一种厚度可调节的烟包成型模盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厚度可调节的烟包成型模盒，它包括左模盒和右模盒，所述左模盒和右模盒均为双层可调节式结构，所述双层可调节式结构包括相互平行设置的第一模板和第二模板，第一模板和第二模板之间设置有多个伸缩杆机构，所述伸缩杆机构包括滑动连接的滑杆和滑管，滑杆套设在滑管内，且滑杆的外端与第一模板固定连接，滑管的外管与第二模板固定连接，滑杆和滑管之间设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括开设在滑管上的螺纹孔和穿过该螺纹孔的螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，且螺栓的末端紧压滑杆。本实用新型专利技术能够实现模盒厚度调节，实现烟包和模盒内腔的尺寸合理匹配性，达到解决烟包内烟支排列错乱问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卷烟包装设备
，尤其涉及一种厚度可调节的烟包成型模盒。
技术介绍
目前，生产中由于烟支直径由原设计7. 8mm改为7. 7mm，导致原五号轮模盒尺寸无法对铝箱纸烟包内的烟支进行有效控制，原有烟包成型轮五号轮的模盒是一种固定厚度尺寸的模盒，当烟包到达五号轮模盒后，与模盒间存在间隙，成形的铝箱纸包有张开的空间，烟支在模盒内存在了移动的余地。特别是烟组受到高速冲击、挤压，烟支更加容易移位。五号轮高速间歇转动，在离心力作用下，烟支被冲击，挤压一边，烟包内烟支也容易出现7-7-6排列问题，而盒内20支烟的标准排列是7-6-7形式，这就导致烟包内烟支排列错误。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种厚度可调节的烟包成型模盒，能够实现模盒厚度调节，实现烟包和模盒内腔的尺寸合理匹配性，达到解决烟包内烟支排列错乱问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种厚度可调节的烟包成型模盒，它包括左模盒和右模盒，所述左模盒和右模盒均为双层可调节式结构，所述双层可调节式结构包括相互平行设置的第一模板和第二模板，第一模板和第二模板之间设置有多个伸缩杆机构，所述伸缩杆机构包括滑动连接的滑杆和滑管，滑杆套设在滑管内，且滑杆的外端与第一模板固定连接，滑管的外管与第二模板固定连接，滑杆和滑管之间设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括开设在滑管上的螺纹孔和穿过该螺纹孔的螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，且螺栓的末端紧压滑杆。所述伸缩杆机构设置有三个。三个伸缩杆机构呈三角形排布。本技术的有益效果：采用上述技术方案，所述左模盒和右模盒均为双层可调节式结构，所述双层可调节式结构包括相互平行设置的第一模板和第二模板，第一模板和第二模板之间设置有多个伸缩杆机构，通过同时调整多个伸缩杆机构的长度可实现左模盒和右模盒厚度的调整，进而实现减少烟包和模盒之间间隙，实现烟包和五号轮模盒内腔的尺寸合理匹配性，达到解决烟包内烟支排列错乱问题，在提高设备有效作业率的同时，减少了产品质量事故的发生。所述伸缩杆机构包括滑动连接的滑杆和滑管，滑杆套设在滑管内，且滑杆的外端与第一模板固定连接，滑管的外管与第二模板固定连接，滑杆和滑管之间设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括开设在滑管上的螺纹孔和穿过该螺纹孔的螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，且螺栓的末端紧压滑杆，上述结构设计实现了伸缩杆机构的长度调整与锁紧，调整时先拧松螺栓，调整滑杆在滑管内的行程，行程调节以保证调整后的左模盒和右模盒厚度与烟包的尺寸合理匹配，调整后拧紧螺栓，完成伸缩杆机构的长度的锁紧定位。伸缩杆机构设置有三个，三个伸缩杆机构呈三角形排布，三角形排布的三个伸缩杆机构能够对第一模板和第二模板形成稳固支撑，保证左模盒和右模盒整体结构的稳定。【附图说明】图1是本技术中左模盒的结构主视图；图2是本技术中左模盒的结构俯视图；图3是本技术中右模盒的结构主视图；图4是本技术中右模盒的结构左视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作详细说明。