一种壳零件侧面植钉夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壳零件侧面植钉夹具，包括底板，底板上固连有垫块，所述垫块与零件之间通过定位钉定位；底板上还安装有四组滑块组件，每组滑块组件上均安装有绝缘套固定板，每个绝缘套固定板上至少嵌有一个绝缘套，绝缘套的位置为壳零件需要植钉的位置；还包括翻板，所述翻板与底板之间立有一个连接柱，所述翻板相对于连接柱转动连接，翻板上嵌有绝缘套。本实用新型专利技术的植钉夹具结构简单，由垫块与定位销对壳零件进行定位，绝缘套安装在滑块或翻板上，能快速对准所需植钉的位置，方便快捷，效率高，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，特别是一种用于对壳零件侧面进行植钉的专业夹具。
技术介绍
本技术的夹具的针对对象是一种异形壳零件，如附图1所示，壳零件整体呈长条马鞍状，此处称其跨度最长的方向为长度方向，壳零件垂直于长度方向的截面为类Ω形状，其特征为主体部分为倒U字形，底部两侧带有翻边；为了特定目的需要对壳零件的侧面以及顶部植钉，要保证植钉位置的精确，植钉效果的一致，人工操作很难满足，需要借助夹具，夹具需要做到两点：第一，快速对壳零件定位；第二，快速确定植钉位置。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种可对壳零件进行快速定位并进行植钉焊接的夹具。技术方案：为实现上述目的，本技术的植钉夹具包括底板，底板上固连有垫块，所述垫块与壳零件之间通过定位钉定位；底板上还安装有四组滑块组件，每组滑块组件上均安装有绝缘套固定板，每个绝缘套固定板上至少嵌有一个第一绝缘套，第一绝缘套的位置对应壳零件侧面需要植钉的位置；还包括翻板，所述翻板与底板之间立有一个连接柱，所述翻板相对于连接柱转动连接，翻板上嵌有第二绝缘套，第二绝缘套的位置对应壳零件顶部需要植钉的位置。进一步地，所述每组滑块组件均包括滑座与滑块，所述滑座与滑块之间为滑动配合，滑块与绝缘套固定板之间由一块L形的连接块连接。进一步地，所述滑块上开有长条形通孔，所述长条形通孔的长度方向与滑块的滑动方向一致；所述滑座上固连有一块限位块，所述限位块位于滑块上的长条形通孔中。进一步地，所述垫块分为脚垫块与支撑垫块两种，所述脚垫块垫在壳零件底部两侧的翻边处；所述支撑垫块垫在壳零件中间隆起部分中间，所述支撑垫块顶端安装有定位钉。进一步地，所述连接柱由底座与固定块两部分组成，底座与固定块之间固定连接，所述底座为铝合金制成，所述固定块由模具钢制成。进一步地，所述翻板与固定块之间由一块中间块连接，所述中间块与翻板之间为固定连接，所述中间块与固定块之间为转动配合；所述中间块由模具钢制成。有益效果：本技术的植钉夹具结构简单，由垫块与定位销对壳零件进行定位，绝缘套安装在滑块或翻板上，能快速对准所需植钉的位置，方便快捷，效率高，成本低。【附图说明】 附图1为壳零件的三视图；附图2为壳零件侧面植钉夹具的正视图；附图3为壳零件侧面植钉夹具的俯视图；附图4为壳零件侧面植钉夹具的左视图；附图中各标号所对应的壳零件名称如下：1、底板；2、滑座；3、滑块；4、绝缘套固定板；5、连接块；6、脚垫块；7、底座；8、固定块；9、翻板；10、中间块；11、支撑垫块；12、定位钉；13、限位块；14、第一绝缘套；15、第二绝缘套。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图2至附图4所示的壳零件侧面植钉夹具包括底板1，底板1上固连有垫块，垫块分为脚垫块6与支撑垫块11两种，四个脚垫块6垫在壳零件底部两侧的翻边处；两个支撑垫块11垫在壳零件中间隆起部分，支撑垫块11顶端安装有定位钉12。底板1上还安装有四组滑块3组件，每组滑块3组件上均安装有绝缘套固定板4，每个绝缘套固定板4上至少嵌有一个第一绝缘套14，第一绝缘套14的位置为壳零件需要植钉的位置；每组滑块3组件均包括滑座2与滑块3，滑座2与滑块3之间为滑动配合，滑块3与绝缘套固定板4之间由一块L形连接块5连接。且滑块3上开有长条形通孔，长条形通孔的长度方向与滑块3的滑动方向一致；滑座2上固连有一块限位块13，限位块13位于滑块3上的长条形通孔中。这样的结构简单有效，限位块13可以限制滑块3的进退且较精确，将第一绝缘套15安装在滑块上，能快速确定壳零件上需要植钉的位置。