一种连续炉供气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续炉供气结构，旨在提供一种能有效供气、快速通断，具有防回流功能，且能在临时断气后进行防爆、防泄保护的结构。它包括连续炉、介质气气源、流量计，介质气气源与流量计之间设有电磁控制阀，流量计与介质气气源之间的管路上设有前通断手阀，流量计与连续炉之间的管路上设有后通断手阀，连续炉与后通断手阀之间设有防回流单向阀，连续炉与流量计之间的管路连接一保护支管的一端，保护支管的另一端连接一防爆气罐，防爆气罐通过一外安全阀、外抽气管路连接至一抽气装置，保护支管上设有保护通断阀。本实用新型专利技术的有益效果是：供气控制能力强，调节性好；可以防止回流；可以对回流气体进行回收，避免污染，减少浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热处理领域，尤其涉及一种连续炉供气结构。
技术介绍
在热处理领域中，连续炉是常用装置，各类介质气体通过管道通入炉内后，或作为载体气、保护气，或作为渗碳气，在炉内820°C以上的温度下形成混合可燃气体，此时炉内压力大于炉外压力。而当出现故障要进行维修时，需切断供气以防止产品渗碳超标。但是，当切断供气后，短时内由于炉内气温高、气压大，极易造成热气回流，从而对炉外附近管路甚至时供介质气的管路、仪表等造成损害，且存在安全风险。目前的介质气供气系统，虽然能有效实现通断、供气量控制，但在临时断气时对管路的保护等方面，仍存在一些欠缺。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足，提供了一种能有效供气、快速通断，具有防回流功能，且能在临时断气后进行防爆、防泄保护的连续炉供气结构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:—种连续炉供气结构，包括连续炉、介质气气源、流量计，所述的连续炉、流量计、介质气气源通过管路依次连接，所述的介质气气源与流量计之间设有电磁控制阀，流量计与介质气气源之间的管路上设有前通断手阀，流量计与连续炉之间的管路上设有后通断手阀。工作时，介质气气源给连续炉供气，途径流量计，方便对介质气流量进行监控，电磁控制阀用于控制通断。而流量计两端的通断手阀，可用于短时或应急的通断，也可以作为供气的调节阀门来使用。作为优选，所述的连续炉与后通断手阀之间设有防回流单向阀，所述的连续炉与流量计之间的管路连接一保护支管的一端，保护支管的另一端连接一防爆气罐，所述的防爆气罐通过一外安全阀、外抽气管路连接至一抽气装置，所述的保护支管上设有保护通断阀。抽气装置可以预先对防爆气罐进行抽气，使防爆气罐内形成负压，一旦出现故障，需要应急停气时，可以同时打开保护通断阀，如此，防回流单向阀可以防止炉内高温、高压气直接回流至各仪表、阀门，且短时内炉内气体可以直接流入防爆气罐之中，防止其与空气大量接触，降低爆炸等可能性，从而可以进行良好的安全保护，并且这些气体不会排放到周围环境中，进一步保障了操作人员的安全性。作为优选，所述的防爆气罐通过另一个安全阀、外排放管路连接至介质回收罐，所述的外排放管路包括两个流通段、一个冷却段，所述的冷却段包括水冷外管、排放内管，所述的排放内管两端与两个流通段分别相接。防爆气罐通过负压吸入高温高压的炉内气后，罐内气压自然高于大气压，此时安全保护功能已经实现，可以断开保护通断阀。继而可打开连接冷却系统的外安全阀，高温气体向着介质回收罐流动，同时冷却，部分成分液化，从而可进行良好的回收，既避免污染，又节省了能源。作为优选，所述的抽气装置为气栗，所述的外安全阀均设在防爆气罐上。外安全阀与防爆气罐之间不设管路，提高安全性能，减少易损点，提高整体性能。本技术的有益效果是:能有效对连续炉进行供气，供气控制能力强，调节性好；具有安全保护装置，可以防止回流造成的部件损坏以及避免安全事故；可以对回流气体进行回收，避免环境污染，减少能源浪费。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:连续炉1、介质气气源2、流量计3、电磁控制阀4、前通断手阀5、后通断手阀6、防回流单向阀7、保护支管8、防爆气罐9、外安全阀10、抽气装置11、保护通断阀12、流通段13、、水冷外管14、排放内管15、外抽气管路16、介质回收罐17。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。