打磨机吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种打磨机吸尘装置，所述打磨机包括机架、活动设置在所述机架上的机身和设置在所述机身上的打磨头，所述吸尘装置包括吸尘口和连接所述吸尘口与产生负压的吸尘机的吸尘管道，所述吸尘口为环形，环绕所述打磨头设置，由于本实用新型专利技术的吸尘口环绕打磨头设置，能够有效吸附打磨头磨下的向四周飞溅的灰尘和碎屑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打磨机吸尘装置。
技术介绍
打磨机通过打磨头的高速旋转进行打磨物品，由于打磨头的高速旋转，被磨下的灰尘碎肩通常会四处飞溅，一般的用于除尘的吸管通常只能吸附一个方向的灰尘，已经无法满足打磨机除尘的需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够多方向吸附打磨机灰尘的吸尘装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:打磨机吸尘装置，所述打磨机包括机架、活动设置在所述机架上的机身和设置在所述机身上的打磨头，所述吸尘装置包括吸尘口和连接所述吸尘口与产生负压的吸尘机的吸尘管道，所述吸尘口为环形，环绕所述打磨头设置。优选地，所述吸尘管道包裹所述机身。进一步优选地，所述吸尘管道包括内管和设置在所述内管外的外管，所述内管和外管之间形成环形通道。进一步优选地，所述内管与所述机身之间设置有多个金属固定柱。进一步优选地，所述内管为金属板。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:由于本技术的吸尘口环绕打磨头设置，能够有效吸附打磨头磨下的向四周飞溅的灰尘和碎肩。【附图说明】附图1为本技术的示意图。以上附图中:1、机架；2、机身；3、打磨头；4、吸尘口 ；5、吸尘管道；51、内管；52、外管；53、环形通道；6、固定柱。【具体实施方式】下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述:参见附图1所示，打磨机吸尘装置，打磨机包括机架1、活动设置在机架I上的机身2和设置在机身2上的打磨头3，吸尘装置包括吸尘口 4和连接吸尘口 4与产生负压的吸尘机的吸尘管道5，吸尘口 4为环形，环绕打磨头3设置。吸尘口 4环绕打磨头3设置，能够有效吸附打磨头3磨下的向四周飞溅的灰尘和碎肩。吸尘管道5包裹机身设置，吸尘管道5包括内管和设置在内管外51的外管52，内管51和外管52之间形成环形通道53。这样，进入环形吸尘口 4的灰尘能够更加顺畅地被吸走。内管51与机身2之间设置有多个金属固定柱6，内管51为金属板。金属的固定柱6和与固定柱6连接的金属材质的内管能够帮助机身2散热，吸尘管道5内的高速气流可以将机身2发出的热量较好的吸走。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.打磨机吸尘装置，所述打磨机包括机架、活动设置在所述机架上的机身和设置在所述机身上的打磨头，所述吸尘装置包括吸尘口和连接所述吸尘口与产生负压的吸尘机的吸尘管道，其特征在于:所述吸尘口为环形，环绕所述打磨头设置。2.根据权利要求1所述的打磨机吸尘装置，其特征在于:所述吸尘管道包裹所述机身。3.根据权利要求2所述的打磨机吸尘装置，其特征在于:所述吸尘管道包括内管和设置在所述内管外的外管，所述内管和外管之间形成环形通道。4.根据权利要求3所述的打磨机吸尘装置，其特征在于:所述内管与所述机身之间设置有多个金属固定柱。5.根据权利要求4所述的打磨机吸尘装置，其特征在于:所述内管为金属板。【专利摘要】<b>本技术公开一种打磨机吸尘装置，所述打磨机包括机架、活动设置在所述机架上的机身和设置在所述机身上的打磨头，所述吸尘装置包括吸尘口和连接所述吸尘口与产生负压的吸尘机的吸尘管道，所述吸尘口为环形，环绕所述打磨头设置，由于本技术的吸尘口环绕打磨头设置，能够有效吸附打磨头磨下的向四周飞溅的灰尘和碎屑</b><b>。</b>【IPC分类】B24B55/06【公开号】CN205057808【申请号】CN201520844459【专利技术人】卢贤平, 卢一先 【申请人】吴江朗科化纤有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
打磨机吸尘装置，所述打磨机包括机架、活动设置在所述机架上的机身和设置在所述机身上的打磨头，所述吸尘装置包括吸尘口和连接所述吸尘口与产生负压的吸尘机的吸尘管道，其特征在于：所述吸尘口为环形，环绕所述打磨头设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢贤平，卢一先，
申请(专利权)人：吴江朗科化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32