本发明专利技术所采用的技术解决方案是一种有减肥效果的蛹虫草番茄酵素制作过程，所需步骤如下：步骤1：制备酵母菌种液；步骤2：制备乳酸菌种液；步骤3：发酵培养；步骤4：离心处理获取酵素原液；步骤5：向酵素原液加入与酵素原液质量比为1:50的昆布提取物、与酵素原液质量比为1:50的菊糖、与酵素原液质量比为1:100的姜提取物、与酵素原液质量比为1:2000的山梨酸钾和与酵素原液质量比为1:10的蛹虫草提取物，搅拌均匀后在115℃的温度下高温灭菌30-50分钟，之后进行分装。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生物科学领域，具体涉及一种有减肥效果的蛹虫草番茄酵素制作过程。
技术介绍
酵素又称为“酶”，是具有生物催化功能的高分子物质。几乎所有的细胞活动进程都需要酵素的参与。现代社会，随着人们生活节奏的加快和环境污染的加剧，人们体内酵素的含量日益减少，进而降低了人体免疫力和代谢速率，使人们患病的几率大增。目前，日常食品中的酵素含量太低，无法满足人们的正常需要。为了符合现代人对营养需要的多样性、平衡性和易于吸收性，高效的酵素产品的生产迫在眉睫。蛹虫草具有和冬虫夏草相似的活性成分和药理作用，被称为可人工培养的“冬虫夏草”。2009年，蛹虫草被批准为新资源食品，且其价格远低于冬虫夏草，因而越来越受到广大消费者的青睐。中医认为，蛹虫草入肺肾二经，既补肺阴，又补肾阳，功能主治为补肺益肾，止咳化痰。若能开发以蛹虫草为主要原料的产品，不仅能推动蛹虫草产业的进一步发展，更能为广大人民群众的健康带来福祉。尽管市场上已有蛹虫草相关的产品，但市场规模小，附加值低，功效不明确，亟需开发高效的、高附加值的蛹虫草系列产品。现在肥胖现象越来越受到人们的重视，各种减肥产品层出不穷，但很多减肥产品对身体会产生有害作用。水果蔬菜酵素是以苹果、番茄、白菜为主要发酵原料，分别经过酵母菌和乳酸菌等菌种的两阶段发酵，发酵产物再经离心分离去除渣滓，最终获得水果蔬菜酵素，酵素对人体的代谢以及减脂有很大的益处，因此结合蛹虫草研制具有减肥效果的蛹虫草果蔬酵素对人类是有很大益处的。
技术实现思路
本专利技术提供一种有减肥效果的蛹虫草番茄酵素制作过程，能够对人们的体重管理起到积极的作用。本专利技术采用的技术方案为: 一种有减肥效果的蛹虫草番茄酵素制作过程，包括以下步骤: 步骤1:酵母菌种液制备； 选用Yro液体培养基为种液罐扩大培养基，Yro液体培养基成分的质量百分数配比为1%酵母提取物，2%蛋白胨，2%葡萄糖，2%琼脂，其余为水；将YPD液体培养基放入0.5M3种子罐内，在115°C下高温灭菌30-50分钟；无菌操作条件下将1.5公斤酵母菌干菌粉溶于4.5公斤的无菌水中，形成菌液；将所述菌液装入血清瓶并接种到0.5M3种子罐中，在28-30°C下通入无菌压缩空气，通气量为0.2-0.3立方米/分钟，培养20-30 h，待菌体生长至对数期末期时停止培养，重复上述步骤可制得所需质量的酵母菌液的种液。步骤2:乳酸菌种液制备；选用麦芽复合汁增菌培养基为种液罐扩大培养基，麦芽复合汁增菌培养基成分的质量百分数配比为10%麦芽汁，0.5%大豆蛋白胨，0.5%酵母膏，1%牛肉膏，0.2% Κ2ΗΡ04，其余为水；将麦芽复合汁增菌培养基放入0.5M3种子罐内，在115°C下高温灭菌30-50分钟；无菌操作条件下将1.5公斤乳酸菌干菌粉溶于4.5公斤的无菌水中，形成菌液；将所述菌液装入血清瓶并接种到0.5M3种子罐，37°C恒温静置培养24-36 h，待菌体生长至对数期末期时停止培养，重复上述步骤可制得所需质量的乳酸菌的种液。