如图1所示的实施例中，一种连续炉供气结构，包括连续炉1、介质气气源2、流量计3，所述的连续炉、流量计、介质气气源通过管路依次连接，所述的介质气气源与流量计之间设有电磁控制阀4，流量计与介质气气源之间的管路上设有前通断手阀5，流量计与连续炉之间的管路上设有后通断手阀6，所述的连续炉与后通断手阀之间设有防回流单向阀7。所述的连续炉与流量计之间的管路连接一保护支管8的一端，保护支管的另一端连接一防爆气罐9，所述的防爆气罐通过一外安全阀10、外抽气管路16连接至一抽气装置11，所述的保护支管上设有保护通断阀12。工作时，介质气气源给连续炉供气，途径流量计，方便对介质气流量进行监控，电磁控制阀用于控制通断。而流量计两端的通断手阀，可用于短时或应急的通断，也可以作为供气的调节阀门来使用。抽气装置可以预先对防爆气罐进行抽气，使防爆气罐内形成负压，一旦出现故障，需要应急停气时，可以同时打开保护通断阀，如此，防回流单向阀可以防止炉内高温、高压气直接回流至各仪表、阀门，且短时内炉内气体可以直接流入防爆气罐之中，防止其与空气大量接触，降低爆炸等可能性，从而可以进行良好的安全保护，并且这些气体不会排放到周围环境中，进一步保障了操作人员的安全性。所述的防爆气罐通过另一个安全阀、外排放管路连接至介质回收罐17，所述的外排放管路包括两个流通段13、一个冷却段，所述的冷却段包括水冷外管14、排放内管15，所述的排放内管两端与两个流通段分别相接。防爆气罐通过负压吸入高温高压的炉内气后，罐内气压自然高于大气压，此时安全保护功能已经实现，可以断开保护通断阀。继而可打开连接冷却系统的外安全阀，高温气体向着介质回收罐流动，同时冷却，部分成分液化，从而可进行良好的回收，既避免污染，又节省了能源。所述的抽气装置为气栗，所述的外安全阀均设在防爆气罐上。外安全阀与防爆气罐之间不设管路，提高安全性能，减少易损点，提高整体性能。【主权项】1.一种连续炉供气结构，其特征是，包括连续炉、介质气气源、流量计，所述的连续炉、流量计、介质气气源通过管路依次连接，所述的介质气气源与流量计之间设有电磁控制阀，流量计与介质气气源之间的管路上设有前通断手阀，流量计与连续炉之间的管路上设有后通断手阀，所述的连续炉与后通断手阀之间设有防回流单向阀。2.根据权利要求1所述的一种连续炉供气结构，其特征是，所述的连续炉与流量计之间的管路连接一保护支管的一端，保护支管的另一端连接一防爆气罐，所述的防爆气罐通过一外安全阀、外抽气管路连接至一抽气装置，所述的保护支管上设有保护通断阀3.根据权利要求1或2所述的一种连续炉供气结构，其特征是，所述的防爆气罐通过另一个安全阀、外排放管路连接至介质回收罐，所述的外排放管路包括两个流通段、一个冷却段，所述的冷却段包括水冷外管、排放内管，所述的排放内管两端与两个流通段分别相接。4.根据权利要求1或2所述的一种连续炉供气结构，其特征是，所述的抽气装置为气栗，所述的外安全阀均设在防爆气罐上。【专利摘要】本技术公开了一种连续炉供气结构，旨在提供一种能有效供气、快速通断，具有防回流功能，且能在临时断气后进行防爆、防泄保护的结构。它包括连续炉、介质气气源、流量计，介质气气源与流量计之间设有电磁控制阀，流量计与介质气气源之间的管路上设有前通断手阀，流量计与连续炉之间的管路上设有后通断手阀，连续炉与后通断手阀之间设有防回流单向阀，连续炉与流量计之间的管路连接一保护支管的一端，保护支管的另一端连接一防爆气罐，防爆气罐通过一外安全阀、外抽气管路连接至一抽气装置，保护支管上设有保护通断阀。本技术的有益效果是：供气控制能力强，调节性好；可以防止回流；可以对回流气体进行回收，避免污染，减少浪费。【IPC分类】F27D7/02【公开号】CN205066本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续炉供气结构，其特征是，包括连续炉、介质气气源、流量计，所述的连续炉、流量计、介质气气源通过管路依次连接，所述的介质气气源与流量计之间设有电磁控制阀，流量计与介质气气源之间的管路上设有前通断手阀，流量计与连续炉之间的管路上设有后通断手阀，所述的连续炉与后通断手阀之间设有防回流单向阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金木，管金玲，王二朋，张应涛，郝宗民，何宝国，王瑞平，
申请(专利权)人：宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司，浙江吉利罗佑发动机有限公司，济南吉利汽车零部件有限公司，湖南罗佑发动机部件有限公司，宁波上中下自动变速器有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33