一种不易打滑的连杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不易打滑的连杆，包括连杆大端、连杆小端、杆体，所述杆体连接连杆大端和连杆小端，所述连杆小端上有第一通孔，所述连杆大端上有第二通孔，连杆大端由固定端和连杆盖组成，固定端和连杆盖两侧均设有螺孔，固定端固定在杆体上，连杆盖通过螺栓固定在固定端上,所述固定端的内弧面上有半弧形的第一限位槽，第一限位槽的开口端在固定端的端面上，所述连杆盖的内弧面上有半弧形的第二限位槽，第二限位槽的开口端在连杆盖的端面上。本实用新型专利技术通过将第一限位槽和第二限位槽设置在第二通孔上，配合滚柱可以将安装在第二通孔内的轴承等部件有效的固定，防止发生相对转动，保证了连杆的有效性。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及机械的
，特别是连杆的
【
技术介绍
】连杆是一种常用的机械部件，连杆两端分别与主动和从动构件铰接以传递运动和力。连杆在使用时不断的做往复运动，对于连杆性能要求较高。与连杆大端直接接触相连的轴承等部件不能与连杆大端发生滑动，否则容易造成故障，不利于设备的安全稳定运行。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种不易打滑的连杆，能够使连杆与相连部件之间产生打滑现象。为实现上述目的，本技术提出了一种不易打滑的连杆，包括连杆大端、连杆小端、杆体，所述杆体连接连杆大端和连杆小端，所述连杆小端上有第一通孔，所述连杆大端上有第二通孔，连杆大端由固定端和连杆盖组成，固定端和连杆盖两侧均设有螺孔，固定端固定在杆体上，连杆盖通过螺栓固定在固定端上，所述固定端的内弧面上有半弧形的第一限位槽，第一限位槽的开口端在固定端的端面上，所述连杆盖的内弧面上有半弧形的第二限位槽，第二限位槽的开口端在连杆盖的端面上。作为优选，所述第一通孔内安装有套圈，套圈内壁上固定有防磨圈。作为优选，所述防磨圈的数量为2，两防磨圈之间形成一环形润滑槽，所述连杆小端上设有加油孔，加油孔与润滑槽连通。作为优选，所述润滑槽在连杆小端的中心，加油孔位于连杆小端的远离杆体侧，加油孔为螺纹孔。作为优选，所述第一限位槽和第二限位槽靠近同一根螺栓，第一限位槽和第二限位槽相互错开。作为优选，所述固定端和连杆盖将第二通孔均匀的分成两半。作为优选，所述螺栓的首部在连杆盖侧，螺栓首部与连杆盖之间有弹性垫片。本技术的有益效果:本技术通过将第一限位槽和第二限位槽设置在第二通孔上，配合滚柱可以将安装在第二通孔内的轴承等部件有效的固定，防止发生相对转动，保证了连杆的有效性；润滑槽设置在套圈内，润滑槽与加油孔配合可以有效的对连杆进行润滑，提高润滑效果，延长连杆使用寿命；加油孔设置为螺纹孔方便了加油孔的的闭合，防止灰尘等杂物通过加油孔进入润滑槽内；套圈内设置防磨圈可以有效的提高连杆的耐磨性能，延长连杆的使用寿命。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种不易打滑的连杆的主视图；图2是本技术一种不易打滑的连杆的小端剖视图；图3是本技术一种不易打滑的连杆的大端局部剖视图。图中:1-杆体、2-连杆小端、3-连杆大端、4-套圈、20-第一通孔、21-加油孔、30-第二通孔、31-螺孔、32-螺栓、33-弹性垫片、35-固定端、36-连杆盖、38-第一限位槽、39-第二限位槽、41-防磨圈、42-润滑槽。【【具体实施方式】】参阅图1、图2和图3，本技术一种不易打滑的连杆，包括连杆大端3、连杆小端2、杆体1，所述杆体1连接连杆大端3和连杆小端2，所述连杆小端2上有第一通孔20，第一通孔20内安装有套圈4，套圈4内壁上固定有两个防磨圈41，两防磨圈41之间形成一环形润滑槽42，所述连杆小端2上设有加油孔21，加油孔21与润滑槽42连通，所述连杆大端3上有第二通孔30，连杆大端3由固定端35和连杆盖36组成，固定端35和连杆盖36两侧均设有螺孔31，固定端35固定在杆体1上，连杆盖36通过螺栓32固定在固定端35上，所述润滑槽42在连杆小端2的中心，加油孔21位于连杆小端2的远离杆体1侧，加油孔21为螺纹孔，所述固定端35和连杆盖36将第二通孔30均匀的分成两半，所述螺栓32的首部在连杆盖36侧，螺栓32首部与连杆盖36之间有弹性垫片33。