一种电气结合固定打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电气结合固定打孔装置，包括底座、第一固定位和第二固定位；所述第一固定位包括竖向齿面挡板和夹紧块；所述竖向齿面挡板与底座之间设有安装槽；所述安装槽内设有通过螺杆连接带动的夹紧块；所述螺杆另一端伸出底座连接有气缸；所述气缸通过连接板固定在底座上；所述第一固定位上端通过螺栓固定安装有定位座；所述定位座上开设有定位加工孔；所述第二固定位包括横向齿面挡板和锥形夹板；所述锥形夹板通过旋转杆连接安装在支撑固定架上；所述旋转杆的另一端连接有旋转盘；所述旋转盘通过皮带与设置在一旁的电机连接，通过电机带动其转动；本发明专利技术满足加工要求，提高了加工件稳定性，提高了产品精确性，提高了产品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电气结合固定打孔装置，属于工装夹具

技术介绍
在现代工业生产过程中，夹具在车床加工过程中得到了广泛的应用，对于加工件进行夹紧时，如果夹具不能很好的固定加工件，就会造成产品的质量出现问题，尺寸容易产生偏差，加工的准确性和精度不能很好的保证，导致生产的效率和工件产品的合格率不高，大大降低了生产效率，不利于生产的进行。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是:提出了一种固定牢靠，使用方便的电气结合固定打孔装置。本专利技术的技术解决方案是这样实现的:一种电气结合固定打孔装置，包括底座、第一固定位和第二固定位；所述第一固定位包括竖向齿面挡板和夹紧块；所述竖向齿面挡板与底座之间设有安装槽；所述安装槽内设有通过螺杆连接带动的夹紧块；所述螺杆另一端伸出底座连接有气缸；所述气缸通过连接板固定在底座上；所述第一固定位上端通过螺栓固定安装有定位座；所述定位座上开设有定位加工孔；所述第二固定位包括横向齿面挡板和锥形夹板；所述锥形夹板通过旋转杆连接安装在支撑固定架上；所述旋转杆的另一端连接有旋转盘；所述旋转盘通过皮带与设置在一旁的电机连接，通过电机带动其转动；所述第一固定位和第二固定位之间设有排水槽。优选的，所述第一固定位的安装槽内设有滑槽。优选的，所述第一固定位的安装槽内设有排水孔。优选的，所述夹紧块和锥形夹板的内侧端面均设置成齿形面。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点: 本专利技术的一种电气结合固定打孔装置，通过在底座上设置第一固定位和第二固定位来实现产品的夹紧，通过气缸推动螺杆移动带动第一固定位上的夹紧块移动夹紧产品一端，固定一端后再通过电机转动，带动旋转盘旋转从而带动锥形夹块夹紧产品另一端，定位座为加工提供产品定位，确保打孔加工的准确性，这样满足加工的要求，提高了加工件的稳定性，提尚了广品的精确性，提尚了广品的合格率。【附图说明】下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明: 附图1为本专利技术的一种电气结合固定打孔装置的结构示意图； 附图2为本专利技术的一种电气结合固定打孔装置的另一方向示意图； 其中:1、底座；2、第一固定位；3、第二固定位；4、竖向齿面挡板；5、夹紧块；6、安装槽；7、螺杆；8、气缸；9、连接板；10、螺栓；11、定位座；12、定位加工孔；13、横向齿面挡板；14、锥形夹板；15、旋转杆；16、支撑固定架；17、旋转盘；18、皮带；19、电机；20、排水槽；21、滑槽；22、排水孔。【具体实施方式】下面结合附图来说明本专利技术。如附图1、2所示为一种电气结合固定打孔装置，包括底座1、第一固定位2和第二固定位3 ;所述第一固定位2包括竖向齿面挡板4和夹紧块5 ;所述竖向齿面挡板4与底座1之间设有安装槽6 ;所述安装槽6内设有通过螺杆7连接带动的夹紧块5 ;所述螺杆7另一端伸出底座1连接有气缸8 ;所述气缸8通过连接板9固定在底座1上；所述第一固定位2上端通过螺栓10固定安装有定位座11 ;所述定位座11上开设有定位加工孔12 ;所述第二固定位3包括横向齿面挡板13和锥形夹板14 ;所述锥形夹板14通过旋转杆15连接安装在支撑固定架16上；所述旋转杆15的另一端连接有旋转盘17 ;所述旋转盘17通过皮带18与设置在一旁的电机19连接，通过电机19带动其转动；所述第一固定位2和第二固定位3之间设有排水槽20 ;所述第一固定位2的安装槽6内设有滑槽21 ;所述第一固定位2的安装槽6内设有排水孔22 ;所述夹紧块5和锥形夹板11的内侧端面均设置成齿形面。