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一种3D打印支架制造技术

技术编号:12981104 阅读:167 留言:0更新日期:2016-03-04 02:15
本实用新型专利技术涉及一种3D打印支架,包括支撑底板,所述支撑底板上端设有支撑平台,所述支撑底板两侧分别设有导轨,所述打印架下侧设有X向传动件,所述其中一个导轨内部设有第一滑块,所述第一滑块与导轨之间设有导向轮,另一个导轨内部设有第二滑块,所述第二滑块与螺杆相连接,所述螺杆上端与驱动电机相连接,所述第一滑块、第二滑块之间打印架。本实用新型专利技术通过设置导向轮,这样驱动电机带动螺杆进行旋转,实现打印架沿着导轨上下方向移动,此时导向轮可以有效的提高第一滑块与导轨运行过程中的稳定性,确保打印架的运行平稳,提高运行精度,提高3D打印的精度以及效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉打印
,尤其涉及一种3D打印支架
技术介绍
3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来。3D打印机堆叠薄层的形式有多种多样。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料,堆叠薄层的形式有多种多样,可用于打印的介质种类多样,从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质,令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。现有3D打印机一般依靠螺杆来实现打印架的移动,同时滑块沿着导轨进行上下移动,且滑块与导轨之间一般为滑动连接,阻力大,导致滑块不仅磨损大,同时打印架平运行稳性差,影响打印精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种3D打印支架。本技术是通过以下技术方案实现:—种3D打印支架,包括支撑底板,所述支撑底板上端设有支撑平台,所述支撑底板两侧分别设有导轨,所述打印架下侧设有X向传动件,所述其中一个导轨内部设有第一滑块,所述第一滑块与导轨之间设有导向轮,另一个导轨内部设有第二滑块,所述第二滑块与螺杆相连接,所述螺杆上端与驱动电机相连接,所述第一滑块、第二滑块之间打印架。作为本技术的优选技术方案,所述导向轮在第一滑块两侧对称布置。作为本技术的优选技术方案,所述第二滑块与导轨之间为间隙配合。作为本技术的优选技术方案,所述驱动电机为双向电机。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理,本技术通过设置导向轮,这样驱动电机带动螺杆进行旋转,实现打印架沿着导轨上下方向移动,此时导向轮可以有效的提高第一滑块与导轨运行过程中的稳定性,确保打印架的运行平稳,提高运行精度,提高3D打印的精度以及效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1.支撑底板;2.支撑平台;3.导轨;4.第一滑块;5.第二滑块;6.打印机;7.X向传动件;8.螺杆;9.驱动电机。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,图1为本技术的结构示意图。一种3D打印支架,包括支撑底板1,所述支撑底板I上端设有支撑平台2,所述支撑底板I两侧分别设有导轨3,所述打印架6下侧设有X向传动件7,所述其中一个导轨3内部设有第一滑块4,所述第一滑块4与导轨3之间设有导向轮401,另一个导轨3内部设有第二滑块5,其中所述导向轮401在第一滑块4两侧对称布置,且所述第二滑块5与导轨3之间为间隙配合,这样可以确保第二滑块5运行的精确性所述第二滑块5与螺杆8相连接,所述螺杆8上端与驱动电机9相连接,其中所述驱动电机9为双向电机,这样可以实现两个方向旋转,所述第一滑块4、第二滑块5之间打印架6。这样驱动电机9带动螺杆8进行旋转,实现打印架6沿着导轨3上下方向移动,此时导向轮401可以有效的提高第一滑块4与导轨3运行过程中的稳定性,确保打印架6的运行平稳,提高运行精度,提高3D打印的精度以及效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种3D打印支架,包括支撑底板(1 ),所述支撑底板(1)上端设有支撑平台(2),所述支撑底板(1)两侧分别设有导轨(3),所述打印架(6)下侧设有X向传动件(7),其特征在于:所述其中一个导轨(3)内部设有第一滑块(4),所述第一滑块(4)与导轨(3)之间设有导向轮(401),另一个导轨(3)内部设有第二滑块(5),所述第二滑块(5)与螺杆(8)相连接,所述螺杆(8)上端与驱动电机(9)相连接,所述第一滑块(4)、第二滑块(5)之间打印架(6)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印支架,其特征在于:所述导向轮(401)在第一滑块(4)两侧对称布置。3.根据权利要求1所述的一种3D打印支架,其特征在于:所述第二滑块(5)与导轨(3)之间为间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种3D打印支架,其特征在于:所述驱动电机(9)为双向电机。【专利摘要】本技术涉及一种3D打印支架,包括支撑底板,所述支撑底板上端设有支撑平台,所述支撑底板两侧分别设有导轨,所述打印架下侧设有X向传动件,所述其中一个导轨内部设有第一滑块,所述第一滑块与导轨之间设有导向轮,另一个导轨内部设有第二滑块,所述第二滑块与螺杆相连接,所述螺杆上端与驱动电机相连接,所述第一滑块、第二滑块之间打印架。本技术通过设置导向轮,这样驱动电机带动螺杆进行旋转,实现打印架沿着导轨上下方向移动,此时导向轮可以有效的提高第一滑块与导轨运行过程中的稳定性,确保打印架的运行平稳,提高运行精度,提高3D打印的精度以及效果。【IPC分类】B29C67/00, B22F3/115, B33Y30/00【公开号】CN205058631【申请号】CN201520800864【专利技术人】王世英 【申请人】王世英【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印支架,包括支撑底板(1),所述支撑底板(1)上端设有支撑平台(2),所述支撑底板(1)两侧分别设有导轨(3),所述打印架(6)下侧设有X向传动件(7),其特征在于:所述其中一个导轨(3)内部设有第一滑块(4),所述第一滑块(4)与导轨(3)之间设有导向轮(401),另一个导轨(3)内部设有第二滑块(5),所述第二滑块(5)与螺杆(8)相连接,所述螺杆(8)上端与驱动电机(9)相连接,所述第一滑块(4)、第二滑块(5)之间打印架(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王世英
申请(专利权)人:王世英
类型:新型
国别省市:四川;51

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