本实用新型专利技术一种抑尘剂喷洒站,属于抑尘剂喷洒装置技术领域;所要解决的技术问题是提供一种固定式车辆抑尘剂喷洒站;采用的技术方案为:一种抑尘剂喷洒站,包括配药系统、喷淋系统和自清洗系统;所述配药系统包括螺旋提升机、胶体磨、搅拌罐,所述喷淋系统包括储液罐、喷淋臂和控制系统;所述自清洗系统包括残液回流管、残液回流器和自动清洗泵,本实用新型专利技术的抑尘剂喷洒站具有智能控制药液配制、喷洒和清洗工序,可以人工手动操作或者根据需要进行在线远程控制;作业效率高,抑尘效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术一种抑尘剂喷洒站,属于抑尘剂喷洒装置
技术介绍
抑尘剂是由新型多功能高分子聚合物组合而成。聚合物分子间的交联度会形成网状结构,同时分子间存在各种尚子基团,能与尚子之间产生较强的未和力。抑尘剂具有良好的成膜特性,可以有效的固定尘埃并在物料表面形成防护膜。它的作用机理是通过捕捉、吸附、团聚粉尘微粒,将其紧锁于网状结构之内,起到湿润、粘接、凝结、吸湿、防尘、防浸蚀和抗冲刷的作用。通过抑尘站喷洒设备将抑尘剂喷洒到煤炭或者粉状物料表面后,形成固化层,已达到降低损耗防治扬尘的目的。运煤车辆抑尘治理工艺选择直接关系到扬尘治理效果Ο
技术实现思路
本技术克服现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种固定式车辆抑尘剂喷洒站。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:一种抑尘剂喷洒站,包括配药系统、喷淋系统和自清洗系统;所述配药系统包括螺旋提升机、胶体磨、搅拌罐,所述螺旋提升机的出料口连接胶体磨的进料口,胶体磨的出料口与搅拌罐的粉剂进口连接;所述配药系统还包括清水罐,清水罐通过清水输送栗与搅拌罐的清水进口连接;所述喷淋系统包括储液罐、喷淋臂和控制系统;搅拌罐通过料液输送栗与储液罐的进口连接;喷淋臂的抑尘溶液管道的进口处设置四通接头,四通接头的四个接口分别连接抑尘溶液管道进口、喷淋栗的输出端、残液回流管和自清洗栗的输出端;其中四通接头与喷淋栗的输出端连接处设置有单向阀,用于防止抑尘溶液管道中的抑尘溶液向储液罐回流;四通接头与残液回流管和自清洗栗的输出端的连接处均设置有启闭阀;储液罐通过喷淋栗与抑尘溶液管道的进口连通,喷淋栗用于将抑尘溶液通过抑尘溶液管道输送到喷淋臂的喷嘴;喷淋臂还设置有增压栗,用于对喷淋臂中的待喷洒状态的抑尘溶液增压;所述控制系统的作用是检测待喷洒车辆的位置和控制喷淋臂的喷淋动作幅度和喷淋压力调节;所述自清洗系统包括残液回流管和残液回流器;所述残液回流管连接抑尘溶液管道和残液回流器;残液回流管与抑尘溶液管道的连接处设置有球阀;残液回流器通过残液回流栗与搅拌罐的回流口连通;自清洗系统还包括自动清洗栗,自动清洗栗的输入端和输出端分别连接清水栗和抑尘溶液管道的进口。按照抑尘剂粉剂和清水配比,通过螺旋提升机和清水罐完成向搅拌罐的加料,在搅拌罐中完成混合,得到抑尘液。抑尘液栗入储液罐中存储。喷洒作业时,将车辆停靠在喷淋臂下,首先启动控制系统,根据车辆停靠位置,控制系统能够调整喷淋臂的高度和左右距离。喷淋臂就位后,应保证四通阀与残液回流管和自清洗栗的连接管的通道关闭,启动喷淋栗和增压栗,对待喷洒车辆喷洒抑尘溶液。喷洒完成后,开启残液回流管连接端的启闭阀,抑尘溶液管道中的抑尘溶液残液回流到残液回流器中;残液回流器中的残液积累到一定量后,可以通过残液回流栗打回搅拌罐回收利用。回流后关闭残液回流管连接端的启闭阀,开启自清洗栗的输出端的阀门,启动清洗栗,将抑尘溶液管道内壁残留的抑尘溶液清洗干净。清洗后的废水中仅含有非常低浓度的抑尘剂,故可以收集到专门的储罐中,代替部分清水作为抑尘剂的稀释溶剂。优选的,为了方便计量粉剂的抑尘剂的添加量,在所述胶体磨的出料口下方设置皮带秤粉剂落在皮带秤上方进行计重,之后通过皮带传送将粉剂送至皮带秤下方为螺旋送料机的料斗中,利用螺旋送料机将粉剂送入搅拌罐。皮带秤最好带有振动模式,防止粉剂在皮带上滞留,影响计量结果的准确性。优选的:清水罐与清水输送栗之间设置有流量计,根据粉剂的量和所需药液浓度计算所需清水的用量,用流量计监控清水添加量。流量计可选择转子流量计。在频繁作业的情况下,防止现配抑尘剂药液供不应求,可以在储液罐和搅拌罐之间设置副储液罐,副储液罐与储液罐和搅拌罐均分别通过料液输送栗连接。为了保证药液的均匀性,还可以设置附罐,通过循环栗在附罐和搅拌罐之间完成大循环,进行充分混合,能够有效的缩短配制时间。具体的:所述搅拌罐还设置有附罐,所述附罐的底部高度高于搅拌罐的罐顶,搅拌罐底设置有循环液出口,循环液出口通过循环栗与附罐顶部的进液口连通;附罐底部的出液口与搅拌罐顶部的循环液进口连通。