一种无线感应制冷水杯制造技术

一种无线感应制冷水杯，由塑料杯体(1)、水杯内胆(2)、半导体制冷片(4)、铝散热器(6)、散热风扇(7)、感应接收线圈(8)、控制电路板(10)、控制开关(11)和LED水温显示器(13)等所组成，这种水杯具有无线感应供电和有线供电两种模式可以选择，办公时可以利用放置在桌上的无线感应发射服务平台通过无线感应供电的方式提供工作电力，对杯内饮料进行加热或制做冷饮；驾车外出时可以把车内12V直流电源引出提供给制冷水杯，在车内进行液态饮料的制冷或加热服务，具有使用方便，便于携带，一杯两用的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及利用无线电磁感应传递能量进行工作的产品应用
，尤其是指一种无线感应制冷水杯。
技术介绍
本技术是继本专利技术人申请号为201220450240.8 “无线感应半导体制冷加热装置”的后续改进型。在上述专利申请中制冷水杯的杯体与制冷加热器件是由可旋转扣合与拆分的两个独立单元部分所组成，本申请无线感应制冷水杯杯体上下是一体化结构的不可拆分型，同时，为提高各制冷散热器件之间的热传导耦合效率，使用了高导热系数的液态铝金属膏与液态铝金属片做为各耦合界面缝隙填充剂使用，减小了器件界面之间的接触热阻，提高了器件热传导效率。从专利文献的初步检索结果显示，国内至今还未有相关或类似的利用无线感应进行能量传输制作制冷水杯的专利申请公开文献出现。
技术实现思路
本技术提供了一种无线感应制冷水杯，这种水杯杯体内的上半部分装有金属水杯内胆，下半部分装有半导体制冷器件与配套的散热装置和控制电路，水杯具有无线感应供电和有线供电两种模式可以选择，当使用者在室内办公桌上办公时，可以利用放置在桌上的无线感应服务平台对杯体内下半部分安装的制冷加热电路通过无线感应供电的方式提供工作电力，对杯内饮料进行加热或制做冷饮，无需在水杯上再插入电源引线，当驾车外出时，可以利用汽车点烟器插孔把12V直流电源引出提供给制冷水杯，在车内提供液态饮料的制冷或加热服务，具有使用方便，便于携带，一杯两用的特点。本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种无线感应制冷水杯，由塑料杯体、水杯内胆、液态铝金属膏层、半导体制冷片、液态铝金属导热膜层、铝散热器、散热风扇、感应接收线圈、高频整流电路、控制电路板、控制按钮、温度传感器、LED水温显示器、12V电源插孔和杯盖所组成，其特征在于:水杯内胆、液态铝金属膏层、半导体制冷片、液态铝金属导热膜层、铝散热器、散热风扇由上而下叠加组合成一个制冷整体组件，装入塑料杯体内的上部，感应接收线圈、高频整流电路、控制电路板、控制按钮、LED水温显示器、12V电源插孔组合后分别安装固定在塑料杯体内的下部与侧面，通过插线与装入塑料杯体上部内的制冷整体组件相连接，组装成一只完整的无线感应制冷水杯。所述的塑制杯体采用食品级无毒环保PEE耐高温塑料注塑制作。所述的水杯内胆采用不锈钢或铝板压铸制成，内胆厚度0.3-lmm，高100_120mm，口部直径60-80mm，底部直径50-60mm，呈上宽下窄的喇叭口形状。所述的液态招金属导热霄米用云南中宣液态金属科技有限公司生产的MG-1型神液牌液态金属导热膏，导热率大于20W/M.K，工作温度-50-600°C，涂抹在水杯内胆的表面，厚度0.2-0.3_，与半导体制冷片界面形成良好的冷热接触能量转移传导通道。所述的水杯内胆采用不锈钢或铝材制作，在模具内挤压成形，铝材内胆采用氧化电泳工艺处理，不锈钢内胆抛光处理。所述的半导体制冷片采用河北蔚县中天电子厂生产的12705型半导体制冷片，工作电压12V工作电流2.5A，长40_，宽40_，厚4-5_。所述的液态招金属导热膜米用云南中宣液态金属科技有限公司生产的MG-1型神液牌液态金属导热片，导热率80W/M.K，熔点59°C，熔化后在散热器与半导体制冷片接触界面之间形成良好的冷热接触能量传导通道。所述的铝散热器加工成圆形，采用直径60-70mm，厚25mm，页片数24条的密齿形铝合金散热片，为提高散热效率，可将散热器电泳氧化表面黑色处理。所述的散热风扇采用12V 0.25A电脑CPU直流散热风扇，外型尺寸60X60 X 10mm，每分钟转速4500转，风压:4.2，噪音系数低于35分贝。所述的感应接收线圈与高频导磁板配套使用，导磁板直径60mm，厚2mm，电磁线圈直径45mm，采用104X0.01多股纱包线双层绕制，每层10 E，电感量10uh，并接电容C1组成谐振电路，得到最大谐振输出电压。