还包括翻板9，翻板9与底板1之间立有一个连接柱，翻板9相对于连接柱转动连接，翻板9上嵌有第二绝缘套15，第二绝缘套15的位置对应壳零件顶部需要植钉的位置。连接柱由底座7与固定块8两部分组成，底座7与固定块8之间固定连接，底座7为铝合金制成，固定块8由模具钢制成，优选地选用Crl2MoV。翻板9与固定块8之间由一块中间块10连接，中间块10与翻板9之间为固定连接，中间块10与固定块8之间为转动配合；中间块10由模具钢制成，优选地选用Crl2MoV。由于模具使用频繁，开合频率高，且要保持长期的稳定性，所以相互产生运动的壳零件中间块10与固定块8采用模具钢制作，保证了长期的耐磨性与模具的寿命。植钉夹具的工作过程为：步骤1 :拉出所有滑块3，使所有滑块3均处于靠近底板1边缘的一侧，并翻开翻板9 ；步骤2 :将壳零件放在垫板上，并由定位钉12定位；步骤3 :将所有滑块3推到底，所有滑块3均处于远离底板1边缘的一侧，并盖上翻板9 ；步骤4 :用焊枪插入第一绝缘14以及第二绝缘套15焊接螺钉，完成后拉出所有滑块3，使所有滑块3均处于靠近底板1边缘的一侧，并翻开翻板9，取出成品。有益效果：本技术的植钉夹具结构简单，由垫块与定位销对壳零件进行定位，绝缘套安装在滑块或翻板上，能快速对准所需植钉的位置，方便快捷，效率高，成本低。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种壳零件侧面植钉夹具，其特征在于:包括底板，底板上固连有垫块，所述垫块与壳零件之间通过定位钉定位；底板上还安装有四组滑块组件，每组滑块组件上均安装有绝缘套固定板，每个绝缘套固定板上至少嵌有一个第一绝缘套，第一绝缘套的位置对应壳零件侧面需要植钉的位置；还包括翻板，所述翻板与底板之间立有一个连接柱，所述翻板相对于连接柱转动连接，翻板上嵌有第二绝缘套，第二绝缘套的位置对应壳零件顶部需要植钉的位置。2.根据权利要求1所述的一种壳零件侧面植钉夹具，其特征在于:所述每组滑块组件均包括滑座与滑块，所述滑座与滑块之间为滑动配合，滑块与绝缘套固定板之间由一块L形的连接块连接。3.根据权利要求2所述的一种壳零件侧面植钉夹具，其特征在于:所述滑块上开有长条形通孔，所述长条形通孔的长度方向与滑块的滑动方向一致；所述滑座上固连有一块限位块，所述限位块位于滑块上的长条形通孔中。4.根据权利要求1所述的一种壳零件侧面植钉夹具，其特征在于:所述垫块分为脚垫块与支撑垫块两种，所述脚垫块垫在壳零件底部两侧的翻边处；所述支撑垫块垫在壳零件中间隆起部分，所述支撑垫块顶端安装有定位钉。5.根据权利要求1所述的一种壳零件侧面植钉夹具，其特征在于:所述连接柱由底座与固定块两部分组成，底座与固定块之间固定连接，所述底座为铝合金制成，所述固定块由模具钢制成。6.根据权利要求5所述的一种壳零件侧面植钉夹具，其特征在于:所述翻板与固定块之间由一块中间块连接，所述中间块与翻板之间为固定连接，所述中间块与固定块之间为转动配合；所述中间块由模具钢制成。【专利摘要】本技术公开了一种壳零件侧面植钉夹具，包括底板，底板上固连有垫块，所述垫块与零件之间通过定位钉定位；底板上还安装有四组滑块组件，每组滑块组件上均安装有绝缘套固定板，每个绝缘套固定板上至少嵌有一个绝缘套，绝缘套的位置为壳零件需要植钉的位置；还包括翻板，所述翻板与底板之间立有一个连接柱，所述翻板相对于连接柱转动连接，翻板上嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳零件侧面植钉夹具，其特征在于：包括底板，底板上固连有垫块，所述垫块与壳零件之间通过定位钉定位；底板上还安装有四组滑块组件，每组滑块组件上均安装有绝缘套固定板，每个绝缘套固定板上至少嵌有一个第一绝缘套，第一绝缘套的位置对应壳零件侧面需要植钉的位置；还包括翻板，所述翻板与底板之间立有一个连接柱，所述翻板相对于连接柱转动连接，翻板上嵌有第二绝缘套，第二绝缘套的位置对应壳零件顶部需要植钉的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹一枢，段玉霞，白瑛，
申请(专利权)人：无锡曙光模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32