一种PVC壁纸专用低温复配发泡剂及其制备方法技术

技术编号:12983117 阅读:114 留言:0更新日期:2016-03-04 03:11
本发明专利技术公开了一种PVC壁纸专用低温复配发泡剂及其制备方法,所述复配发泡剂按重量份数计算,由偶氮二甲酰胺为50~95份,发泡促进剂为1~30份,表面处理剂为0.5~5份,抗结剂为3.5~15份组成。制备方法是将偶氮二甲酰胺、发泡促进剂、表面处理剂、抗结剂加入到混合机中,以50~500r/min,混合温度为30~70℃,混合5~50分钟,制得复配发泡剂。本发明专利技术的复配发泡剂分解温度为156~185℃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及一种发泡剂,具体设及一种PVC壁纸专用低溫复配发泡剂及其制备方 法。
技术介绍
偶氮二甲酯胺为黄色固体粉末,是PVC发泡壁纸生产中常用的发泡剂。由于普通 的偶氮二甲酯胺产品分解溫度高(200~210°C),现有的发泡剂在加工过程中,并不能迅速 和彻底地分解,残留的发泡剂会导致制品泛黄,影响制品白度。由于发泡剂为粉末状,在仓 储过程中极易结块,在发泡配方中不易分散均匀,从而导致PVC发泡壁纸制品的泡孔直径 大小不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决普通偶氮二甲酯胺产品存在的分解溫度高、分解不彻 底、易结块的缺点,提供一种分解溫度低、抗结块性能好的PVC壁纸专用低溫复配发泡剂。 采用该复配发泡剂制得的壁纸发泡产品的泡孔直径大小均匀,白度好。本专利技术同时提供了 一种该复配发泡剂的制备方法。 为达到上述目的,本专利技术解决技术问题采用的技术方案如下: -种PVC壁纸专用低溫复配发泡剂,按重量份数计算,由偶氮二甲酯胺含量为 50~95份,发泡促进剂含量为1~30份,表面处理剂含量为0. 5~5份,抗结剂含量为 3. 5~15份组成。 其中,所述发泡促进剂为苯横酸锋、对甲苯横酸锋、氧化锋、尿素脂、硝酸锋、醋酸 锋、辛酸锋中的一种或几种。发泡促进剂强化了主分解反应抑制次分解反应,使分解更快 速、彻底。 所述表面处理剂为白油、硬脂酸、硬脂酸巧、硬脂酸儀、硬脂酸锋中的一种。 所述抗结剂为碳酸巧、滑石粉、白炭黑中的一种。表面处理剂与抗结剂的协同作用 增强了该复配发泡剂的抗结块效果。 为达到上述目的,本专利技术解决技术问题采用的另一技术方案如下: 一种PVC壁纸专用低溫复配发泡剂的制备方法,将偶氮二甲酯胺、发泡促进剂、表 面处理剂、抗结剂按照50~95 :1~30 :0. 5~5:3. 5~15的重量配比分别称重,然后加入 到揽拌机中,W50~50化/min,混合溫度为30~70°C,揽拌混合5~50分钟后制得混合 均匀的复配发泡剂产品。 与现有技术相比,本专利技术的PVC壁纸专用低溫复配发泡剂及其制备方法具有W下 优点: 1、普通偶氮二甲酯胺产品的分解溫度为204°C左右,本专利技术提供的PVC壁纸专用 低溫复配发泡剂分解溫度为156~185°C,该复配发泡剂的分解溫度明显低于普通偶氮二 甲酯胺产品的分解溫度;在同样的发泡工艺条件下,复配发泡剂比普通偶氮二甲酯胺产品 分解更加彻底,壁纸制品白度更好。 2、普通偶氮二甲酯胺产品存放Ξ个月后即出现大的结块现象,影响使用。本专利技术 提供的PVC壁纸专用低溫复配发泡剂存放Ξ个月后,无明显结块,表明该复配发泡剂的抗 结块性能明显优于普通偶氮二甲酯胺的抗结块性能,更易得到均匀细密的泡孔。 3、在相同的加工溫度条件下,得到相同倍率的发泡壁纸产品,使用PVC壁纸专用 低溫复配发泡剂与使用普通偶氮二甲酯胺相比,所需的发泡时间明显缩短5~20秒,发泡 时间的缩短从而提高了生产效率,同时也降低了生产成本。 4、本专利技术提供的PVC壁纸专用低溫复配发泡剂的制备方法简单、操作费用低。【附图说明】[001引附图1为PVC壁纸专用低溫复配发泡剂产品照片图, 附图2为普通偶氮二甲酯胺产品照片图, 附图3为PVC壁纸专用低溫复配发泡剂产品与普通偶氮二甲酯胺产品对比照片 图。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明。 实施例1 一种PVC壁纸专用低溫复配发泡剂,按重量份数计算,由95份偶氮二甲酯胺、1份 发泡促进剂、0. 5份表面处理剂和3. 5份抗结剂组成。其中发泡促进剂为氧化锋,表面处理 剂为白油、抗结剂为白炭黑。 