一种叉口向侧边的摇头叉门挡，尤其是直接放在打开的门扇侧面调整好位置就能使用，由摇头叉和门挡座及叉座连接组成，摇头叉设有叉口和叉柄两部分，门挡座设有座子和座柱两部分，叉座连接为直角形状，一端是能插入座柱上的开口朝上的座柱腔中的座连接，另一端是能伸入叉柄上下层中间而且设有能让叉柄轴孔套上的固定轴的叉连接。门扇开至要停住处，门挡放在门扇外侧面，将门扇挡住；关门扇的拉力作用力使整个摇头叉以固定轴为圆心移动，门扇就能关上了。
【技术实现步骤摘要】
叉口向侧边的摇头叉门挡所属
本专利技术涉及一种叉口向侧边的摇头叉门挡，适合门扇下沿离地面低，门扇打开后门挡不能放入门扇下沿和地面之间，只能放在门扇侧面的情况，尤其是使用过程中不用每次都要靠移动自身挡住或不挡住门扇，还不用安装，直接放在打开的门扇侧面调整好位置就能使用，不需要时能拿走而不是被安装固定住的叉口向侧边的摇头叉门挡。
技术介绍
传统的门挡要么在打开门扇后将门挡踢过来挡住门扇，不用时再将门挡踢开，踢来踢去门挡位置不确定容易造成门挡一时找不到的情况，要么将门挡固定在地面或墙上来挡住或吸住门扇，这样就会在门扇上，地面或墙面上钻孔既要专业的人员来安装又增加了装修的施工量，还对门扇，地面或墙面装修的完整性造成一定的破坏。
技术实现思路
为了克服传统的门挡要么每次使用时踢来踢去容易造成找不到的情况，要么需专业人员在门扇、地面、墙面钻孔安装固定不动的不足，本专利技术提供一种叉口向侧边的摇头叉门挡，使用过程中不用每次都要靠移动自身挡住或不挡住门扇，还不用安装，直接放在打开的门扇侧面调整好位置就能使用，不需要时能拿走而不是被安装固定住的叉口向侧边的摇头叉门挡。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：叉口向侧边的摇头叉门挡，由摇头叉和门挡座及叉座连接组成，摇头叉设有叉口和叉柄两部分，右叉头和左叉头及叉头横梁构成叉口，叉柄为上下两层，两层末稍分别设有轴孔，叉头横梁在叉柄的一侧设有由中间向两端加深的横槽，横槽两端设有槽坑，门挡座设有座子和座柱两部分，座柱立在座子上面，座柱内是空心的座柱腔，座柱腔开口朝上，腔内设有定位弹簧，侧边设有贯通腔内外的座柱螺丝孔，座柱螺丝孔上旋有座柱定位螺丝，叉座连接为直角形状，一端是能插入座柱上的开口朝上的座柱腔中的座连接，另一端是能伸入叉柄上下层中间而且设有能让叉柄轴孔套上的固定轴的叉连接，叉连接内是空心的顶针腔，顶针腔开口对着叉头横梁，顶针腔内由腔底向腔口依次设有活动挡板、顶针弹簧、顶针，顶针伸出顶针腔口的部分顶在叉头横梁上的横槽中，腔底设有垂直于活动挡板而且贯通到腔外的旋着顶针腔螺丝的顶针腔螺丝孔。根据门扇打开后下沿离地面的高度，调整好座连接在座柱腔中的位置使叉口的高度略高过门扇下沿，拧紧定位螺丝，使座连接在座柱腔中固定住不会上下活动，门扇开至要停住处，叉口向侧边的摇头叉门挡放在门扇外侧面，使门扇外侧下部在叉口中，这时顶针在顶针弹簧的作用下紧顶在槽坑中，在顶针的顶力作用下叉头就将门扇挡住；关门扇时，叉口向侧边的摇头叉门挡在座子的重力作用下不会整体移动，只是右叉头在关门扇的拉力作用力下克服掉顶针的顶力使整个摇头叉以固定轴为圆心向右移动，因为右叉头移动的弧线与关闭门扇时门扇外侧运动的弧线相背，所以当右叉头移动到一定距离时就会与门扇分离，门扇就能关上了；在门扇关闭时，整个摇头叉发生移动，横槽在顶针上滑行，顶针也就相对从右叉头对应的槽坑滑行顶入左叉头对应的槽坑，当再打开门扇至叉口向侧边的摇头叉门挡时，门扇外侧下部不会接触到右叉头而是与左叉头接触，再用开门扇的拉力克服掉顶针的顶力使整个摇头叉以固定轴为圆心向左移动，横槽在顶针上滑行，顶针也就相对从左叉头对应的槽坑滑行顶入右叉头对应的槽坑，右叉头恢复到原位，挡住了门扇。可根据座子重量及开关门时对门扇的拉力，通过旋动顶针腔螺丝推动活动挡板，来调节顶针弹簧对顶针的作用力，达到调节顶针对摇头叉的顶力，因为若顶针对摇头叉的顶力过大，开关门扇时的拉力就不能克服掉其顶力，会使座子的重力固定不住座子随门扇的拉力而移动，若顶针对摇头叉的顶力过小，叉头就挡不住门扇起不到门挡的作用。本专利技术的有益效果是，叉口向侧边的摇头叉门挡，使用过程中不用每次都要靠移动自身挡住或不挡住门扇，还不用安装，直接放在打开的门扇侧面调整好位置就能使用，不需要时能拿走而不是被安装固定住。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是：叉口向侧边的摇头叉门挡的整体外观结构图。图2是：叉口向侧边的摇头叉门挡的俯视结构图。图3是：叉口向侧边的摇头叉门挡的纵剖结构图。图4是：叉口向侧边的摇头叉门挡的摇头叉的外观结构图。图5是：叉口向侧边的摇头叉门挡的门挡座和叉座连接组合一起的外观结构图。图中，1.右叉头，2.叉头横梁，3.叉口，4.叉柄，5.