制造玻璃纸的方法技术

本发明专利技术涉及一种制造玻璃纸的方法，包括制造纸的以下步骤：在形成区段(12)中形成纸幅材和在压制区段(14)和预干燥区段(16)中干燥幅材；将成膜产品施加到幅材(18)的两侧上；在后干燥区段(20)中从成膜产品除去水分；使在其表面上具有成膜产品的幅材穿过联机压光过程(22)；以及卷起玻璃纸(24)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术设及一种。
技术介绍
玻璃纸释放原纸为特殊的纸等级，其与常见的大部分等级如新闻纸、超级压光未 涂布的杂志纸（SC-纸）和经涂布的杂志纸印刷纸（LWC，MFC)有极大区别。 通常，玻璃纸制造成W便包括W成膜产品封闭的表面的原纸在造纸机中制造，且 在机器卷动时卷起。通常，原纸被干燥，且然后再加湿至超级压光所需的水平。原纸中的水 分含量通常很高，为纸的固体含量的15%到20%。由于干燥和再加湿纸，故横向方向的水分 含量分布变得大致均匀。机器卷轴储存至少2小时，W便使纸中留下的水分均匀。在水分 稳定之后，原纸在脱机超级压光机中处理，W便提供期望性质的玻璃纸。 作为此脱机超级压光机解决方案的实例，其设及文献JP2009-155758A。 标准制造过程具有若干缺陷。例如，其需要设及两个单独步骤的过程；造纸机和超 级压光机。在一些情况中，可能需要每个造纸机有甚至两个单独的超级压光机，W便超级压 光过程可在机器生产之后，因为压光速度低于造纸机速度。运增加了空间要求W及投资成 本。此外，用于使纸中的水分均匀的中间阶段耗时，需要附加的人力资源，且使得该过程更 复杂。鉴于W上现有技术，本专利技术的目的在于提供一种制造玻璃纸的改进方法，玻璃纸具有 至少满足上文所述的值的性质，运改善了现有技术制造工艺的效率。
技术实现思路
相对于方法，该目的利用满足，该方法包括W下造纸步骤：在形 成区段中形成纸幅材，且在压制区段和预干燥区段干燥幅材；将成膜产品施加到幅材的两 侧上；在后干燥区段中从成膜产品除去水分；使在其表面上具有成膜产品的幅材穿过联机 压光过程；W及卷起玻璃纸。 根据本专利技术的实施例，压光过程包括压光过程，其包括在至少一个多漉隙（nip) 压光机中的若干连续漉隙中的压光处理。 根据本专利技术的实施例，压光过程至少包括第一压光区段中的第一压光处理和第二 压光区段中的第二压光处理。 根据本专利技术的另一个实施例，压光过程包括控制第一压光处理与第二压光处理之 间的幅材张力。 根据本专利技术的另一个实施例，压光过程包括在使幅材穿过任何一个压光区段之 前，通过将蒸汽冷凝在幅材上来施加水。 根据本专利技术的另一个实施例，压光过程包括在使幅材穿过任何一个压光区段之 前，冷却幅材和通过将蒸汽冷凝在幅材上来施加水。 根据本专利技术的又一个实施例，压光过程包括在使幅材穿过任何一个压光区段之 前，通过将蒸汽冷凝在幅材上来施加水。 根据本专利技术的又一个实施例，压光过程至少包括第一压光区段中的第一压光处理 和第二压光区段中的第二压光处理，且第一压光处理包括在至少四个连续压光漉隙中处理 幅材。 根据本专利技术的又一个实施例，第二压光处理包括在至少两个连续压光漉隙中处理 幅材。 根据本专利技术的又一个实施例，在后干燥区段中从成膜产品除去水分包括通过在干 燥幅材的同时沿CD方向可调整地传递热来控制幅材的水分CD分布的步骤；W及其中控制 水分CD分布基于进入压光处理的幅材的水分含量分布。 根据本专利技术的又一个实施例，在后干燥区段中从成膜产品除去水分包括通过在干 燥幅材的同时沿CD方向可调整地传递热来控制幅材的水分CD分布的步骤；W及其中控制 水分CD分布基于卷起之前的幅材的水分含量分布。 