所述的高频整流电路采用4只肖特基高频二极管SK56组成桥式整流输出电路，并接滤波电容C2，得到脉动输出直流电压。本技术带来的社会效益:本技术提供了一种无线感应制冷水杯，这种水杯具有无线感应供电和有线供电两种模式可以选择，当使用者在室内办公桌上办公时，可以利用放置在桌上的无线感应服务平台对杯体内下半部分安装的制冷加热电路通过无线感应供电的方式提供工作电力，对杯内饮料进行加热或制做冷饮，无需在水杯上再插入电源引线，当驾车外出时，可以利用汽车点烟器插孔把12V直流电源引出提供给制冷水杯，在车内提供液态饮料的制冷或加热服务，具有使用方便，便于携带，一杯两用的特点。结合附图可以对本技术的实施例加以详细说明。【附图说明】图1是本技术的整体结构剖面示意图图2是本技术的控制电路工作原理方框示意图图3是本技术放置在无线感应服务平台上面使用示意图图中1塑料杯体2水杯内胆3液态铝金属导热膏涂层4半导体制冷片5液态铝金属导热膜层6铝散热器7散热风扇8感应接收线圈9高频整流电路10控制电路板11控制按钮12温度传感器13 LED水温显示器14 12V电源插孔15杯盖【具体实施方式】从图1中知，本技术一种无线感应制冷水杯由塑料杯体⑴、水杯内胆⑵、液态铝金属导热膏涂层(3)、半导体制冷片(4)、液态铝金属导热膜层(5)、铝散热器(6)、散热风扇(7)、感应接收线圈(8)、高频整流电路(9)、控制电路板(10)、控制按钮(11)、LED温度传感器(12)、LED水温显示器(13)、12V电源插孔(14)和杯盖(15)所组成，其生产装配工艺流程叙述如下:1、先把水杯内胆(2)、半导体制冷片(4)、铝散热器(6)与散热风扇(7)组装成为一体。在水杯内胆(2)底部外面涂附液态铝金属导热膏涂层(3)，再把半导体制冷片(4)冷端与液态铝金属导热膏涂层(3)贴合在一起，然后在半导体制冷片(4)的热端贴附液态铝金属导热膜层(5)，再将铝散热器(6)贴合，用细穿杆螺丝穿过上述器件两侧预留的穿孔后将螺丝杆拧紧，完成了上述元器件的一体化组装。2、将感应接收线圈(8)正面粘上双面胶膜，正面向下放入塑料杯体(1)的底部，利用双面胶的粘合力把感应接收线圈(8)固定在杯体的底部。3、将装有控制按钮(11)、LED水温显示器(13)、12V电源插孔(14)的控制电路板(10)正面向上放入塑料杯体(1)内安装固定在感应接收线圈(8)的上面。4、将组件上面的半导体制冷片(4)、散热风扇(7)和温度传感器(12)的正负电极引线焊上6脚插头，插入到控制电路板(10)的对应接线插座上。5、将按本组装工艺第一条要求组装完毕的一体化制冷组件放入塑料杯体(1)内，当组件快放到杯体底部前在塑制杯体(1)的顶部边缘均匀点几滴502胶水，利用胶水的粘合力对杯体与组件封固，完成无线感应制冷水杯的组装。结合图2图3，本技术产品无线感应制冷水杯的工作原理与使用方法叙述如下:当使用者想喝冷饮料时，将制冷水杯内倒入个人爱喝的饮料，盖上杯盖，将制冷水杯放置在无线感应服务平台上面，同时将控制按钮(11)打到制冷位置，此时安装在水杯底部的感应接收线圈(8)感应接收到服务平台内发射线圈提供的200kc高频振荡感应电压，经高频整流电路(9)输出12V左右的直流电，通过控制电路板(10)控制的大功率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无线感应制冷水杯,由塑料杯体(1)、水杯内胆(2)、液态铝金属导热膏涂层(3)、半导体制冷片(4)、液态铝金属导热膜层(5)、铝散热器(6)、散热风扇(7)、感应接收线圈(8)、高频整流电路(9)、控制电路板(10)、控制按钮(11)、LED温度传感器(12)、LED水温显示器(13)、12V电源插孔(14)和杯盖(15)所组成，其特征在于：水杯内胆(2)、液态铝金属导热膏涂层(3)、半导体制冷片(4)、液态铝金属导热膜层(5)、铝散热器(6)、散热风扇(7)由上而下叠加组合成一个制冷整体组件，装入塑料杯体(1)内的上部，感应接收线圈(8)、高频整流电路(9)、控制电路板(10)、控制按钮(11)、LED水温显示器(13)、12V电源插孔(14)组合后分别安装固定在塑料杯体(1)内的下部与侧面，通过插线与装入塑料杯体上部内的制冷整体组件相连接，组装成一只完整的无线感应制冷水杯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志平，张凯尧，张晓云，
申请(专利权)人：张志平，
类型：新型
国别省市：山东;37