制备方法是:将配比中的偶氮二甲酯胺、氧化锋、白油、白炭黑加入混合机中,W 5(K)r/min混合5分钟,混合溫度为60°C,制得复配发泡剂产品。[002引 实施例2 一种PVC壁纸专用低溫复配发泡剂,按重量份数计算,由90份偶氮二甲酯胺、3份 发泡促进剂、2份表面处理剂和5份抗结剂组成。其中发泡促进剂为氧化锋和尿素脂(比例 为1:1)、表面处理剂为硬脂酸、抗结剂为碳酸巧。 制备方法是:将配比中的偶氮二甲酯胺、氧化锋、尿素脂、硬脂酸、碳酸巧加入混合 机中,Wl(K)r/min混合20分钟,混合溫度36°C,制得复配发泡剂产品。[002引 实施例3 -种PVC壁纸专用低溫复配发泡剂,按重量份数计算,由60份偶氮二甲酯胺、20份 发泡促进剂、5份表面处理剂和15份抗结剂组成。其中发泡促进剂为苯横酸锋和尿素脂并 用(比例1:1)、表面处理剂为硬脂酸巧、抗结剂为滑石粉。[002引制备方法是:将配比中的偶氮二甲酯胺、苯横酸锋、尿素脂、硬脂酸巧、滑石粉加入 混合机中,W15化/min混合50分钟,混合溫度70°C,制得复配发泡剂产品。[002引 实施例4 一种PVC壁纸专用低溫复配发泡剂,按重量份数计算,由50份偶氮二甲酯胺、30份 发泡促进剂、5份表面处理剂和15份抗结剂组成。其中发泡促进剂为对甲苯横酸锋和尿素 脂并用(比例1:1)、表面处理剂为硬脂酸锋、抗结剂为滑石粉。 制备方法是:将配比中的偶氮二甲酯胺、对甲苯横酸锋、尿素脂、硬脂酸锋、滑石粉 加入混合机中,W50r/min混合30分钟,混合溫度30°C,制得复配发泡剂产品。[00础实施例5 -种PVC壁纸专用低溫复配发泡剂,按重量份数计算,由50份偶氮二甲酯胺、30份 发泡促进剂、5份表面处理剂和15份抗结剂组成。其中发泡促进剂为对甲苯横酸锋、尿素 月旨、醋酸锋Ξ者并用(比例1:1:1)、表面处理剂为硬脂酸巧、抗结剂为滑石粉。 制备方法是:将配比中的偶氮二甲酯胺、对甲苯横酸锋、尿素脂、醋酸锋、硬脂酸 巧、滑石粉加入混合机中,Wl(K)r/min混合5分钟,混合溫度55°C,制得复配发泡剂产品。 [00对对比例1 称取100克普通偶氮二甲酯胺产品。 分别称取100克实施例1至5所制得的复配发泡剂产品,按照HG/T2097-2008ADC 行业标准分别检测各实施例所制得的PVC壁纸专用低溫复配发泡剂产品和对比例1普通偶 氮二甲酯胺产品的分解溫度,检测结果见表1。 表1各实施例制得的复配发泡剂产品对应的分解溫度[004^~~由表1可W看出,实施例1至5所制得的PVC壁纸专用低溫复配发泡剂的分解溫 度介于156~185°C,均明显低于对比例普通偶氮二甲酯胺产品的分解溫度204°C。 称取100克实施例2制得的复配发泡剂产品,将实施例2制得的PVC壁纸专用低 溫复配发泡剂产品和对比例1普通偶氮二甲酯胺产品进行PVC刮涂发泡试验。试验原料 (即发泡配方)为:PVC(P-450型)100份,巧粉100份,邻苯二甲酸二辛醋70份,领-锋稳 定剂2份,发泡剂4份。试验溫度设为2段,第一段塑化区为170°C,第二段发泡区溫度设为 190°C.试验结果见表2。 表2实施例2与对比例1的PVC刮涂发泡试验对比结果阳045] 由表2可W看出,实施例2在90秒发泡倍率即达到1. 55倍,而对比例1到95秒 左右才能达到1. 56倍,发泡时间缩短了 5秒左右,达到相同倍率所需加工时间缩短,生产效 率明显提局。[004引 对比例2 分别称取1kg普通偶氮二甲酯胺产品与本专利技术实施例2所制得的PVC壁纸专用低 溫复配发泡剂,装入PE袋内,排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC壁纸专用低温复配发泡剂,其特征在于:按重量份数计算,由偶氮二甲酰胺含量为50~95份,发泡促进剂含量为1~30份,表面处理剂含量为0.5~5份,抗结剂含量为3.5~15份组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴青龙黄永明董建平朱桂生孙云霞郭如涛张之文唐丽
申请(专利权)人:江苏索普集团有限公司江苏索普科技投资开发有限公司江苏索普化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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