横槽，6.顶针，7.槽坑，8.左叉头，9.轴孔，10.固定轴，11.叉连接，12.座连接，13.座柱，14.定位螺丝，15.顶针腔螺丝，16.座柱螺丝孔，17.顶针腔螺丝孔，18.活动挡板，19.顶针腔，20.顶针弹簧，21.座柱腔，22.定位弹簧，23.座子，24.门扇。具体实施方式在图1，图3，图4，图5中，叉口向侧边的摇头叉门挡，由摇头叉和门挡座及叉座连接组成，摇头叉设有叉口3和叉柄4两部分，右叉头1和左叉头8及叉头横梁2构成叉口3，叉柄4为上下两层，两层末稍分别设有轴孔9，叉头横梁2在叉柄4的一侧设有由中间向两端加深的横槽5，横槽5两端设有槽坑7，门挡座设有座子23和座柱13两部分，座柱13立在座子23上面，座柱13内是空心的座柱腔21，座柱腔21开口朝上，腔内设有定位弹簧22，侧边设有贯通腔内外的座柱螺丝孔16，座柱螺丝孔16上旋有座柱定位螺丝14，叉座连接为直角形状，一端是能插入座柱13上的开口朝上的座柱腔21中的座连接12，另一端是能伸入叉柄4上下层中间而且设有能让叉柄轴孔9套上的固定轴10的叉连接11，叉连接11内是空心的顶针腔19，顶针腔19开口对着叉头横梁2，顶针腔19内由腔底向腔口依次设有活动挡板18、顶针弹簧20、顶针6，顶针6伸出顶针腔19口的部分顶在叉头横梁2上的横槽5中，腔底设有垂直于活动挡板18而且贯通到腔外的旋着顶针腔螺丝15的顶针腔螺丝孔17。在图4中，摇头叉设有叉口3和叉柄4两部分，右叉头1和左叉头8及叉头横梁构成叉口3，叉柄4为上下两层，两层末稍分别设有轴孔9，叉头横梁2在叉柄4的一侧设有横槽5，横槽5两端设有槽坑7。在图1，图2中，根据门扇24打开后下沿离地面的高度，调整好座连接12在座柱腔21中的位置使叉口3的高度略高过门扇24下沿，拧紧定位螺丝14，使座连接12在座柱腔21中固定住不会上下活动，门扇24开至要停住处，叉口向侧边的摇头叉门挡放在门扇24外侧面，使门扇24外侧下部在叉口3中，这时顶针6在顶针弹簧20的作用下紧顶在槽坑7中，在顶针6的顶力作用下叉头1就将门扇24挡住；关门扇24时，叉口向侧边的摇头叉门挡在座子23的重力作用下不会整体移动，只是右叉头1在关门扇24的拉力作用力下克服掉顶针6的顶力使整个摇头叉以固定轴10为圆心向右移动，因为右叉头1移动的弧线与关闭门扇24时门扇24外侧运动的弧线相背，所以当右叉头1移动到一定距离时就会与门扇24分离，门扇就能关上了；在门扇24关闭时，整个摇头叉发生移动，横槽5在顶针6上滑行，顶针6也就相对从右叉头1对应的槽坑7滑行顶入左叉头8对应的槽坑7，当再打开门扇24至叉口向侧边的摇头叉门挡时，门扇24外侧下部不会接触到右叉头而是与左叉头8接触，再用开门扇24的拉力克服掉顶针6的顶力使整个摇头叉以固定轴10为圆心向左移动，横槽5在顶针6上滑行，顶针也就相对从左叉头8对应的槽坑7滑行顶入右叉头1对应的槽坑7，右叉头1恢复到原位，挡住了门扇24。在图1，图3，图5中，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种叉口向侧边的摇头叉门挡，由摇头叉和门挡座及叉座连接组成，其特征是：摇头叉设有叉口和叉柄两部分，右叉头和左叉头及叉头横梁构成叉口，叉柄为上下两层，两层末稍分别设有轴孔，叉头横梁在叉柄的一侧设有横槽，横槽两端设有槽坑，门挡座设有座子和座柱两部分，座柱立在座子上面，座柱内是空心的座柱腔，座柱腔开口朝上，腔内设有定位弹簧，侧边设有贯通腔内外的座柱螺丝孔，座柱螺丝孔上旋有座柱定位螺丝，叉座连接为直角形状，一端是能插入座柱上的开口朝上的座柱腔中的座连接，另一端是能伸入叉柄上下层中间而且设有能让叉柄轴孔套上的固定轴的叉连接，叉连接内是空心的顶针腔，顶针腔开口对着叉头横梁，顶针腔内由腔底向腔口依次设有活动挡板、顶针弹簧、顶针，顶针伸出顶针腔口的部分顶在叉头横梁上的横槽中，腔底设有垂直于活动挡板而且贯通到腔外的旋着顶针腔螺丝的顶针腔螺丝孔。
【技术特征摘要】
1.一种叉口向侧边的摇头叉门挡，由摇头叉和门挡座及叉座连接组成，其特征是：摇头叉设有叉口和叉柄两部分，右叉头和左叉头及叉头横梁构成叉口，叉柄为上下两层，两层末稍分别设有轴孔，叉头横梁在叉柄的一侧设有由中间向两端加深的横槽，横槽两端设有槽坑，门挡座设有座子和座柱两部分，座柱立在座子上面，座柱内是空心的座柱腔，座柱腔开口朝上，腔内设有定位弹簧，侧边设有贯通腔内外的座柱螺丝孔，座柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞海兵，
申请(专利权)人：卞海兵，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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