如图1至图4所示，本技术的一种厚度可调节的烟包成型模盒，它包括左模盒和右模盒，所述左模盒和右模盒均为双层可调节式结构，所述双层可调节式结构包括相互平行设置的第一模板1和第二模板2,第一模板1和第二模板2之间设置有三个伸缩杆机构3,三个伸缩杆机构3呈三角形排布。所述伸缩杆机构3包括滑动连接的滑杆4和滑管5,滑杆4套设在滑管5内，且滑杆4的外端与第一模板1固定连接，滑管5的外管与第二模板2固定连接，滑杆4和滑管5之间设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括开设在滑管5上的螺纹孔6和穿过该螺纹孔6的螺栓7,所述螺栓7与所述螺纹孔6螺纹连接，且螺栓7的末端紧压滑杆4。本技术工作时，针对生产中烟支直径由原设计7. 8_改为7. 7_的问题，通过同时增大多个伸缩杆机构3的长度实现第一模板1和第二模板2之间距离的增大，调整时先拧松螺7栓，减小滑杆4在滑管5内的行程，行程调节以保证调整后的左模盒和右模盒厚度与烟包的尺寸合理匹配，调整后拧紧螺栓7,完成伸缩杆机构3的长度的锁紧定位，从而实现左模盒和右模盒厚度增大到5. 5_，进而实现减少烟包和模盒之间间隙，实现烟包和五号轮模盒内腔的尺寸合理匹配性，达到解决烟包内烟支排列错乱问题，在提高设备有效作业率的同时，减少了产品质量事故的发生。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种厚度可调节的烟包成型模盒，它包括左模盒和右模盒，其特征在于:所述左模盒和右模盒均为双层可调节式结构，所述双层可调节式结构包括相互平行设置的第一模板和第二模板，第一模板和第二模板之间设置有多个伸缩杆机构，所述伸缩杆机构包括滑动连接的滑杆和滑管，滑杆套设在滑管内，且滑杆的外端与第一模板固定连接，滑管的外管与第二模板固定连接，滑杆和滑管之间设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括开设在滑管上的螺纹孔和穿过该螺纹孔的螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，且螺栓的末端紧压滑杆。2.根据权利要求1所述的厚度可调节的烟包成型模盒，其特征在于:所述伸缩杆机构设置有三个。3.根据权利要求2所述的厚度可调节的烟包成型模盒，其特征在于:三个伸缩杆机构呈三角形排布。【专利摘要】本技术公开了一种厚度可调节的烟包成型模盒，它包括左模盒和右模盒，所述左模盒和右模盒均为双层可调节式结构，所述双层可调节式结构包括相互平行设置的第一模板和第二模板，第一模板和第二模板之间设置有多个伸缩杆机构，所述伸缩杆机构包括滑动连接的滑杆和滑管，滑杆套设在滑管内，且滑杆的外端与第一模板固定连接，滑管的外管与第二模板固定连接，滑杆和滑管之间设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括开设在滑管上的螺纹孔和穿过该螺纹孔的螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，且螺栓的末端紧压滑杆。本技术能够实现模盒厚度调节，实现烟包和模盒内腔的尺寸合理匹配性，达到解决烟包内烟支排列错乱问题。【IPC分类】B65B47/04【公开号】CN205060147【申请号】CN201520766139【专利技术人】聂建立, 黄振杰, 励国强, 常国昌, 杨晓茵, 王明勋, 杨栋 【申请人】河南中烟工业有限责任公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厚度可调节的烟包成型模盒，它包括左模盒和右模盒，其特征在于：所述左模盒和右模盒均为双层可调节式结构，所述双层可调节式结构包括相互平行设置的第一模板和第二模板，第一模板和第二模板之间设置有多个伸缩杆机构，所述伸缩杆机构包括滑动连接的滑杆和滑管，滑杆套设在滑管内，且滑杆的外端与第一模板固定连接，滑管的外管与第二模板固定连接，滑杆和滑管之间设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括开设在滑管上的螺纹孔和穿过该螺纹孔的螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，且螺栓的末端紧压滑杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂建立，黄振杰，励国强，常国昌，杨晓茵，王明勋，杨栋，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41