根据本专利技术的又一个实施例，在干燥区段中从幅材除去水分和将成膜产品施加到 纸的两侧上包括通过在压制区段处沿CD方向将热可调整地传递至幅材来控制幅材的水分 CD分布的步骤；W及其中控制水分CD分布基于膜施加和/或浸溃系统之前的幅材的水分 含量分布。 根据本专利技术的又一个实施例，通过压制区段干燥幅材包括在进入压制漉隙之前沿 CD方向将热可调整地传递至幅材来控制幅材的水分CD分布的步骤；W及其中控制水分CD 分布基于进入将成膜产品施加到原纸的两侧上的过程的幅材的水分含量分布。 根据本专利技术的实施例，成膜产品选自包括淀粉、聚乙締醇、簇甲基纤维素、藻酸盐 或任何其它产品。 根据本专利技术的又一个实施例，其中施加成膜产品在施胶机、膜压机或任何其它涂 布/浸溃系统中实施。 根据本专利技术的又一个实施例，加热圆筒的表面的溫度控制为170°C到240°C，且第 一压光区段和第二压光区段的漉隙负载控制为270到400kN/m。 根据本专利技术的一个实施例，加热圆筒的表面的溫度控制为170°C到240°C，且第一 压光区段和第二压光区段的漉隙负载控制为大约300kN/m。 根据本专利技术的又一个实施例，针对幅材设置目标压光过程水分含量，且其中幅材 的目标水分含量通过在后干燥区段中干燥幅材来实现。运提供的效果在于，幅材在后干燥 区段之后由此关于其水分含量适于压光且因此不需要附加的蒸汽加湿。 有利地，后干燥区段操作成W便通过将幅材水分含量增至实现目标水分含量的点 来获得目标压光水分含量。 根据本专利技术的又一个实施例，幅材在后压光干燥区段中进一步干燥，从而得到最 终的水分含量。 根据本专利技术的又一个实施例，压光过程在升高的水分含量下执行，且幅材在压光 后干燥区段中干燥，从而得到最终水分含量。 根据本专利技术的又一个实施例，幅材经历干燥，其中圆筒具有的表面粗糖度选择成 W便在先前的压光过程中获得的表面品质将保持或改善。 本专利技术提供了相比于现有技术的玻璃纸生产方法的若干利益，仅提到了其中的少 数。 借助于本专利技术，有可能制造具有优异性质的玻璃纸。利用较少的压光活动至少达 到了相同的致密度，较少数目的漉隙和较低漉隙负载意味着例如较少能量消耗。另外，在压 光阶段期间所需的蒸发速率比现有技术的解决方案中更小。 本专利技术带来了连续的过程，而不需要具有单独的机器和储存空间来提供纸所需的 密度。因此，本专利技术提供了更有效的总体过程。 在此上下文中，玻璃纸等级限定为W下。玻璃纸是很密的高抵抗力且光滑的纸，且 其不透空气、水和油。通常，较小克重（40到65g/m2)设计为半透明的。通常，玻璃纸的性 质通过高水平的纤维提纯、利用成膜产品的表面封闭和压光来获得。例如，玻璃纸用作释放 衬里的基础，因为其适于娃酬涂层。玻璃纸必须在化学上与娃酬相容，W确保娃酬涂层的适 当固化和错固。玻璃纸可由40到150g/m2制成，且通常用作自粘合材料和标签的释放内衬 的基础。 举例来说，在用于自粘合标签的释放内衬的基础的情况下，市场所需的用于应用 中的转换和处理的通常规格如下。 【附图说明】 在下文中，将参照示例性的示意附图来描述本专利技术，在附图中： 图1示当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造玻璃纸的方法，包括制造纸的以下步骤：在形成区段(12)中形成纸幅材，以及在压制区段(14)中和预干燥区段(16)中干燥所述幅材；将成膜产品施加到所述幅材(18)的两侧上；在后干燥区段(20)中从所述成膜产品除去水分；使在其表面上具有成膜产品的所述幅材穿过联机压光过程(22)；以及卷起所述玻璃纸(24)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：JF伯特兰德，M鲁菲诺，
申请(专利权)人：蒙克斯约有限公司，
类型：发明
国别省市：芬兰;FI