本技术工作过程:本技术一种不易打滑的连杆在工作过程中，第一限位槽38和第二限位槽39设置在第二通孔30上，滚柱放入第一限位槽38和第二限位槽39内，可以将安装在第二通孔30内的轴承等部件有效的锁死，防止发生相对转动，保证了连杆的有效性；润滑槽42设置在套圈4内，润滑槽42与加油孔21配合可以有效的对连杆进行润滑，提高润滑效果，延长连杆使用寿命；加油孔21设置为螺纹孔方便了加油孔21的的闭合，防止灰尘等杂物通过加油孔21进入润滑槽42内；套圈4内设置防磨圈41可以有效的提高连杆的耐磨性能，延长连杆的使用寿命。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种不易打滑的连杆，其特征在于:包括连杆大端(3)、连杆小端(2)、杆体(1)，所述杆体⑴连接连杆大端⑶和连杆小端(2)，所述连杆小端⑵上有第一通孔(20)，所述连杆大端(3)上有第二通孔(30)，连杆大端(3)由固定端(35)和连杆盖(36)组成，固定端(35)和连杆盖(36)两侧均设有螺孔(31)，固定端(35)固定在杆体(1)上，连杆盖(36)通过螺栓(32)固定在固定端(35)上，所述固定端(35)的内弧面上有半弧形的第一限位槽(38)，第一限位槽(38)的开口端在固定端(35)的端面上，所述连杆盖(36)的内弧面上有半弧形的第二限位槽(39)，第二限位槽(39)的开口端在连杆盖(36)的端面上。2.如权利要求1所述的一种不易打滑的连杆，其特征在于:所述第一通孔(20)内安装有套圈(4)，套圈(4)内壁上固定有防磨圈(41)。3.如权利要求2所述的一种不易打滑的连杆，其特征在于:所述防磨圈(41)的数量为2，两防磨圈(41)之间形成一环形润滑槽(42)，所述连杆小端(2)上设有加油孔(21)，加油孔(21)与润滑槽(42)连通。4.如权利要求3所述的一种不易打滑的连杆，其特征在于:所述润滑槽(42)在连杆小端⑵的中心，加油孔(21)位于连杆小端(2)的远离杆体⑴侧，加油孔(21)为螺纹孔。5.如权利要求1所述的一种不易打滑的连杆，其特征在于:所述第一限位槽(38)和第二限位槽(39)靠近同一根螺栓(32)，第一限位槽(38)和第二限位槽(39)相互错开。6.如权利要求1所述的一种不易打滑的连杆，其特征在于:所述固定端(35)和连杆盖(36)将第二通孔(30)均匀的分成两半。7.如权利要求1所述的一种不易打滑的连杆，其特征在于:所述螺栓(32)的首部在连杆盖(36)侧，螺栓(32)首部与连杆盖(36)之间有弹性垫片(33)。【专利摘要】本技术公开了一种不易打滑的连杆，包括连杆大端、连杆小端、杆体，所述杆体连接连杆大端和连杆小端，所述连杆小端上有第一通孔，所述连杆大端上有第二通孔，连杆大端由固定端和连杆盖组成，固定端和连杆盖两侧均设有螺孔，固定端固定在杆体上，连杆盖通过螺栓固定在固定端上,所述固定端的内弧面上有半弧形的第一限位槽，第一限位槽的开口端在固定端的端面上，所述连杆盖的内弧面上有半弧形的第二限位槽，第二限位槽的开口端在连杆盖的端面上。本技术通过将第一限位槽和第二限位槽设置在第二通孔上，配合滚柱可以将安装在第二通孔内的轴承等部件有效的固定，防止发生相对转动，保证了连杆的有效性。【IPC分类】F16C7/02, F16N1/00, F16C9/04【公开号】CN205064560【申请号】CN201520700550【专利技术人】俞小夏军 【申请人】新昌县盛夏机械厂【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不易打滑的连杆，其特征在于：包括连杆大端(3)、连杆小端(2)、杆体(1)，所述杆体(1)连接连杆大端(3)和连杆小端(2)，所述连杆小端(2)上有第一通孔(20)，所述连杆大端(3)上有第二通孔(30)，连杆大端(3)由固定端(35)和连杆盖(36)组成，固定端(35)和连杆盖(36)两侧均设有螺孔(31)，固定端(35)固定在杆体(1)上，连杆盖(36)通过螺栓(32)固定在固定端(35)上,所述固定端(35)的内弧面上有半弧形的第一限位槽(38)，第一限位槽(38)的开口端在固定端(35)的端面上，所述连杆盖(36)的内弧面上有半弧形的第二限位槽(39)，第二限位槽(39)的开口端在连杆盖(36)的端面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞小夏军，
申请(专利权)人：新昌县盛夏机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33