一种淬火控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电子技术领域，尤其是一种淬火控制系统，包括MCU模块、液晶显示器模块、存储器模块、键盘模块、入水口温度传感器、出水口温度传感器、钢球表面测温装置、放球装置、滚筒电机控制变频器、打捞电机控制变频器、水泵电机控制变频器、通信接口；本实用新型专利技术系统稳定可靠，自动化程度高，可对钢球淬火生产过程中钢球入水前的表面温度、淬火池的水温进行精确的控制，克服了传统生产方式的缺陷，保证了钢球淬火质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子
，尤其是一种淬火控制系统。
技术介绍
钢球广泛应用在轴承制造、物料粉碎等工业应用场合，钢球一般采用锻造或铸造后淬火的方式进行制造，钢球淬火可以有效地提高钢球的表面硬度，进而提高其耐磨性，钢球的淬火过程入水时温度、水池温度、钢球水池中停留的时间都是影响钢球淬火质量的关键因素，传统生产方式多采用粗放式生产，自动化程度低，对淬火过程各环节控制不严密，钢球淬火质量难以保证。
技术实现思路
本技术设计了一种淬火控制系统，适合于钢球淬火过程的自动化控制。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：包括MCU模块、液晶显示器模块、存储器模块、键盘模块、入水口温度传感器、出水口温度传感器、钢球表面测温装置、放球装置、滚筒电机控制变频器、打捞电机控制变频器、水栗电机控制变频器、通信接口；所述MCU模块处理器芯片型号为STM32F103RBT6 ;所述存储器模块为FLASH存储器，与MCU模块连接，用于存储系统设定信息；所述键盘模块为专用键盘，与MCU模块连接，用于实现系统数据输入操作；所述入水口温度传感器为DS18B20型数字传感器，与MCU模块连接，用来测量淬火池入水口的水温；所述出水口温度传感器为DS18B20型数字传感器，与MCU模块连接，用来测量淬火池出水口的水温；所述钢球表面测温装置7为远红外线测温装置，与MCU模块通过4~20mA电流信号连接，用来测量钢球淬火入水前钢球表面的温度；所述放球装置用来控制钢球逐个进入淬火池，与MCU模块连接；所述滚筒电机控制变频器与MCU模块连接，用来控制淬火池中淬火滚筒的转动速度，进而控制钢球在淬火池中的淬火时间；所述打捞电机控制变频器与MCU模块连接，用来控制淬火后打捞装置打捞钢球的速度；所述水栗电机控制变频器与MCU模块连接，用来控制淬火池的水流速度；所述通信接口为RS485通信接口，用于实现所述系统与上位微机之间的通信。本技术的优点是：系统稳定可靠，自动化程度高，可对钢球的淬火生产过程中钢球入水前的表面温度、淬火池的水温等关键因素进行精确的控制，克服了传统生产方式的缺陷，保证钢球淬火效果和生产质量。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图1对本技术进一步说明。本技术包括MCU模块1、液晶显示器模块2、存储器模块3、键盘模块4、入水口温度传感器5、出水口温度传感器6、钢球表面测温装置7、放球装置8、滚筒电机控制变频器9、打捞电机控制变频器10、水栗电机控制变频器11、通信接口 12 ;所述MCU模块1处理器芯片型号为STM32F103RBT6,它是一个以Cortex-M3 CPU为内核的ARM微处理器，片上集成32-512KB的Flash存储器和6-64KB的SRAM存储器，内部具有3个12位的μ s级的A/D转换器，可采集48路外部模拟信号，同时其外部端口具有6个通道可用于PWM输出；所述液晶显示器模块2为RT256128A-1图形点阵式液晶模块，与MCU模块1连接，用来显示操作过程的各项人机交互信息；所述存储器模块3为FLASH存储器，与MCU模块1连接，用于存储系统设定信息；所述键盘模块4为专用键盘，与MCU模块1连接，用于实现系统数据输入操作；所述入水口温度传感器5为DS18B20型数字传感器，与MCU模块1连接，用来测量淬火池入水口的水温；所述出水口温度传感器6为DS18B20型数字传感器，与MCU模块1连接，用来测量淬火池出水口的水温；所述钢球表面测温装置7为远红外线测温装置，与MCU模块1通过4~20mA电流信号连接，用来测量钢球淬火入水前钢球表面的温度；所述放球装置8用来控制钢球逐个进入淬火池，与MCU模块1连接；所述滚筒电机控制变频器9与MCU模块1连接，用来控制淬火池中淬火滚筒的转动速度，进而控制钢球在淬火池中的淬火时间；