一种自降温紧固件切削设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自降温紧固件切削设备，包括：机座，以及设置在机座上的第一夹持装置、第二夹持装置、切削装置、第一驱动装置、第二驱动装置、切削驱动装置、第一感应装置和第二感应装置；切削装置上设置有运动感测器和位置信息获取器；运动感测器用于感测该切削装置的移动，并且在该切削装置发生移动时向位置信息获取器发送位置信息；机座上还设置有用于喷射降温切削液的喷射装置和与用于调节该喷射装置喷射角度的调节装置，以及控制装置。本发明专利技术的自降温紧固件切削设备，具有自降温功能，能够根据切削装置的移动来跟踪应该喷射切削液的位置，从而调节喷射装置的位置使其实时对准切削装置，以避免产生大量的热导致刀头磨损而影响切削质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及紧固件加工领域，更具体地说，本专利技术涉及一种自降温紧固件切削设备。
技术介绍
众所周知，紧固件切削设备主要是对紧固件毛坯进行车削，以获得理想的工件外形。目前，切削设备中使用的削刃大致呈单一的结构极不耐用，尤其在削硬度较高的工件时，产生大量的热，导致刀头的硬度降低，造成刀头的磨损，降温技术就成为刀具使用的瓶颈。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种自降温紧固件切削设备，以克服现有技术中切削设备作业时产生大量的热导致刀头磨损而影响切削质量的技术问题。根据本专利技术，提供了一种自降温紧固件切削设备，所述切削设备包括:机座，以及设置在所述机座上的第一夹持装置、第二夹持装置、切削装置、第一驱动装置、第二驱动装置、切削驱动装置、第一感应装置和第二感应装置；所述机座上设置有用于放置紧固件的定位槽，所述第一夹持装置、第二夹持装置分别用于夹持紧固件；所述第一驱动装置、第二驱动装置分别用于驱动所述第一夹持装置、第二夹持装置；所述第一感应装置和第二感应装置用于分别感应所述第一夹持装置、第二夹持装置的位置；所述切削装置上设置有运动感测器和位置信息获取器；所述运动感测器用于感测该切削装置的移动，并且在该切削装置发生移动时向所述位置信息获取器发送位置信息；所述机座上还设置有用于喷射降温切削液的喷射装置和与用于调节该喷射装置喷射角度的调节装置，以及控制装置；控制装置用于控制第一驱动装置、第二驱动装置分别驱动第一夹持装置、第二夹持装置进行夹持操作，并通过第一感应装置和第二感应装置获取第一夹持装置、第二夹持装置的位置信息，判断夹持完成后，控制装置控制切削驱动装置驱动切削装置切削位于定位槽内的紧固件，并从位置信息获取器获取切削装置的当前位置信息，根据当前位置信息控制调节装置，实时调节喷射装置的喷射角度，以使得喷射装置实时对准切削装置。其中，在上述的自降温紧固件切削设备中，所述第一夹持装置、第二夹持装置分别设置在所述定位槽的两侧。其中，在上述的自降温紧固件切削设备中，所述切削驱动装置包括相互垂直的横向导轨、纵向导轨、横向对刀驱动机构和纵向切削机构，所述切削装置和横向对刀驱动机构位于所述横向导轨上，所述横向对刀驱动机构与切削装置驱动连接并驱动该切削装置在所述横向导轨上移动，所述横向导轨和纵向切削机构位于所述纵向导轨上，所述纵向切削机构与横向导轨驱动连接并驱动该横向导轨在所述纵向导轨上移动。其中，在上述的自降温紧固件切削设备中，所述切削装置包括刀杆和刀头，所述刀杆的一端与所述横向对刀驱动机构驱动连接，另一端与所述刀头焊接固定。其中，在上述的自降温紧固件切削设备中，所述刀头为镶有钻石的刀头。其中，在上述的自降温紧固件切削设备中，所述刀头的两角具有刀刃，该刀刃呈弧形。其中，在上述的自降温紧固件切削设备中，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为驱动气缸。由此，本专利技术的自降温紧固件切削设备，切削作业时，控制装置控制第一驱动装置、第二驱动装置分别驱动第一夹持装置、第二夹持装置进行夹持操作，并通过第一感应装置和第二感应装置获取第一夹持装置、第二夹持装置的位置信息，判断夹持完成后，控制装置控制切削驱动装置驱动切削装置切削位于定位槽内的紧固件，并从位置信息获取器获取切削装置的当前位置信息，根据当前位置信息控制调节装置，实时调节喷射装置的喷射角度，以使得喷射装置实时对准切削装置。因此，本专利技术的自降温紧固件切削设备，具有自降温功能，能够根据切削装置的移动来跟踪应该喷射切削液的位置，从而调节喷射装置的位置使其实时对准切削装置，以避免产生大量的热导致刀头磨损而影响切削质量。