步骤3:发酵培养； 将质量比为150:10:10:1000的番茄、梨、小白菜、水混合打碎后过滤得到滤液，用所述滤液制成培养基，在115°C下高温灭菌30-50分钟，将所述培养基加入发酵罐中，然后按质量为所述滤液的5%-10%的接种量接种步骤1制得的酵母菌的种液，在28°C的温度下培养48h，所述的发酵罐的体积为V立方米，通气量为(0.4-0.6) V立方米/分钟，搅拌转速100-120 rpm/min ;然后按质量为所述滤液的5%_10%的接种量接种步骤2制得的乳酸菌种液，在37°C的温度下继续培养5-7d，此过程静置培养，无需搅拌，让罐保持正压以防染菌，直至发酵结束得到发酵液。步骤4:离心处理获取酵素原液； 将步骤3制得的发酵液导入离心机，在转速为6000 rpm下离心lOmin，所得上清液即为酵素原液。步骤5:向酵素原液加入与酵素原液质量比为1:50的昆布提取物、与酵素原液质量比为1:50的菊糖、与酵素原液质量比为1:100的姜提取物、与酵素原液质量比为1:2000的山梨酸钾和与酵素原液质量比为1:10的蛹虫草提取物，搅拌均匀后在115°C的温度下高温灭菌30-50分钟，之后进行分装。所述步骤2中乳酸菌为地衣芽孢杆菌。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术结合酵素和蛹虫草的各自特点，将两者进行混合发酵或复配，再配以其它活性成分，创新性地开发出蛹虫草酵素产品，该产品集合酵素和蛹虫草的功效于一身，具有优化代谢过程、提高免疫力以及瘦身的功效。【具体实施方式】实施例一 一种有减肥效果的蛹虫草番茄酵素制作过程，包括以下步骤: 步骤1:酵母菌种液制备； 选用Yro液体培养基为种液罐扩大培养基，YH)液体培养基成分的质量百分数配比为1%酵母提取物，2%蛋白胨，2%葡萄糖，2%琼脂，其余为水；将YPD液体培养基放入0.5M3种子罐内，在115°C下高温灭菌30分钟；无菌操作条件下将1.5公斤酵母菌干菌粉溶于4.5公斤的无菌水中，形成菌液；将所述菌液装入血清瓶并接种到0.5M3种子罐中，在28°C下通入无菌压缩空气，通气量为0.2立方米/分钟，培养20h，待菌体生长至对数期末期时停止培养，重复上述步骤可制得所需质量的酵母菌液的种液。步骤2:地衣芽孢杆菌种液制备； 选用麦芽复合汁增菌培养基为种液罐扩大培养基，麦芽复合汁增菌培养基成分的质量百分数配比为10%麦芽汁，0.5%大豆蛋白胨，0.5%酵母膏，1%牛肉膏，0.2% Κ2ΗΡ04，其余为水；将麦芽复合汁增菌培养基放入0.5M3种子罐内，在115°C下高温灭菌30-50分钟；无菌操作条件下将1.5公斤地衣芽孢杆菌干菌粉溶于4.5公斤的无菌水中，形成菌液；将所述菌液装入血清瓶并接种到0.5M3种子罐，37°C恒温静置培养24 h，待菌体生长至对数期末期时停止培养，重复上述步骤可制得所需质量的地衣芽孢杆菌的种液。步骤3:发酵培养； 将质量比为150:10:10:1000的番茄、梨、小白菜、水混合打碎后过滤得到滤液，用所述滤液制成培养基，在115°C下高温灭菌30-50分钟，将所述培养基加入发酵罐中，然后按质量为所述滤液的5%的接种量接种步骤1制得的酵母菌的种液，在28°C的温度下培养48h，所述的发酵罐的体积为5立方米，通气量为20立方米/分钟，搅拌转速100-120 rpm/min ；然后按质量为所述滤液的5%的接种量接种步骤2制得的地衣芽孢杆菌种液，在37°C的温度下继续培养5d，此过程静置培养，无需搅拌，让罐保持正压以防染菌，直至发酵结束得到发酵液。