一种火箭弹药盒粗糙度加工工具，其要点在于它是由金属连接杆、旋转座、压紧螺母、弹簧钢丝构成，旋转座为上小下大的两段圆柱体，小圆柱体的上端与金属连接杆固定连接，小圆柱体与大圆柱体连接处的外表面有与压紧螺母相配合的螺纹，在圆柱体的圆盘面上制作有复数个可穿过的弹簧钢丝的通孔，弹簧钢丝弯折成角度，较长一端穿过通孔后，压紧螺母与旋转座配合，对弹簧钢丝进行固定。本实用新型专利技术的有益效果是：轻便、小巧、简单、易于加工，不易对火箭弹药盒造成损伤，通过台钻的主轴旋转为动力，使火箭弹的制粗工序更加简单化、快速化、简单化，降低工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术专利涉及火箭弹领域。
技术介绍
通常火箭弹药盒的直径在140~150mm，药盒由铝片冲压成型，厚度小于2mm，当要进行装弹药时，是通过在弹药柱的下端面涂上胶水后，粘在药盒内，铝制的药盒由于铝在空气中氧化，其表面的氧化层难以吸附胶水，而影响了弹药柱粘贴牢固性，所以要将火箭部药盒底部制粗，去除氧化层。通常使用的制粗工具为如图1所示的钢丝刷，由木柄I和钢丝2构成，手工操作，工作效率较低且返工率较高，由于药盒较薄，返工次数多，导致药药盒底部容易破损，造成废品率提升。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现在药盒制粗过程存在的缺点，提供一种不易对火箭弹药盒造成损伤的火箭弹药盒粗糙度加工工具，以实现火箭弹药盒底部制粗的良品率提升。本技术所采用的技术方案是一种火箭弹药盒粗糙度加工工具，其要点在于它是由金属连接杆、旋转座、压紧螺母、弹簧钢丝构成，旋转座为上小下大的两段圆柱体，小圆柱体的上端与金属连接杆固定连接，小圆柱体与大圆柱体连接处的外表面有与压紧螺母相配合的螺纹，在圆柱体的圆盘面上制作有复数个可穿过的弹簧钢丝的通孔，弹簧钢丝弯折成角度，较长一端穿过通孔后，压紧螺母与旋转座配合，对弹簧钢丝进行固定。本技术由于使用金属连接杆能与台钻夹持头连接，能利用台钻作为动力，减轻了劳动强度，又提高了产品质量，同时由于是使用弹簧钢丝来制粗，韧性好，药盒受力温和，利于提尚质量。弹簧钢丝的弯折角度为75±5度。斜角的设计是为了能将药盒的侧面也进行制粗，同时也使摩擦面大，提高加工速度。弹簧钢丝旋转时回转中心与金属连接杆、旋转座、压紧螺母的在同一旋转轴线上。金属连接杆、旋转座、压紧螺母、弹簧钢丝连接后的长度比火箭弹内部深度长15?30mmo金属连接杆的外径为Φ10~15πιπι。压紧螺母的外圆制有滚花，压紧螺母的厚度小于旋转座螺纹部分2~5mm。弹簧钢丝经过180°C，20min低温回火，提高韧性，其伸出旋转座表面部分的高度为 25~30mm。本技术的强度及刚性远小于钢丝刷，不易对药盒底部造成损伤。本技术的有益效果是:轻便、小巧、简单、易于加工，不易对火箭弹药盒造成损伤，通过台钻的主轴旋转为动力，使火箭弹的制粗工序更加简单化、快速化、简单化，降低工人的劳动强度。【附图说明】图1为现有钢丝刷的结构示意图图2为本技术的结构示意图图3为旋转座的主视图图4为本图3的俯视图图5为弹簧钢丝的结构示意图图6为使用状态图其中:1木柄；2钢丝；3金属连接杆；4旋转座；41通孔；5压紧螺母；6弹簧钢丝；7药盒；8火箭弹。【具体实施方式】下面结合视图对本技术进行详细的描述，下面的实施例可以使本专业的技术人员更理解本技术，但不以任何形式限制本技术。如图2-6所示，一种火箭弹药盒粗糙度加工工具，它是由金属连接杆3、旋转座4、压紧螺母5、弹簧钢丝6构成，金属连接杆3的外径为Φ 10~15mm，使用时将金属连接杆3与台钻夹持头连接，伸入火箭弹8对内部的药盒7进行制粗加工。