本实用新型专利技术公开了一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，其特征在于，从上往下，依次设置有保温棉层、保温沙层、发热板、通线管、发热板、保温沙层、保温棉层，所述通线管具有入口段和出口段，其中入口段的直径大于绝缘材料线的直径，出口段的直径小于绝缘材料线的直径，从入口处到出口处，通线管的底部为倾斜向上的斜面。优选地，所述发热板与通线管之间具有间距。所述间距为8-10cm。所述通线管内设置有温控针。所述通线管的长度大于脱蜡烘箱的长度。本实用新型专利技术的有益效果：绝缘材料线穿过通线管时就可进行脱蜡，脱蜡过程连续进行。并且加热脱蜡过程保温效果好，最高可加热至600℃，脱蜡迅速，并且脱出的蜡可回收使用，更加经济环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可将绝缘材料线上杂物清理干净的用于绝缘材料线的脱蜡烘箱。
技术介绍
脱蜡，用加热排出产品中的有机添加剂(粘结剂或润滑剂)。绝缘材料线在生产完成后，绝缘材料线表面往往会粘附有石蜡等杂物，这些问题会大大降低产品质量，因此需要脱蜡除后再收卷包装。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可方便的去除杂物的用于绝缘材料线的脱蜡烘箱。为了达到本技术的目的，技术方案如下:—种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，其特征在于，从上往下，依次设置有保温棉层、保温沙层、发热板、通线管、发热板、保温沙层、保温棉层，所述通线管具有入口段和出口段，其中入口段的直径大于绝缘材料线的直径，出口段的直径小于绝缘材料线的直径，从入口处到出口处，通线管的底部为倾斜向上的斜面。优选地，所述发热板与通线管之间具有间距，所述间距为8-lOcm。优选地，所述出口段具有弹性。优选地，所述通线管内设置有温控针。优选地，所述通线管的长度大于脱蜡烘箱的长度。本技术具有的有益效果:绝缘材料线穿过通线管时就可进行脱蜡，脱蜡过程连续进行。并且加热脱蜡过程保温效果好，最高可加热至600°C，脱蜡迅速，并且脱出的蜡可回收使用，更加经济环保。【附图说明】图1是本技术用于绝缘材料线的脱蜡烘箱的结构示意图；图2为图1中通线管的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步描述，但本技术的保护范围不仅仅局限于实施例。如图1和图2所示，一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，从上往下，依次设置有保温棉层4、保温沙层3、发热板2、通线管1、发热板2、保温沙层3、保温棉层4。通线管1具有入口段11和出口段12，其中入口段11的直径大于绝缘材料线的直径，出口段12的直径小于绝缘材料线的直径，从入口处到出口处，通线管1的底部为倾斜向上的斜面。绝缘材料线置于通线管1内部，从通线管1的入口处穿入、出口处穿出。在通线管1内经加热后，绝缘材料线表面的蜡被融化，部分液态蜡滴落在通线管1内，部分仍附着在绝缘材料线表面，在经过出口段12时，由于直径变小，出口段12对绝缘材料线表面的液态蜡挤压并刮掉，使绝缘材料线表面的蜡脱除干净。为了保证刮除干净并且不损伤绝缘材料线表面，优选的是，出口段12具有弹性，可以是出口段12本身由弹性材料制成，或者在其内表面设置一层弹性材料。脱出的蜡流入到通线管1底部，沿着通线管1底部的斜面又可从通线管1流出，可回收使用。保温棉层4和保温沙层3起到保温作用。发热板2与通线管1之间具有间距，间距为8-lOcm，保持间距以免烫坏通线管1。发热板2对通线管1加热，上下两层都有发热板2，使加热效果更好，最高可加热至600°C。通线管1内设置有温控针，温控针用于测量通线管1内的温度。并且通线管1的长度大于脱蜡烘箱的长度。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。【主权项】1.一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，其特征在于，从上往下，依次设置有保温棉层(4)、保温沙层(3)、发热板(2)、通线管(1)、发热板(2)、保温沙层(3)、保温棉层(4)，所述通线管具有入口段(11)和出口段(12)，其中入口段的直径大于绝缘材料线的直径，出口段的直径小于绝缘材料线的直径，从入口处到出口处，通线管的底部为倾斜向上的斜面。2.根据权利要求1所述的用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，其特征在于，所述发热板(2)与通线管(1)之间具有间距，所述间距为8-lOcm。3.根据权利要求2所述的用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，其特征在于，所述出口段具有弹性。4.根据权利要求1所述的用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，其特征在于，所述通线管(1)内设置有温控针。5.根据权利要求1所述的用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，其特征在于，所述通线管(1)的长度大于脱蜡烘箱的长度。【专利摘要】本技术公开了一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，其特征在于，从上往下，依次设置有保温棉层、保温沙层、发热板、通线管、发热板、保温沙层、保温棉层，所述通线管具有入口段和出口段，其中入口段的直径大于绝缘材料线的直径，出口段的直径小于绝缘材料线的直径，从入口处到出口处，通线管的底部为倾斜向上的斜面。优选地，所述发热板与通线管之间具有间距。所述间距为8-10cm。所述通线管内设置有温控针。所述通线管的长度大于脱蜡烘箱的长度。本技术的有益效果：绝缘材料线穿过通线管时就可进行脱蜡，脱蜡过程连续进行。并且加热脱蜡过程保温效果好，最高可加热至600℃，脱蜡迅速，并且脱出的蜡可回收使用，更加经济环保。【IPC分类】B08B7/00【公开号】CN205056562【申请号】CN201520781797【专利技术人】杨金海 【申请人】咸宁市海金杨绝缘材料有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，其特征在于，从上往下，依次设置有保温棉层(4)、保温沙层(3)、发热板(2)、通线管(1)、发热板(2)、保温沙层(3)、保温棉层(4)，所述通线管具有入口段(11)和出口段(12)，其中入口段的直径大于绝缘材料线的直径，出口段的直径小于绝缘材料线的直径，从入口处到出口处，通线管的底部为倾斜向上的斜面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金海，
申请(专利权)人：咸宁市海金杨绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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