步骤4:离心处理获取酵素原液； 将步骤3制得的发酵液导入离心机，在转速为6000 rpm下离心lOmin，所得上清液即为酵素原液。步骤5:向酵素原液加入与酵素原液质量比为1:50的昆布提取物、与酵素原液质量比为1:50的菊糖、与酵素原液质量比为1:100的姜提取物、与酵素原液质量比为1:2000的山梨酸钾和与酵素原液质量比为1:10的蛹虫草提取物，搅拌均匀后在115°C的温度下高温灭菌30分钟，之后进行分装。实施例二 一种有减肥效果的蛹虫草番茄酵素制作过程，包括以下步骤: 步骤1:酵母菌种液制备； 选用Yro液体培养基为种本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有减肥效果的蛹虫草番茄酵素制作过程，其特征在于包括以下步骤：步骤1：酵母菌种液制备；选用YPD液体培养基为种液罐扩大培养基，YPD液体培养基成分的质量百分数配比为1%酵母提取物，2%蛋白胨，2%葡萄糖，2%琼脂，其余为水；将YPD液体培养基放入0.5M3种子罐内，在115℃下高温灭菌30‑50分钟；无菌操作条件下将1.5公斤酵母菌干菌粉溶于4.5公斤的无菌水中，形成菌液；将所述菌液装入血清瓶并接种到0.5M3种子罐中，在28‑30℃下通入无菌压缩空气，通气量为0.2‑0.3立方米/分钟，培养20‑30 h，待菌体生长至对数期末期时停止培养，重复上述步骤可制得所需质量的酵母菌液的种液；步骤2：乳酸菌种液制备；选用麦芽复合汁增菌培养基为种液罐扩大培养基，麦芽复合汁增菌培养基成分的质量百分数配比为10%麦芽汁，0.5%大豆蛋白胨，0.5%酵母膏，1%牛肉膏，0.2% K2HPO4，其余为水；将麦芽复合汁增菌培养基放入0.5M3种子罐内，在115℃下高温灭菌30‑50分钟；无菌操作条件下将1.5公斤乳酸菌干菌粉溶于4.5公斤的无菌水中，形成菌液；将所述菌液装入血清瓶并接种到0.5M3种子罐，37℃恒温静置培养24‑36 h，待菌体生长至对数期末期时停止培养，重复上述步骤可制得所需质量的乳酸菌的种液；步骤3：发酵培养；将质量比为150:10:10:1000的番茄、梨、小白菜、水混合打碎后过滤得到滤液，用所述滤液制成培养基，在115℃下高温灭菌30‑50分钟，将所述培养基加入发酵罐中，然后按质量为所述滤液的5%‑10%的接种量接种步骤1制得的酵母菌的种液，在28℃的温度下培养48h，所述的发酵罐的体积为V立方米，通气量为（0.4‑0.6）V立方米/分钟，搅拌转速100‑120 rpm/min；然后按质量为所述滤液的5%‑10%的接种量接种步骤2制得的乳酸菌种液，在37℃的温度下继续培养5‑7d至发酵结束，得到发酵液；步骤4：离心处理获取酵素原液；将步骤3制得的发酵液导入离心机，在转速为6000 rpm下离心10min，所得上清液即为酵素原液；步骤5：向酵素原液加入与酵素原液质量比为1:50的昆布提取物、与酵素原液质量比为1:50的菊糖、与酵素原液质量比为1:100的姜提取物、与酵素原液质量比为1:2000的山梨酸钾和与酵素原液质量比为1:10的蛹虫草提取物，搅拌均匀后在115℃的温度下高温灭菌30‑50分钟，之后进行分装。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：沈阳园康天然生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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