一种湿法磷酸磨矿系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种湿法磷酸磨矿系统，包括球磨机，其特征在于，所述的球磨机的进料口连接设置矿石输送机和工艺水管道，磷矿从矿斗落至矿石输送机输送到球磨机，球磨机的出料口连接至球磨机泵槽，球磨机泵槽内设置泵槽搅拌器，泵槽输送泵将球磨机泵槽内的物料输送至矿浆贮槽，矿浆贮槽内设置贮槽搅拌器，矿浆输送泵再将矿浆贮槽内矿浆输送至后续的萃取槽。本实用新型专利技术所述的湿法磷酸磨矿系统可将粒度≤25mm的磷矿石研磨成80％过100目、含固量为65～68％的合格矿浆送至萃取系统，磷酸转化率高，提高磷矿石利用率，降低矿浆对设备的磨损，提高设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及湿法磷酸原料制备装置
，尤其涉及一种湿法磷酸磨矿系统。
技术介绍
磷酸在工业上的应用非常广泛，是一个重要的中间产品，在多种磷化工产品生产中做基础原料，对保障国民经济发展起到重要作用。磷矿浆是湿法磷酸的主要原料，传统的纸杯磷矿浆的方式有开路磨矿方法，但此种方式矿浆中含有许多较大的磷矿石颗粒，不仅造成磷矿石资源的浪费，还加剧了生产设备的磨损，矿浆浓度、产品细度无法满足萃取工序的要求，影响磷酸转化率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种湿法磷酸磨矿系统，解决目前技术中传统的湿法磷酸磨矿方式存在欠磨的状况，造成原料浪费，影响磷酸转化率，加剧了生产设备的磨损的问题。为解决以上技术问题，本技术的技术方案是:—种湿法磷酸磨矿系统，包括球磨机，其特征在于，所述的球磨机的进料口连接设置矿石输送机和工艺水管道，磷矿从矿斗落至矿石输送机输送到球磨机，球磨机的出料口连接至球磨机栗槽，球磨机栗槽内设置栗槽搅拌器，栗槽输送栗将球磨机栗槽内的物料输送至矿浆贮槽，矿浆贮槽内设置贮槽搅拌器，矿浆输送栗再将矿浆贮槽内矿浆输送至后续的萃取槽。本技术所述的湿法磷酸磨矿系统利用矿石输送机将磷矿添加到球磨机中进行研磨，有效提高研磨的细度，降低矿浆对设备造成的磨损，提高使用寿命。同时，本技术在磷矿研磨之后对矿浆进行充分搅拌，确保料浆的均匀性，使矿浆中粒度分布均匀，从而保证后续的萃取工序的高效性，提高原料利用率，提高磷酸转化率，工艺水管道在球磨机的进料口处为整个系统添加适量的水使得研磨后得到矿浆达到所需的矿浆含固量。进一步的，所述的矿斗的前段还设置粗矿输送带，并且粗矿输送带的上方设置磁铁装置，本技术利用粗矿输送带和磁铁装置对磷矿进行除杂处理，去除磷矿中的金属杂质，避免金属杂质加剧磨矿系统的磨损，提高磷矿原料的纯度，提高磷酸得率。进一步的，所述的矿斗上装置矿斗振动器，避免矿斗堵塞，并且矿石输送机采用计量皮带输送机对磷矿进行精确计量，从而精确控制磷矿矿浆达到所需的矿浆含固量和矿浆粒度。进一步的，所述的贮槽搅拌器的桨型采用双层螺旋推进式，加大搅拌均匀性，使矿浆内颗粒分布均匀并保持悬浮状态，确保后续萃取反应的高效性。进一步的，所述的球磨机的进料口还设置有循环水管道，将系统内产生的污水循环利用，提高水的利用效率，降低生产成本。进一步的，所述的工艺水管道和循环水管道上设置有电磁流量计和调节阀，精确控制水的添加量，使研磨后得到的矿浆达到所需的含固量。与现有技术相比，本技术优点在于:本技术所述的湿法磷酸磨矿系统可将粒度彡25mm的磷矿石研磨成80%过100目、含固量为65?68%的合格矿浆送至萃取系统，磷酸转化率高，提高磷矿石利用率，降低矿浆对设备的磨损，提高设备使用寿命。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开的一种湿法磷酸磨矿系统，可以有效保证矿浆浓度、产品细度及粒度满足萃取工序的要求，磷酸转化率高，提高磷矿石利用率，降低矿浆对设备的磨损，提高设备使用寿命。