塑胶产品的制造方法及其产品技术

本发明专利技术揭示一种塑胶产品的制造方法及其产品，该产品为字母符号类按键产品，该方法包括以下步骤：(1)采用第一射材料进行第一射注塑成型，形成第一射产品，所述第一射产品上具有字母符号类形状，其中，所述第一射材料采用透明类不可电镀材料；(2)采用第二射材料在第一射产品上进行第二射注塑成型，形成第二射产品，所述第二射产品上露出所述第一射产品上的字母符号类形状，其中，所述第二射材料采用可电镀的塑胶材料；(3)依据外观需求，选择相应的镀种对所述第二射产品表面进行电镀，得到所述按键产品。该产品为经上述制造方法制造后产生的产品。工艺更加简单高效，制程短、良率高；制程环保，产品绿色环保；产品信赖性高。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及一种制造方法及其产品，特别涉及一种塑胶产品的制造方法及其产品。【
技术介绍
】随着人们生活水平提高，汽车进入家庭步伐的加快，汽车内部空气污染问题已成为消费者普遍关心的热点。目前，各国的汽车协会等专业机构均制定了相关标准及要求以限制车辆内的空气质量，世界知名汽车企业分别制定各自的企业标准以管控车内空气质量。V0C是挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds)简称，是影响车内空气质量的重要原因。V0C主要包括烷烃、烯烃、芳烃、醛类或酮类等物质，具有特殊的刺激性气味，而且部分已被列为致癌物，如氯乙烯、苯、多环芳烃等，部分V0C对臭氧层也有破坏作用，如氯氟烃和氢氯氟烃。V0C浓度过高时，很容易引起急性中毒，轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐；严重时会出现抽搐，并会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统。经国外医学研究证明，生活在V0C环境影响中的孕妇，造成胎儿畸形的概率远远高于常人，并且有可能对孩子今后的智力发育造成影响。目前市面上见到字母符号等按键类的车用产品生产制程比较复杂。若是不需要透光产品，一般采用注塑后素材进行喷漆，喷漆后再将符号镭雕。或是喷漆后在再印刷字母符号。制程长，生产良率不高，而且喷漆制程中所含溶剂等其会产生V0C，会污染环境，产品的赖性也不是很好。而需要透光和电镀外观的字母符号类产品(请结合参阅图1、图2，其分别绘示为现有技术的一种产品的正面和背面示意图)，制程通常如下:双射、化学减薄、镭雕、电镀。然而，采用上述制程存在问题点是:制程长，良率低(其中化学镍酸洗和镭雕的制程不易控制，目前的产品良率不到40%，有时候只有20?30% )，因为后制程太多良率无法提升。有鉴于此，实有必要开发一种制程短、良率高的制造方法，以解决上述问题。【
技术实现思路
】因此，本专利技术的目的是提供一种塑胶产品的制造方法及其产品，该方法可以制造需要发光和电镀外观的字母符号类按键产品，且制程短、良率高。为了达到上述目的，本专利技术的塑胶产品的制造方法，该产品为字母符号类按键产品，该方法包括以下步骤:(1)采用第一射材料进行第一射注塑成型，形成第一射产品，所述第一射产品上具有字母符号类形状，其中，所述第一射材料采用透明类不可电镀材料；(2)采用第二射材料在第一射产品上进行第二射注塑成型，形成第二射产品，所述第二射产品上露出所述第一射产品上的字母符号类形状，其中，所述第二射材料采用可电镀的塑胶材料；(3)依据外观需求，选择相应的镀种对所述第二射产品表面进行电镀，得到所述按键产品。可选地，所述步骤(1)、(2)中的两次注塑成型方式为双射成型(DoubleInject1n)或者埋入射出成型(Insert molding)的方式。可选地，对于密闭类的字母符号进行开口设计。可选地，所述第一射材料为低V0C材料。可选地，所述第二射材料为低V0C材料。可选地，所述步骤(1)中的第一射材料采用PC。可选地，所述步骤(2)中的第二射材料采用电镀级的ABS。可选地，所述步骤(1)、(2)中的两次注塑成型制程采用RHCM(Rapid Heat CycleMolding)急冷急热成型技术。本专利技术还提供一种产品，该产品为经上述制造方法制造后产生的产品。可选地，所述产品为汽车内使用的字母符号类按键产品。相较于现有技术，本专利技术的塑胶产品的制造方法及其产品，不是通过化学减薄及镭雕形成字母符号类形状，而是通过第一射材料形成所述形状并在第二射产品时露出所述字母符号类形状，之后利用第一射材料不可电镀而第二射材料可电镀的特性，进行电镀，以达到露出第一射材料相应的字母符号形状的目的。