与现有技术相比本技术具有以下有益效果。1、本技术的抑尘剂喷洒站具有智能控制药液配制、喷洒和清洗工序,可以人工手动操作或者根据需要进行在线远程控制。作业效率高,抑尘效果好。2、本技术对药剂的利用效率高,回收残液和清洗液,设备寿命长,对环境无污染。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1—种抑尘剂喷洒站,包括配药系统、喷淋系统和自清洗系统;所述配药系统包括螺旋提升机、胶体磨、搅拌罐,所述螺旋提升机的出料口连接胶体磨的进料口,胶体磨的出料口与搅拌罐的粉剂进口连接;所述配药系统还包括清水罐,清水罐通过清水输送栗与搅拌罐的清水进口连接;所述喷淋系统包括储液罐、喷淋臂和控制系统;搅拌罐通过料液输送栗与储液罐的进口连接;喷淋臂的抑尘溶液管道的进口处设置四通接头,四通接头的四个接口分别连接抑尘溶液管道进口、喷淋栗的输出端、残液回流管和自清洗栗的输出端;其中四通接头与喷淋栗的输出端连接处设置有单向阀,用于防止抑尘溶液管道中的抑尘溶液向储液罐回流;四通接头与残液回流管和自清洗栗的输出端的连接处均设置有启闭阀;储液罐通过喷淋栗与抑尘溶液管道的进口连通,喷淋栗用于将抑尘溶液通过抑尘溶液管道输送到喷淋臂的喷嘴;喷淋臂还设置有增压栗,用于对喷淋臂中的待喷洒状态的抑尘溶液增压;所述控制系统的作用是检测待喷洒车辆的位置和控制喷淋臂的喷淋动作幅度和喷淋压力调节;所述自清洗系统包括残液回流管和残液回流器;所述残液回流管连接抑尘溶液管道和残液回流器;残液回流管与抑尘溶液管道的连接处设置有球阀;残液回流器通过残液回流栗与搅拌罐的回流口连通;自清洗系统还包括自动清洗栗,自动清洗栗的输入端和输出端分别连接清水栗和抑尘溶液管道的进口。实施例2其余与实施例1相同,区别在于所述胶体磨的出料口通到皮带秤上方,皮带秤下方为螺旋送料机的料斗,螺旋送料机的出料端连接搅拌罐的粉剂进口。实施例3其余与实施例1相同,区别在于清水罐与清水输送栗之间设置有流量计。实施例4其余结构与实施例1相同,区别在于所述喷淋系统还包括副储液罐;副储液罐设置在储液罐和搅拌罐之间且与二者之间均通过料液输送栗连接。实施例5其余与实施例1相同,区别在于所述搅拌罐还设置有附罐,所述附罐的底部高度高于搅拌罐的罐顶,搅拌罐底设置有循环液出口,循环液出口通过循环栗与附罐顶部的进液口连通;附罐底部的出液口与搅拌罐顶部的循环液进口连通。实施例6其余与实施例4相同,区别在于所述搅拌罐还设置有附罐,所述附罐的底部高度高于搅拌罐的罐顶,搅拌罐底设置有循环液出口,循环液出口通过循环栗与附罐顶部的进液口连通;附罐底部的出液口与搅拌罐顶部的循环液进口连通。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种抑尘剂喷洒站,其特征在于:包括配药系统、喷淋系统和自清洗系统; 所述配药系统包括螺旋提升机、胶体磨、搅拌罐,所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抑尘剂喷洒站,其特征在于:包括配药系统、喷淋系统和自清洗系统;所述配药系统包括螺旋提升机、胶体磨、搅拌罐,所述螺旋提升机的出料口连接胶体磨的进料口,胶体磨的出料口与搅拌罐的粉剂进口连接;所述配药系统还包括清水罐,清水罐通过清水输送泵与搅拌罐的清水进口连接;所述喷淋系统包括储液罐、喷淋臂和控制系统;搅拌罐通过料液输送泵与储液罐的进口连接;喷淋臂的抑尘溶液管道的进口处设置四通接头,四通接头的四个接口分别连接抑尘溶液管道进口、喷淋泵的输出端、残液回流管和自清洗泵的输出端;其中四通接头与喷淋泵的输出端连接处设置有单向阀,用于防止抑尘溶液管道中的抑尘溶液向储液罐回流;四通接头与残液回流管和自清洗泵的输出端的连接处均设置有启闭阀;储液罐通过喷淋泵与抑尘溶液管道的进口连通,喷淋泵用于将抑尘溶液通过抑尘溶液管道输送到喷淋臂的喷嘴;喷淋臂还设置有增压泵,用于对喷淋臂中的待喷洒状态的抑尘溶液增压;所述控制系统的作用是检测待喷洒车辆的位置和控制喷淋臂的喷淋动作幅度和喷淋压力调节;所述自清洗系统包括残液回流管和残液回流器;所述残液回流管连接抑尘溶液管道和残液回流器;残液回流管与抑尘溶液管道的连接处设置有球阀;残液回流器通过残液回流泵与搅拌罐的回流口连通;自清洗系统还包括自动清洗泵,自动清洗泵的输入端和输出端分别连接清水泵和抑尘溶液管道的进口。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李海龙,孔令岩,陈志峰,
申请(专利权)人:山西绿洁环保有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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