使用时，将待加工的工件一端放置在第一固定位2的安装槽6内，通过气缸8伸缩带动螺杆7，螺杆7带动夹紧块5向内移动夹紧工件，这样固定好一端后对工件另一端进行固定，电机19转动通过皮带18带动旋转盘17转动，通过旋转杆15带动锥形夹块14移动夹紧工件另一端，这样完成工件的固定后，对工件进行加工，定位座11上的定位加工孔12用来准确定位，给机器一个准确的加工点，安装槽6内的滑槽21进一步方便夹紧块5移动，排水孔22和排水槽20的设计方便加工时污水的排出，夹紧块5和锥形夹板14的内侧端面均设置成齿形面增加夹紧时的摩擦力，提高稳定性。本专利技术的一种电气结合固定打孔装置，通过在底座1上设置第一固定位2和第二固定位3来实现产品的夹紧，通过气缸8推动螺杆7移动带动第一固定位2上的夹紧块5移动夹紧产品一端，固定一端后再通过电机19转动，带动旋转盘17旋转从而带动锥形夹块14夹紧产品另一端，定位座11为加工提供产品定位，确保打孔加工的准确性，这样满足加工的要求，提尚了加工件的稳定性，提尚了广品的精确性，提尚了广品的合格率。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。【主权项】1.一种电气结合固定打孔装置，其特征在于:包括底座、第一固定位和第二固定位；所述第一固定位包括竖向齿面挡板和夹紧块；所述竖向齿面挡板与底座之间设有安装槽；所述安装槽内设有通过螺杆连接带动的夹紧块；所述螺杆另一端伸出底座连接有气缸；所述气缸通过连接板固定在底座上；所述第一固定位上端通过螺栓固定安装有定位座；所述定位座上开设有定位加工孔；所述第二固定位包括横向齿面挡板和锥形夹板；所述锥形夹板通过旋转杆连接安装在支撑固定架上；所述旋转杆的另一端连接有旋转盘；所述旋转盘通过皮带与设置在一旁的电机连接，通过电机带动其转动；所述第一固定位和第二固定位之间设有排水槽。2.如权利要求1所述的一种电气结合固定打孔装置，其特征在于:所述第一固定位的安装槽内设有滑槽。3.如权利要求1所述的一种电气结合固定打孔装置，其特征在于:所述第一固定位的安装槽内设有排水孔。4.如权利要求1所述的一种电气结合固定打孔装置，其特征在于:所述夹紧块和锥形夹板的内侧端面均设置成齿形面。【专利摘要】本专利技术公开了一种电气结合固定打孔装置，包括底座、第一固定位和第二固定位；所述第一固定位包括竖向齿面挡板和夹紧块；所述竖向齿面挡板与底座之间设有安装槽；所述安装槽内设有通过螺杆连接带动的夹紧块；所述螺杆另一端伸出底座连接有气缸；所述气缸通过连接板固定在底座上；所述第一固定位上端通过螺栓固定安装有定位座；所述定位座上开设有定位加工孔；所述第二固定位包括横向齿面挡板和锥形夹板；所述锥形夹板通过旋转杆连接安装在支撑固定架上；所述旋转杆的另一端连接有旋转盘；所述旋转盘通过皮带与设置在一旁的电机连接，通过电机带动其转动；本专利技术满足加工要求，提高了加工件稳定性，提高了产品精确性，提高了产品合格率。【IPC分类】B23Q3/06, B23Q3/08, B23B47/28【公开号】CN105364131【申请号】CN201510887910【专利技术人】姚建芬 【申请人】吴中区光福华宇钣金厂【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年12月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气结合固定打孔装置，其特征在于：包括底座、第一固定位和第二固定位；所述第一固定位包括竖向齿面挡板和夹紧块；所述竖向齿面挡板与底座之间设有安装槽；所述安装槽内设有通过螺杆连接带动的夹紧块；所述螺杆另一端伸出底座连接有气缸；所述气缸通过连接板固定在底座上；所述第一固定位上端通过螺栓固定安装有定位座；所述定位座上开设有定位加工孔；所述第二固定位包括横向齿面挡板和锥形夹板；所述锥形夹板通过旋转杆连接安装在支撑固定架上；所述旋转杆的另一端连接有旋转盘；所述旋转盘通过皮带与设置在一旁的电机连接，通过电机带动其转动；所述第一固定位和第二固定位之间设有排水槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建芬，
申请(专利权)人：吴中区光福华宇钣金厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32