一种压茶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压茶模具，特别是用压制绞股蓝保健绿沱茶的模具。包括上模板、套模、下模板，三者从上至下依次排列设置，其中：还包括通过装配板设置在上模板下面的公模头，通过装配板设置于下模板上面的母模头，套模设置有上下贯穿的模头孔，所述的公模头和母模头与模头孔位置相对应。本实用新型专利技术采用了模中有模的结构，使茶叶在封闭模具中能短时保压一次成型，改变了紧压茶冷却保压定型30分钟以上的传统做法，提高了模具使用效率；模具设置多个模头孔，一条生产线连续生产只需8-10个模具，模具数量减少，节约了成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压茶模具，特别是用压制绞股蓝保健绿沱茶的模具。
技术介绍
沱茶是将茶叶再加工制成特定形状的紧压茶，紧压茶工艺都是用模具垫寸板、盖面板，靠模具定型压制，保压时间至少要30分钟。一条生产线要正常连续生产必须具备800个以上的模具，2000块以上的寸板，模具需求量大，成本高。云南普洱小沱茶的生产是把普洱茶渥堆、蒸软后，放入小木模中，用手工往木模内挤压茶叶，反复挤压满模后，打入木栓封模定型，冷却保压60分钟后松开木栓，取出小沱茶。手工小沱茶造型松散，重量不一，属于劳动密集型加工工艺，效率底，人工成本高。云南也有用冲压机械生产的普洱小沱茶，由于冲压猛烈，模具设计不合理，使小沱茶中茶叶片变成了碎茶，破坏了普洱茶的香气和风味。消费者颇有微词，普洱茶为保风味，一般陈放数年，叶质失去柔软性，不适宜机械生产小沱茶。云南也有选用20mm粗的小青竹竹节把茶叶蒸软后，用手工往竹节里挤压茶叶，反复挤压后，盖上竹塞。竹节中打有小孔，把竹节放在炭火上烧烤，靠小孔排出湿气，干燥后，破竹取出小沱茶。此法生产耗材、耗时，干燥时靠人工不停转到竹节，干燥不均匀。据调查了解，目前我国还没有绿沱茶问世。为了弥补机械生产绿沱茶的空白，有人采用传统的凹凸模压模工艺，将缓冲压机的压力由10吨提高到50吨，其结果是茶叶在模具内无法成型，经反复试验，均未成功。其原因是压力无法封闭，压力再大，全部通过模具向外传递泄漏了。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种能够缩短压制时间、提高生产效率、降低生产成本的一种压茶模具。本技术的技术方案是构造一种压茶模具，包括上模板、套模、下模板，三者从上至下依次排列设置，其中:还包括通过装配板设置在上模板下面的公模头，通过装配板设置于下模板上面的母模头，套模设置有上下贯穿的模头孔，所述的公模头和母模头与模头孔位置相对应。在其中的一个实施例中，所述的装配板还包含上下贯通的通孔，所述的公模头和母模头能紧配合设置在所述的通孔中。在其中的一个实施例中，所述的装配板用螺丝固定在上模板或下模板上。在其中的一个实施例中，所述的公模头、母模头、模头孔数量均为13个。在其中的一个实施例中，所述的套模上还设置提环。在其中的一个实施例中，所述的上模板、下模板上设置有沉头螺孔，装配板相应位置设置有螺孔，所述的螺丝为沉头螺丝。本技术采用了模中有模的结构，使茶叶在封闭模具中能短时保压一次成型，改变了紧压茶冷却保压定型30分钟以上的传统做法，提高了模具使用效率；模具设置多个模头孔，一条生产线连续生产只需8-10个模具，模具数量减少，节约了成本，提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术主视剖面结构示意图。图2是本技术装配板结构示意图。图3是公模组合立体结构示意图。图4是母模组合立体结构示意图。图5是套模立体结构示意图。图6是图1的A部位局部放大图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本技术。