所述打捞电机控制变频器10与MCU模块1连接，用来控制淬火后打捞装置打捞钢球的速度；所述水栗电机控制变频器11与MCU模块1连接，用来控制淬火池的水流速度；所述通信接口12为RS485通信接口，用于实现所述系统与上位微机之间的通信；进一步，本技术工作时，MCU模块1按照系统预先设定值定时通过钢球表面测温装置7测量钢球淬火入水前的表面温度，控制放球装置8逐个将达到淬火温度的钢球放入淬火池的淬火滚筒中，MCU模块1通过滚筒电机控制变频器9控制淬火滚筒的转动速度，达到控制钢球淬火时间，MCU模块1通过控制打捞电机控制变频器10控制淬火后打捞装置打捞钢球的速度，MCU模块1通过入水口温度传感器5和出水口温度传感器6检测淬火池入水口和出水口的温度，并控制水栗电机控制变频器11控制淬火池入水口低温水的流入量。【主权项】1.一种淬火控制系统，其特征在于:包括MCU模块、液晶显示器模块、存储器模块、键盘模块、入水口温度传感器、出水口温度传感器、钢球表面测温装置、放球装置、滚筒电机控制变频器、打捞电机控制变频器、水栗电机控制变频器、通信接口 ；所述MCU模块处理器芯片型号为STM32F103RBT6 ;所述存储器模块为FLASH存储器，与MCU模块连接，用于存储系统设定信息；所述键盘模块为专用键盘，与MCU模块连接，用于实现系统数据输入操作；所述入水口温度传感器为DS18B20型数字传感器，与MCU模块连接，用来测量淬火池入水口的水温；所述出水口温度传感器为DS18B20型数字传感器，与MCU模块连接，用来测量淬火池出水口的水温；所述钢球表面测温装置为远红外线测温装置，与MCU模块通过4~20mA电流信号连接，用来测量钢球淬火入水前钢球表面的温度；所述放球装置用来控制钢球逐个进入淬火池，与MCU模块连接；所述滚筒电机控制变频器与MCU模块连接，用来控制淬火池中淬火滚筒的转动速度，进而控制钢球在淬火池中的淬火时间；所述打捞电机控制变频器与MCU模块连接，用来控制淬火后打捞装置打捞钢球的速度；所述水栗电机控制变频器与MCU模块连接，用来控制淬火池的水流速度；所述通信接口为RS485通信接口，用于实现所述系统与上位微机之间的通信。【专利摘要】本技术涉及电子
，尤其是一种淬火控制系统，包括MCU模块、液晶显示器模块、存储器模块、键盘模块、入水口温度传感器、出水口温度传感器、钢球表面测温装置、放球装置、滚筒电机控制变频器、打捞电机控制变频器、水泵电机控制变频器、通信接口；本技术系统稳定可靠，自动化程度高，可对钢球淬火生产过程中钢球入水前的表面温度、淬火池的水温进行精确的控制，克服了传统生产方式的缺陷，保证了钢球淬火质量。【IPC分类】G05B19/418, G05D23/19【公开号】CN205068135【申请号】CN201520825134【专利技术人】高云婷, 李攀峰, 王黎, 臧海河, 毛慧勇 【申请人】河南工业大学【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淬火控制系统，其特征在于：包括MCU模块、液晶显示器模块、存储器模块、键盘模块、入水口温度传感器、出水口温度传感器、钢球表面测温装置、放球装置、滚筒电机控制变频器、打捞电机控制变频器、水泵电机控制变频器、通信接口；所述MCU模块处理器芯片型号为STM32F103RBT6；所述存储器模块为FLASH 存储器，与MCU模块连接，用于存储系统设定信息；所述键盘模块为专用键盘，与MCU模块连接，用于实现系统数据输入操作；所述入水口温度传感器为DS18B20型数字传感器，与MCU模块连接，用来测量淬火池入水口的水温；所述出水口温度传感器为DS18B20型数字传感器，与MCU模块连接，用来测量淬火池出水口的水温；所述钢球表面测温装置为远红外线测温装置，与MCU模块通过4~20mA电流信号连接，用来测量钢球淬火入水前钢球表面的温度；所述放球装置用来控制钢球逐个进入淬火池，与MCU模块连接；所述滚筒电机控制变频器与MCU模块连接，用来控制淬火池中淬火滚筒的转动速度，进而控制钢球在淬火池中的淬火时间；所述打捞电机控制变频器与MCU模块连接，用来控制淬火后打捞装置打捞钢球的速度；所述水泵电机控制变频器与MCU模块连接，用来控制淬火池的水流速度；所述通信接口为RS485通信接口，用于实现所述系统与上位微机之间的通信。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高云婷，李攀峰，王黎，臧海河，毛慧勇，
申请(专利权)人：河南工业大学，
类型：新型
国别省市：河南;41