因此具有如下优点:工艺更加简单高效，制程短(成型后电镀就可得到产品)、良率高(双射或埋入射出成型良率90%以上，小件产品的电镀良率85%以上)；不用喷漆，且选用低V0C材料，制程环保，产品绿色环保；产品通过两次射出成型产生，无需喷漆，避免掉漆，信赖性高。【【附图说明】】图1绘示为现有技术的一种产品的正面示意图。图2绘示为现有技术的一种产品的背面示意图。图3绘示为本专利技术的塑胶产品的制造方法的流程图。图4绘示为本专利技术的塑胶产品的制造方法所生产出的一产品实施例示意图。【【具体实施方式】】为对本专利技术的目的、方法步骤及功效有进一步的了解，现结合附图详细说明如下。请结合参阅图3，图3绘示为本专利技术的塑胶产品的制造方法的流程图。为了达到上述目的，本专利技术的塑胶产品的制造方法，该产品为字母符号类按键产品，该方法包括以下步骤:步骤101:采用第一射材料进行第一射注塑成型，形成第一射产品，所述第一射产品上具有字母符号类形状，其中，所述第一射材料采用透明类不可电镀材料，采用透明类材料可以使得在其下方放置光源，光线可以透射出来；步骤102:采用第二射材料在第一射产品上进行第二射注塑成型，形成第二射产品，所述第二射产品上露出所述第一射产品上的字母符号类形状，其中，所述第二射材料采用可电镀的塑胶材料；步骤103:依据外观需求，选择相应的镀种对所述第二射产品表面进行电镀，得到所述按键产品。其中，在进行步骤103的电镀后，电镀表面可以为与未电镀的第一射产品的字母符号类形状部分平齐，如此达到平整的触感；其中，在进行步骤103的电镀后，未电镀的第一射产品的字母符号类形状部分可以为凸出于电镀表面，如此可以达到凸出的触感，方便按键的按压。所述步骤101、102中的两次注塑成型方式可以为双射成型(Double Inject1n)或者埋入射出成型(Insert molding)的方式。其中，双射成型利用双射模，第一射模具成型第一射产品后，旋转进入第二射模具并成型第二射产品；埋入成型是将第一射模具成型第一射产品后，取出产品，埋入第二射模具后成型第二射产品。在进行步骤101成型字母符号类形状时，对于密闭类的字母符号进行开口设计，所述密闭类字母符号例如A、R、P，是指该字母形状部分形成全包围结构，该类字母需要做开口，以便后续进行电镀时能够对密闭部分导电电镀。所述第一射材料为可以低V0C材料，例如采用PC ;所述第二射材料为低V0C材料，例如采用电镀级的ABS。采用低V0C材料更加绿色环保。所述步骤101、102中的两次注塑成型制程可以采用RHCM(Rapid Heat CycleMolding)急冷急热成型技术，可以让产品的外观更加均匀，无结合线，更加美观。请再参阅图4，图4绘示为本专利技术的塑胶产品的制造方法所生产出的一产品实施例示意图。如图所示，本专利技术提供的产品为经上述制造方法制造后产生的产品。该产品可以为汽车内使用的字母符号类按键产品。本专利技术的塑胶产品的制造方法及其产品，不是通过化学减薄及镭雕形成字母符号类形状，而是通过第一射材料形成所述形状并在第二射产品时露出所述字母符号类形状，之后利用第一射材料不可电镀而第二射材料可电镀的特性，进行电镀，以达到露出第一射材料相应的字母符号形状的目的。因此具有如下优点:工艺更加简单高效，制程短(成型后电镀就可得到产品)、良率高(双射或埋入射出成型良率90 %以上，小件产品的电镀良率85%以上)；不用喷漆，且选用低V0C材料，制程环保，产品绿色环保；产品通过两次射出成型产生，无需喷漆，避免掉漆，信赖性高。需指出的是，本专利技术不限于上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶产品的制造方法，该产品为字母符号类按键产品，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)采用第一射材料进行第一射注塑成型，形成第一射产品，所述第一射产品上具有字母符号类形状，其中，所述第一射材料采用透明类不可电镀材料；(2)采用第二射材料在第一射产品上进行第二射注塑成型，形成第二射产品，所述第二射产品上露出所述第一射产品上的字母符号类形状，其中，所述第二射材料采用可电镀的塑胶材料；(3)依据外观需求，选择相应的镀种对所述第二射产品表面进行电镀，得到所述按键产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雪梅，陈志忠，许小军，朱明毅，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32