一种用于塑胶模具的分体式拼接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶模具的技术领域，尤其是一种用于塑胶模具的分体式拼接机构，包括用于生产木塑共挤屋顶板的主模体，主模体上表面具有用于生产顶板的弧形顶罩，顶罩内顶面和主模体上表面之间通过三根纵向支撑板相连接，主模体右侧面开设有矩形连接孔，连接孔内部活动连接有活动连接块。本实用新型专利技术的一种用于塑胶模具的分体式拼接机构通过在右侧开设连接孔，在连接孔内设置弹性活动连接块，然后通过外螺杆固定连接拼接板，大大方便整个拼接机构的安装和拆卸，方便根据需要改变拼接机构，大大提升塑胶模具之间的拼接精度，从而提升产品的品质，提升生产效率，方便后期安装，缩短施工周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶模具的
，尤其是一种用于塑胶模具的分体式拼接机构。
技术介绍
木塑复合材料是一种新兴的制造业材料，由于其具有节能环保的特性，尤其是可循环利用方面，使木塑行业得到较快的发展。而在建筑装饰行业中，共挤屋顶板主要安装在建筑物屋顶上，用于隔热保温和防雨，传统的共挤屋顶板材料不够环保，防火、防水和防白蚁能力很弱，而且无法循环利用，浪费很严重，因此现在出现了木塑共挤屋顶板，但是传统用于生产木塑共挤屋顶板的塑胶模具大多为一体结构，无法通过拼接生产出整体结构木塑共挤屋顶板，而且无法根据需要改变不同规格和款式的连接结构，人们需要生产出单一产品后进行后期拼接安装，整个安装过程十分麻烦，而且施工周期长，而且在拼接过程中容易损坏拼接机构，使用寿命不长。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于塑胶模具的分体式拼接机构，解决普通的塑胶模具大多为一体结构，无法通过拼接生产出整体结构木塑共挤屋顶板，而且无法根据需要改变不同规格和款式的连接结构，导致整个后期安装过程十分麻烦，施工周期长，在拼接过程中容易损坏拼接机构，使用寿命不长的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于塑胶模具的分体式拼接机构，包括用于生产木塑共挤屋顶板的主模体，所述的主模体上表面具有用于生产顶板的弧形顶罩，所述的顶罩内顶面和主模体上表面之间通过三根纵向支撑板相连接，所述的主模体右侧面开设有矩形连接孔，所述的连接孔内部活动连接有活动连接块，所述的连接孔截面大小和活动连接块截面大小相同，所述的活动连接块左侧面和连接孔内右侧面之间通过压缩弹簧相连接，所述的活动连接块右侧面开设有用于连接装配的内螺孔，所述的主模体右侧设置有用于拼接相邻塑胶模具的连接拼接板，所述的连接拼接板左侧近下端具有向左凸起的插接块，所述的插接块截面大小与活动连接块截面大小相同，所述的插接块左侧面对应内螺孔位置固定连接有用于与内螺孔螺纹连接的外螺杆，所述的连接拼接板通过外螺杆伸入内螺孔与活动连接块相连接，所述的连接拼接板通过压缩弹簧带动插接块插入连接孔与主模体右侧相连接，所述的活动连接块上表面和下表面均开设有装配槽，所述的装配槽内表面均固定连接有用于限定活动连接块位置的弹性锁止板，所述的活动连接块通过弹性锁止板卡在主模体右侧面使活动连接块保持固定。优选地，为了方便在内部滑动，所述的装配槽大小和弹性锁止板大小相同。优选地，为了提升连接稳定性，所述的顶罩内底面近左侧具有横置固定板。优选地，为了提升抗压强度，所述的顶罩内底面位于横置固定板上方固定连接有横置辅助支撑板。本技术的有益效果是，本技术的一种用于塑胶模具的分体式拼接机构通过在右侧开设连接孔，在连接孔内设置弹性活动连接块，然后通过外螺杆固定连接拼接板，大大方便整个拼接机构的安装和拆卸，方便根据需要改变拼接机构，大大提升塑胶模具之间的拼接精度，从而提升产品的品质，提升生产效率，方便后期安装，缩短施工周期。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的剖视图。图中:1.主模体，2.顶罩，3.纵向支撑板，4.连接孔，5.活动连接块，6.压缩弹簧，7.内螺孔，8.连接拼接板，9.插接块，10.外螺杆，11.装配槽，12.弹性锁止板，13.横置固定板，14.横置辅助支撑板。