【附图说明】结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本专利技术有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中:图1示意性地示出了根据本专利技术实施例的自降温紧固件切削设备的结构示意图；图2示意性地示出了根据本专利技术实施例的自降温紧固件切削设备的功能框图；图中:1为机座；2为第一夹持装置；3为第二夹持装置；4为切削装置；5为第一驱动装置；6为第二驱动装置；7为切削驱动装置；8为第一感应装置；9为第二感应装置；10为定位槽；11为运动感测器；12为位置信息获取器；13为喷射装置；14为调节装置；15为控制装置；16为横向导轨；17为纵向导轨；18为横向对刀驱动机构；19为纵向切削机构。需要说明的是，附图用于说明本专利技术，而非限制本专利技术。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。【具体实施方式】为了使本专利技术的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本专利技术的内容进行详细描述。本专利技术的自降温紧固件切削设备的结构如图1至图2所示，包括:机座1，以及设置在机座1上的第一夹持装置2、第二夹持装置3、切削装置4、第一驱动装置5、第二驱动装置6、切削驱动装置7、第一感应装置8和第二感应装置9。机座1上设置有用于放置紧固件的定位槽10，第一夹持装置2、第二夹持装置3分别用于夹持紧固件。具体地，第一夹持装置2和第二夹持装置3分别设置在定位槽10的两侧，且第一夹持装置2和第二夹持装置3均为驱动气缸。第一驱动装置5、第二驱动装置6分别用于驱动第一夹持装置2、第二夹持装置3，第一感应装置8和第二感应装置9用于分别感应第一夹持装置2、第二夹持装置3的位置。切削装置4上设置有运动感测器11和位置信息获取器12，运动感测器11用于感测该切削装置4的移动，并且在该切削装置4发生移动时向位置信息获取器12发送位置信息。切削驱动装置7用于驱动切削装置4，该切削驱动装置7包括相互垂直的横向导轨16、纵向导轨17、横向对刀驱动机构18和纵向切削机构19，切削装置4和横向对刀驱动机构18位于横向导轨16上，横向对刀驱动机构18与切削装置4驱动连接并驱动该切削装置4在横向导轨16上移动，以完成对刀，横向导轨16和纵向切削机构19位于纵向导轨17上，纵向切削机构19与横向导轨16驱动连接并驱动该横向导轨16在纵向导轨17上移动，以完成切削。由于切削装置4包括刀杆和刀头，刀杆的一端与横向对刀驱动机构18驱动连接，另一端当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自降温紧固件切削设备，其特征在于，所述切削设备包括：机座(1)，以及设置在所述机座(1)上的第一夹持装置(2)、第二夹持装置(3)、切削装置(4)、第一驱动装置(5)、第二驱动装置(6)、切削驱动装置(7)、第一感应装置(8)和第二感应装置(9)；所述机座(1)上设置有用于放置紧固件的定位槽(10)，所述第一夹持装置(2)、第二夹持装置(3)分别用于夹持紧固件；所述第一驱动装置(5)、第二驱动装置(6)分别用于驱动所述第一夹持装置(2)、第二夹持装置(3)；所述第一感应装置(8)和第二感应装置(9)用于分别感应所述第一夹持装置(2)、第二夹持装置(3)的位置；所述切削装置(4)上设置有运动感测器(11)和位置信息获取器(12)；所述运动感测器(11)用于感测该切削装置(4)的移动，并且在该切削装置(4)发生移动时向所述位置信息获取器(12)发送位置信息；所述机座(1)上还设置有用于喷射降温切削液的喷射装置(13)和与用于调节该喷射装置(13)喷射角度的调节装置(14)，以及控制装置(15)；控制装置(15)用于控制第一驱动装置(5)、第二驱动装置(6)分别驱动第一夹持装置(2)、第二夹持装置(3)进行夹持操作，并通过第一感应装置(8)和第二感应装置(9)获取第一夹持装置(2)、第二夹持装置(3)的位置信息，判断夹持完成后，控制装置(15)控制切削驱动装置(7)驱动切削装置(4)切削位于定位槽(10)内的紧固件，并从位置信息获取器(12)获取切削装置(4)的当前位置信息，根据当前位置信息控制调节装置(14)，实时调节喷射装置(13)的喷射角度，以使得喷射装置(13)实时对准切削装置(4)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩儿，
申请(专利权)人：宁波浩泰紧固件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33