，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由经过热处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:As: 2%，Te:0.8%， At:0.7%，Ga:0.9%，Rh:0.4%，Ta:0.7%， 余量为Fe和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤进行热处理: 1)以25°C /min的速度升温至675°C，保温2.5小时；2)再以30°C/min的速度降温至室温；3)再以15°C/min的速度升温至775°C，保温3小时；4)再以25°C/min的速度降温至室温。【专利摘要】本专利技术公开了一种线材轧机用锥套，包括由经过热处理的合金材料制成的金属主体，该合金材料的成分为：As:1～2%，Te:0.8%，At:0.7%，Ga:0.9%，Rh:0.4%，Ta:0.7%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤进行热处理：1）以25℃/min的速度升温至675℃，保温2.5小时；2）再以30℃/min的速度降温至室温；3）再以15℃/min的速度升温至775℃，保温3小时；4）再以25℃/min的速度降温至室温。本专利技术线材轧机用锥套的金属主体性能好，使用时间长。【IPC分类】C2本文档来自技高网...
【技术保护点】
线材轧机用锥套，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由经过热处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：As:1～2%，Te:0.8%，At:0.7%，Ga:0.9%，Rh:0.4%，Ta:0.7%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤进行热处理：1）以25℃/min的速度升温至675℃，保温2.5小时；2）再以30℃/min的速度降温至室温；3）再以15℃/min的速度升温至775℃，保温3小时；4）再以25℃/min的速度降温至室温。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：单坤林，
申请(专利权)人：常熟市新冶机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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