如图1所示，一种压茶模具，包括上模板1、套模2、下模板3，三者从上至下依次排列设置，其中:还包括通过装配板4设置在上模板1下面的公模头5，通过装配板4设置于下模板3上面的母模头6，套模2设置有上下贯穿的模头孔201，所述的公模头5和母模头6与模头孔201位置相对应，即指公模头5和母模头6与模头孔201的中心轴在一条直线上。如图2所示，更优地，在上述实施例中，所述的装配板4还包含上下贯通的通孔401，所述的公模头5和母模头6能紧配合设置在所述的通孔401中。如图3所示，在上述实施例中，装配板4用螺丝403固定在上模板1上，公模头5插入装配板4的通孔401中，组成一个公模组合；如图4所示，在上述实施例中，装配板4用螺丝403固定在下模板3上，母模头6插入装配板4的通孔401中，组成一个母模组合。在其中的一个实施例中，所述的公模头5、母模头6、模头孔201数量均为13个，一般而言，沱茶包装为每盒13粒，将模头孔数量设置为13可以更好地运用自动化打包手段进行后续工序，提高工作效率。如图5所示，更优地，所述的套模2上还设置提环202，在自动化生产中，提环可以用于其他部件对套模的抓取。如图1所示，更优地，所述的上模板1、下模板3上设置有沉头螺孔，装配板4相应位置设置有螺孔，所述的螺丝为沉头螺丝，装配板4与上模板1、下模板3装配完成后能保证上模板1、下模板3的表面平滑，利于其他工序的运行。如图6所示，公模头5、母模头6和套模2组成一个封闭区间，是茶叶被压制时的容纳空间，公模头5与套模中的模头孔壁之间空间很小，茶叶全部被挤压在该压制空间内，无法泄漏，使得压制效果非常好。本技术的工作原理是:将公模组合和母模组合分别固定在缓冲压机的机头和底座上，将套模套在母模组合上，使得母模头从下往上插入模头孔，同时使公模组合中的公模与模头孔对应；将待冲压的茶叶放入模头孔，使之掉入母模头的凹陷部位；启动缓冲压机，使公模组合下移，公模头插入模头孔，使公模头、母模头和模头孔组成一个如图6所示的封闭区间，茶叶被挤压在该封闭区间内；待压制一定时间(例如15秒钟)后，解除压制，将沱茶脱模送入下一道工序，压制时间远远小于一般工艺中的30分钟，极大的提高了模具的使用次数。为了压制不同形状和大小的沱茶，可以根据需要改变公模头和母模头的形状和大小。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.一种压茶模具，其特征在于:包括上模板、套模、下模板，三者从上至下依次排列设置，其中: 还包括通过装配板设置在上模板下面的公模头，通过装配板设置于下模板上面的母模头，套模设置有上下贯穿的模头孔，所述的公模头和母模头与模头孔位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种压茶模具，其特征在于:所述的装配板包含上下贯通的通孔，所述的公模头和母模头能紧配合设置在所述的通孔中。3.根据权利要求2所述的一种压茶模具，其特征在于:所述的装配板用螺丝固定在上模板或下模板上。4.根据权利要求1所述的一种压茶模具，其特征在于:所述的公模头、母模头、模头孔数量均为13个。5.根据权利要求1所述的一种压茶模具，其特征在于:所述的套模上还设置提环。6.根据权利要求3所述的一种压茶模具，其特征在于:所述的上模板、下模板上设置有沉头螺孔，装配板相应位置设置有螺孔，所述的螺丝为沉头螺丝。【专利摘要】本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压茶模具，其特征在于：包括上模板、套模、下模板，三者从上至下依次排列设置，其中：还包括通过装配板设置在上模板下面的公模头，通过装配板设置于下模板上面的母模头，套模设置有上下贯穿的模头孔，所述的公模头和母模头与模头孔位置相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤小明，黄鸣，汤鑫，
申请(专利权)人：汤小明，
类型：新型
国别省市：湖南;43