一种薄膜捆包施用器的构造,是将施用器转轴套筒的筒身部设呈阶级状,形成一可供薄膜卷筒套设的筒底段,以及一内部可供握持套筒的筒身部套置定位的筒顶段,并利用筒底段外壁面各镂空槽处容纳连结一两侧具卡抵缘的迫紧片,使转轴套筒的筒底段套入薄膜卷筒端部后,可由各迫紧片的卡抵缘予以迫紧定位,并通过卡抵缘的挠性偏摆位移,使该转轴套筒可供多种规格尺寸略有差异的薄膜卷筒安装适用。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术与一种薄膜捆包施用器有关,特别是指一种可增加握持容纳空间,更可供多种规格尺寸的薄膜卷筒安装适用的薄膜捆包施用器构造。
技术介绍
请参阅图1,已知的薄膜捆包施用器10,大致包含有一握持套筒11与一转轴套筒12;其中,该握持套筒11的筒身部111套置定位于转轴套筒12的筒身部121中,且,该握持套筒11底端部与转轴套筒12底端部相互穿置嵌扣,使转轴套筒12与握持套筒11可作相对旋转,另,该转轴套筒12的筒身部121外壁面设有多数个卡抵肋条122,可供薄膜卷筒中央轴管一端轴孔穿套后迫紧定位,由此,令使用者手部容纳握持于握持套筒11筒身部111所形成的容置槽112时,可由转轴套筒12与握持套筒11的相对旋转,使薄膜卷筒的薄膜依序往外拉伸施放。但,一般薄膜卷筒的轴管直径均具有一定大小,因此,该转轴套筒12筒身部121的直径即必须配合轴管直径,无法任意变化,而握持套筒11的筒身部111又必须套置于转轴套筒12的筒身部121内,故使得握持套筒11的筒身部111及内部的容置槽112尺寸大小受到限制,导致容置槽112空间过于狭小,而难以供手掌较大者容纳握持,若勉强使用,更容易造成手部伤害;除此之外,一般薄膜卷筒的轴管直径虽具有一定大小,但仍存在些许差异,故难以确保每一薄膜卷筒均能牢固穿套于转轴套筒12筒身部121的卡抵肋条122上,而常发生无法套入或过于松弛难以嵌固定位的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄膜捆包施用器的构造,使转轴套筒可供多种规格尺寸略有差异的薄膜卷筒安装适用,也可使相对套置的握持套筒尺寸加大,以方便手部容纳握持。本技术的目的是这样实现的,一种薄膜捆包施用器的构造,该施用器包含有一握持套筒与一可供薄膜卷筒套置的转轴套筒,该转轴套筒具有一筒身部,可供握持套筒的筒身部适当容置定位,该握持套筒的筒身部底端则凸设有一嵌掣部,可穿伸嵌扣于转轴套筒筒身部底端的轴接孔中,使握持套筒可与转轴套筒作相对旋转,以供薄膜施放;该转轴套筒,其筒身部壁面适当处镂设有至少一镂空槽,该镂空槽中容纳有一迫紧片,该迫紧片预定部位连结有一支撑肋,该支撑肋由筒身部适当处一体延伸,且该迫紧片适当突出于筒身部外壁面,可受径向力压迫产生适当挠性的偏摆位移,以卡掣迫紧穿套于转轴套筒筒身部上的薄膜卷筒二端轴孔内壁面,并可通过挠性偏摆位移,提供多种规格尺寸的薄膜卷筒安装适用。该转轴套筒的筒身部呈阶级状,而形成有一具较小直径凹槽的筒底段与一具较大直径容槽的筒顶段,且,该支撑肋由筒底段的凹槽处一体径向延伸而成,并连结于迫紧片内侧面的中间部位,而筒顶段的容槽则可供握持套筒的筒身部容纳套置。该镂空槽由筒底段侧壁面与相连的部分底面镂设而成,且筒顶段相连筒底段的纵向环壁部位,也分别设有一连通相对镂空槽的贯穿槽,可供迫紧片相对端部容纳。该迫紧片外壁面二侧各凸设有一略为突出筒底段外壁面的卡抵缘,可受径向力压迫产生适当挠性的偏摆位移,以卡掣迫紧穿套的薄膜卷筒二端轴孔内壁面,同时,该等卡抵缘各具有弧状顶缘,且嵌入端各形成有一锥面,以利于轴孔的导入。该转轴套筒的凹槽底面一体成型有一环形肋,使该支撑肋可由环形肋外周壁适当径向延伸。该转轴套筒具有三组等角分布的迫紧片。本技术提供一种薄膜捆包施用器的构造,是将施用器转轴套筒的筒身部设呈阶级状,以形成一可供薄膜卷筒套设的筒底段,以及一内部可供握持套筒的筒身部套置定位的筒顶段,并于筒底段外壁面各镂空槽处容纳有一两侧具卡抵缘的迫紧片,同时,该等迫紧片由中间部位与筒底段内部成型的支撑肋相连结,且二侧卡抵缘略突出于筒底段外壁面的高度,使二侧卡抵缘受径向力压迫时,可产生适度的挠性偏摆位移。本技术所提供的施用器,当转轴套筒的筒底段套入薄膜卷筒端部后,可由各迫紧片的卡抵缘迫紧定位,并可通过卡抵缘的适度偏摆位移,使转轴套筒可供多种规格尺寸略有差异的薄膜卷筒安装适用;另较大直径的筒顶段设计,也可使相对套置的握持套筒尺寸加大,以方便手部容纳握持。