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种用于塑胶模具的分体式拼接机构，包括用于生产木塑共挤屋顶板的主模体1，主模体1上表面具有用于生产顶板的弧形顶罩2，顶罩2内顶面和主模体1上表面之间通过三根纵向支撑板3相连接，主模体1右侧面开设有矩形连接孔4，连接孔4内部活动连接有活动连接块5，连接孔4截面大小和活动连接块5截面大小相同，活动连接块5左侧面和连接孔4内右侧面之间通过压缩弹簧6相连接，活动连接块5右侧面开设有用于连接装配的内螺孔7，主模体1右侧设置有用于拼接相邻塑胶模具的连接拼接板8，连接拼接板8左侧近下端具有向左凸起的插接块9，插接块9截面大小与活动连接块5截面大小相同，插接块9左侧面对应内螺孔7位置固定连接有用于与内螺孔7螺纹连接的外螺杆10，连接拼接板8通过外螺杆10伸入内螺孔7与活动连接块5相连接，连接拼接板8通过压缩弹簧6带动插接块9插入连接孔4与主模体1右侧相连接，活动连接块5上表面和下表面均开设有装配槽11，装配槽11内表面均固定连接有用于限定活动连接块5位置的弹性锁止板12，活动连接块5通过弹性锁止板12卡在主模体1右侧面使活动连接块5保持固定。工作原理:通过拉动连接拼接板8，将插接块9连同活动连接块5拉出连接孔4，然后旋转连接拼接板8，将外螺杆10与内螺孔7分离，便可以分离更换连接拼接板8，十分简单。优选地，为了方便在内部滑动，装配槽11大小和弹性锁止板12大小相同，优选地，为了提升连接稳定性，顶罩2内底面近左侧具有横置固定板13，优选地，为了提升抗压强度，顶罩2内底面位于横置固定板13上方固定连接有横置辅助支撑板14，本技术的一种用于塑胶模具的分体式拼接机构通过在右侧开设连接孔4，在连接孔4内设置弹性活动连接块5，然后通过外螺杆10固定连接拼接板8，大大方便整个拼接机构的安装和拆卸，方便根据需要改变拼接机构，大大提升塑胶模具之间的拼接精度，从而提升产品的品质，提升生产效率，方便后期安装，缩短施工周期。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种用于塑胶模具的分体式拼接机构，包括用于生产木塑共挤屋顶板的主模体(1)，其特征是:所述的主模体(1)上表面具有用于生产顶板的弧形顶罩(2)，所述的顶罩(2)内顶面和主模体(1)上表面之间通过三根纵向支撑板(3)相连接，所述的主模体(1)右侧面开设有矩形连接孔(4)，所述的连接孔(4)内部活动连接有活动连接块(5)，所述的连接孔(4)截面大小和活动连接块(5)截面大小相同，所述的活动连接块(5)左侧面和连接孔(4)内右侧面之间通过压缩弹簧(6)相连接，所述的活动连接块(5)右侧面开设有用于连接装配的内螺孔(7)，所述的主模体(1)右侧设置有用于拼接相邻塑胶模具的连接拼接板(8)，所述的连接拼接板(8)左侧近下端具有向左凸起的插接块(9)，所述的插接块(9)截面大小与活动连接块(5)截面大小相同，所述的插接块(9)左侧面对应内螺孔(7)位置固定连接有用于与内螺孔(7)螺纹连接的外螺杆(10)，所述的连接拼接板(8)通过外螺杆(10)伸入内螺孔(7)与活动连接块(5)相连接，所述的连接拼接板⑶通过压缩弹簧(6)带动插接块(9)插入连接孔(4)与主模体(1)右侧相连接，所述的活动连接块(5)上表面和下表面均开设有装配槽(11)，所述的装配槽(11)内表面均固定连接有用于限定活动连接块(5)位置的弹性锁止板(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于塑胶模具的分体式拼接机构，包括用于生产木塑共挤屋顶板的主模体(1)，其特征是：所述的主模体(1)上表面具有用于生产顶板的弧形顶罩(2)，所述的顶罩(2)内顶面和主模体(1)上表面之间通过三根纵向支撑板(3)相连接，所述的主模体(1)右侧面开设有矩形连接孔(4)，所述的连接孔(4)内部活动连接有活动连接块(5)，所述的连接孔(4)截面大小和活动连接块(5)截面大小相同，所述的活动连接块(5)左侧面和连接孔(4)内右侧面之间通过压缩弹簧(6)相连接，所述的活动连接块(5)右侧面开设有用于连接装配的内螺孔(7)，所述的主模体(1)右侧设置有用于拼接相邻塑胶模具的连接拼接板(8)，所述的连接拼接板(8)左侧近下端具有向左凸起的插接块(9)，所述的插接块(9)截面大小与活动连接块(5)截面大小相同，所述的插接块(9)左侧面对应内螺孔(7)位置固定连接有用于与内螺孔(7)螺纹连接的外螺杆(10)，所述的连接拼接板(8)通过外螺杆(10)伸入内螺孔(7)与活动连接块(5)相连接，所述的连接拼接板(8)通过压缩弹簧(6)带动插接块(9)插入连接孔(4)与主模体(1)右侧相连接，所述的活动连接块(5)上表面和下表面均开设有装配槽(11)，所述的装配槽(11)内表面均固定连接有用于限定活动连接块(5)位置的弹性锁止板(12)，所述的活动连接块(5)通过弹性锁止板(12)卡在主模体(1)右侧面使活动连接块(5)保持固定。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张继生，
申请(专利权)人：黄石市三利塑业模具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42