旋转座4为上小下大的两段圆柱体，小圆柱体的上端与金属连接杆3固定连接，一般是在小圆柱体的顶端加工有螺纹孔，二者通过螺纹连接，小圆柱体与大圆柱体连接处的外表面加工有与压紧螺母5相配合的螺纹，压紧螺母5的厚度小于旋转座4螺纹部分2~5mm，压紧螺母5的外圆制有滚花，在圆柱体的圆盘面上制作有复数个(图中为8个，均匀分布)可穿过的弹簧钢丝6的通孔41，弹簧钢丝6的直径Φ 1.2mm左右，经过180°C，20min低温回火，提高韧性，成锐角弯折，弯折角为75±5度，一边长一边短，其伸出旋转座4表面部分的高度为25~30mm，为长端，短的一端被压紧螺母5与旋转座4夹紧固定。弹簧钢丝6旋转时回转中心与金属连接杆3、旋转座4、压紧螺母5的在同一旋转轴线上。金属连接杆3、旋转座4、压紧螺母5、弹簧钢丝6连接后的长度比火箭弹内部深度长15~30mm。【主权项】1.一种火箭弹药盒粗糙度加工工具，其特征在于它是由金属连接杆(3)、旋转座(4)、压紧螺母(5)、弹簧钢丝(6)构成，旋转座(4)为上小下大的两段圆柱体，小圆柱体的上端与金属连接杆(3)固定连接，小圆柱体与大圆柱体连接处的外表面有与压紧螺母(5)相配合的螺纹，在圆柱体的圆盘面上制作有复数个可穿过的弹簧钢丝(6)的通孔(41)，弹簧钢丝(6)弯折成角度，较长一段端穿过通孔(41)后，压紧螺母(5)与旋转座(4)配合，对弹簧钢丝(6)进行固定。2.根据权利要求1所述的火箭弹药盒粗糙度加工工具，其特征在于，弹簧钢丝(6)的弯折角度为75±5度。3.根据权利要求1所述的火箭弹药盒粗糙度加工工具，其特征在于，弹簧钢丝(6)旋转时回转中心与金属连接杆(3)、旋转座(4)、压紧螺母(5)的在同一旋转轴线上。4.根据权利要求1所述的火箭弹药盒粗糙度加工工具，其特征在于，金属连接杆(3)、旋转座(4)、压紧螺母(5)、弹簧钢丝(6)连接后的长度比火箭弹内部深度长15~30mm。5.根据权利要求1所述的火箭弹药盒粗糙度加工工具，其特征在于，金属连接杆(3)的外径为Φ10~15_。6.根据权利要求1所述的火箭弹药盒粗糙度加工工具，其特征在于，压紧螺母(5)的外圆制有滚花，压紧螺母(5)的厚度小于旋转座(4)螺纹部分2~5mm。7.根据权利要求1所述的火箭弹药盒粗糙度加工工具，其特征在于，弹簧钢丝(6)经过180°C，20min低温回火，提高韧性，其伸出旋转座(4)表面部分的高度为25~30mm。【专利摘要】一种火箭弹药盒粗糙度加工工具，其要点在于它是由金属连接杆、旋转座、压紧螺母、弹簧钢丝构成，旋转座为上小下大的两段圆柱体，小圆柱体的上端与金属连接杆固定连接，小圆柱体与大圆柱体连接处的外表面有与压紧螺母相配合的螺纹，在圆柱体的圆盘面上制作有复数个可穿过的弹簧钢丝的通孔，弹簧钢丝弯折成角度，较长一端穿过通孔后，压紧螺母与旋转座配合，对弹簧钢丝进行固定。本技术的有益效果是：轻便、小巧、简单、易于加工，不易对火箭弹药盒造成损伤，通过台钻的主轴旋转为动力，使火箭弹的制粗工序更加简单化、快速化、简单化，降低工人的劳动强度。【IPC分类】B24B41/04【公开号】CN205057778【申请号】CN201520767887【专利技术人】邹贺建, 高传民, 黄瑞翔, 林维建, 江连丁, 林华 【申请人】福建兵工装备有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种火箭弹药盒粗糙度加工工具，其特征在于它是由金属连接杆（3）、旋转座（4）、压紧螺母（5）、弹簧钢丝（6）构成，旋转座（4）为上小下大的两段圆柱体，小圆柱体的上端与金属连接杆（3）固定连接，小圆柱体与大圆柱体连接处的外表面有与压紧螺母（5）相配合的螺纹，在圆柱体的圆盘面上制作有复数个可穿过的弹簧钢丝（6）的通孔（41），弹簧钢丝（6）弯折成角度，较长一段端穿过通孔（41）后，压紧螺母（5）与旋转座（4）配合，对弹簧钢丝（6）进行固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹贺建，高传民，黄瑞翔，林维建，江连丁，林华，
申请(专利权)人：福建兵工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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