附图说明图1为已知施用器的立体分解图。图2为本技术施用器的外观组合图。图3为本技术施用器的另一外观组合图。图4为本技术施用器的局部立体分解图。图5为本技术施用器的局部侧视平面图。图6为本技术转轴套筒的内部构造图。图7为本技术施用器安装薄膜卷筒的状态示意图。附图标号10施用器 11握持套筒 111 筒身部12转轴套筒 121 筒身部122 卡抵肋条20握持套筒21筒身部22嵌掣部23唇缘 231按压片24摩擦块25容置槽26握持部30转轴套筒31筒身部31a筒底段31b 筒顶段311凹槽312 容槽 313镂空槽314 贯穿槽315迫紧片316 环形肋317支撑肋318 卡抵缘319锥面32轴接孔33 环状挡壁34凸环 341止滑纹40薄膜卷筒41轴管411轴孔42薄膜具体实施方式请参阅图2至图4,本技术提供一种薄膜捆包施用器的构造较佳实施例,该施用器包含有一握持套筒20与一转轴套筒30,该转轴套筒30具有一筒身部31,可供握持套筒20的筒身部21适当容置定位,且握持套筒20的筒身部21底端凸设有一嵌掣部22,可穿伸嵌扣于转轴套筒30筒身部31底端的轴接孔32中,使握持套筒20可与转轴套筒30作相对旋转,以供薄膜施放;另,该转轴套筒30的筒身部31外侧缘更径向延伸有一环状挡壁33,该环状挡壁33的外侧壁面再延伸有一凸环34,并于凸环34上设有止滑纹341,而握持套筒20的筒身部21外侧缘则形成有一往外延伸再反向弯折的唇缘23,可适当罩设于转轴套筒30的凸环34外部,并于唇缘23适当处形成有一可径向弹性压抵位移的按压片231,且按压片231上装设有一摩擦块24,可随按压片231往下位移而压抵于凸环34上的止滑纹341上,以刹止转轴套筒30;又,该握持套筒20的筒身部21内可自然形成一可供操作者手部容纳的容置槽25,并于容置槽25内壁缘成型出一握持部26,以供操作者握持;其中该转轴套筒30,请再配合参阅图5、图6,其筒身部31呈阶级状,而形成有一筒底段31a与一筒顶段31b,该筒底段31a内部形成有一较小直径的凹槽311,该筒顶段31b内部则形成有一较大直径的容槽312,使握持套筒20的筒身部21可容纳套置于容槽312中,另该筒底段31a的侧壁面与相连的部分底面适当处等角镂设有三个镂空槽313,而筒顶段31b相连筒底段31a的纵向环壁部位则分别设有一贯穿槽314连通相对的镂空槽313,使该等镂空槽313与贯穿槽314处可分别容纳一迫紧片315,又,该转轴套筒30的凹槽311底面一体成型有一环形肋316,该环形助316外周壁等角径向延伸有三组片状支撑肋317,可分别与各相对迫紧片315的中间部位连结,同时该等迫紧片315二侧各凸设有一略为突出筒底段31a外壁面的卡抵缘318,可受径向力压迫产生适当挠性的偏摆位移,且每一卡抵缘318均形成有弧状顶缘,并于各嵌入端处形成有一具导引效果的锥面319。请参阅图7,本技术的薄膜捆包施用器使用时,主要是将二施用器转轴套筒30的筒底段31a分别对准套入薄膜卷筒40中央轴管41的二端轴孔411,在穿套开始时,可由筒底段31a各迫紧片315二侧的卡抵缘318嵌入本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄膜捆包施用器的构造,该施用器包含有一握持套筒与一可供薄膜卷筒套置的转轴套筒,该转轴套筒具有一筒身部,可供握持套筒的筒身部适当容置定位,该握持套筒的筒身部底端则凸设有一嵌掣部,穿伸嵌扣于转轴套筒筒身部底端的轴接孔中,握持套筒与转轴套筒作相对旋转并施放薄膜;其特征在于: 该转轴套筒,其筒身部壁面适当处镂设有至少一镂空槽,该镂空槽中容纳有一迫紧片,该迫紧片预定部位连结有一支撑肋,该支撑肋由筒身部适当处一体延伸,且该迫紧片适当突出于筒身部外壁面,可受径向力压迫产生适当挠性的偏摆位移,卡掣迫紧穿套于转轴套筒筒身部上的薄膜卷筒二端轴孔内壁面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:游陈秀满,
申请(专利权)人:元贝实业股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
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