如图1所示，一种湿法磷酸磨矿系统，包括球磨机1，所述的球磨机1的进料口连接设置矿石输送机2和工艺水管道3，磷矿从矿斗4落至矿石输送机2输送到球磨机1，矿斗4上装置矿斗振动器13，并且矿石输送机2采用计量皮带输送机，精确控制磷矿的添加量，确保矿浆达到所需的含固量，在矿斗4的前段还设置粗矿输送带11，并且粗矿输送带的上方设置磁铁装置12，去除磷矿中的金属杂质，提高矿浆纯度，避免金属杂质加剧设备的磨损，球磨机1的进料口还设置有循环水管道14将系统内产生的污水循环利用，工艺水管道3和循环水管道14上设置有电磁流量计15和调节阀16，按照比例精确控制加水量。球磨机1的出料口连接至球磨机栗槽5，球磨机栗槽5内设置栗槽搅拌器6，栗槽输送栗7将球磨机栗槽5内的物料输送至矿浆贮槽8，矿浆贮槽8内设置贮槽搅拌器9，贮槽搅拌器9的桨型采用双层螺旋推进式，提高搅拌充分性，保持颗粒悬浮状态，矿浆输送栗10再将矿浆贮槽8内矿浆输送至后续的萃取槽。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种湿法磷酸磨矿系统，包括球磨机(1)，其特征在于，所述的球磨机(1)的进料口连接设置矿石输送机(2)和工艺水管道(3)，磷矿从矿斗(4)落至矿石输送机(2)输送到球磨机(1)，球磨机(1)的出料口连接至球磨机栗槽(5)，球磨机栗槽(5)内设置栗槽搅拌器(6)，栗槽输送栗(7)将球磨机栗槽(5)内的物料输送至矿浆贮槽(8)，矿浆贮槽(8)内设置贮槽搅拌器(9)，矿浆输送栗(10)再将矿浆贮槽(8)内矿浆输送至后续的萃取槽。2.根据权利要求1所述的湿法磷酸磨矿系统，其特征在于，所述的矿斗(4)的前段还设置粗矿输送带(11)，并且粗矿输送带的上方设置磁铁装置(12)。3.根据权利要求2所述的湿法磷酸磨矿系统，其特征在于，所述的矿斗(4)上装置矿斗振动器(13)，并且矿石输送机(2)采用计量皮带输送机。4.根据权利要求1所述的湿法磷酸磨矿系统，其特征在于，所述的贮槽搅拌器(9)的桨型采用双层螺旋推进式。5.根据权利要求1所述的湿法磷酸磨矿系统，其特征在于，所述的球磨机(1)的进料口还设置有循环水管道(14)。6.根据权利要求5所述的湿法磷酸磨矿系统，其特征在于，所述的工艺水管道(3)和循环水管道(14)上设置有电磁流量计(15)和调节阀(16)。【专利摘要】本技术公开一种湿法磷酸磨矿系统，包括球磨机，其特征在于，所述的球磨机的进料口连接设置矿石输送机和工艺水管道，磷矿从矿斗落至矿石输送机输送到球磨机，球磨机的出料口连接至球磨机泵槽，球磨机泵槽内设置泵槽搅拌器，泵槽输送泵将球磨机泵槽内的物料输送至矿浆贮槽，矿浆贮槽内设置贮槽搅拌器，矿浆输送泵再将矿浆贮槽内矿浆输送至后续的萃取槽。本技术所述的湿法磷酸磨矿系统可将粒度≤25mm的磷矿石研磨成80％过100目、含固量为65～68％的合格矿浆送至萃取系统，磷酸转化率高，提高磷矿石利用率，降低矿浆对设备的磨损，提高设备使用寿命。【IPC分类】B02C17/10, C01B25/22, B02C23/02, B02C17/18【公开号】CN205056143【申请号】CN201520704167【专利技术人】张红映, 黄光柱, 王君, 文小兵, 刘贵权, 张俊 【申请人】瓮福达州化工有限责任公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法磷酸磨矿系统，包括球磨机(1)，其特征在于，所述的球磨机(1)的进料口连接设置矿石输送机(2)和工艺水管道(3)，磷矿从矿斗(4)落至矿石输送机(2)输送到球磨机(1)，球磨机(1)的出料口连接至球磨机泵槽(5)，球磨机泵槽(5)内设置泵槽搅拌器(6)，泵槽输送泵(7)将球磨机泵槽(5)内的物料输送至矿浆贮槽(8)，矿浆贮槽(8)内设置贮槽搅拌器(9)，矿浆输送泵(10)再将矿浆贮槽(8)内矿浆输送至后续的萃取槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张红映，黄光柱，王君，文小兵，刘贵权，张俊，
申请(专利权)人：瓮福达州化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51