泡沫混凝土用憎水剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及建材技术领域，旨在提供一种泡沫混凝土用憎水剂的制备方法。该泡沫混凝土用憎水剂由下述重量百分比的组分组成：氟碳树脂乳液5～10％，苯丙乳液10～20％，硅烷偶联剂1～5％，表面活性剂0.1～0.5％，成膜助剂0.2～0.5％，水65～80％。具体制备过程为：将所有原料加入到高速分散机中，以800～1000转/分钟的速率搅拌30～60分钟，即得到泡沫混凝土用憎水剂产品。本发明专利技术利用氟碳树脂强疏水性能，经配方设计开发一种泡沫混凝土用憎水剂。将该产品通过浸泡或喷洒方式渗入到片状或块状的泡沫混凝土中，显著降低泡沫混凝土吸水率，同时对泡沫混凝土其它性能影响小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建材
，具体涉及一种泡沫混凝土憎水剂的制备方法。
技术介绍
泡沫混凝土具有轻质、隔热保温、防火、施工方便、环保性好等优点，广泛用于建筑外保温、防火隔离带等工程。但由于其具有较高吸水率，易导致导热系数上升，保温性能下降和表面抹砂浆时易出现开裂、空鼓等不良现象，因此需要对泡沫混凝土进行憎水处理。目前，用来提高泡沫混凝土憎水性能的主要方法是在泡沫混凝土制备过程中添加憎水剂。但是，目前市售憎水剂通常采用硅烷为主要成分，由于该成分与水泥成分不兼容特点，在使用后会对泡沫混凝土抗压强度、干密度等性能产生不利影响，同时憎水性能增加也不是很明显。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种。为解决技术问题，本专利技术的解决方案如下:提供一种，所用原料由下述重量百分比的组分组成:氟碳树脂乳液5?10%，苯丙乳液10?20%，硅烷偶联剂1?5%，表面活性剂0.1?0.5%,成膜助剂0.2?0.5%，水65?80%;具体制备过程为:将所有原料加入到高速分散机中，以800?1000转/分钟的速率搅拌30?60分钟，即得到泡沫混凝土用憎水剂产品。本专利技术中，所述硅烷偶联剂是正硅酸乙酯、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、正丙基三乙氧基硅烷，正十二烷基三甲氧基硅烷，3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，双-(三甲氧基甲硅烷基丙基)胺，双_(三乙氧基甲硅烷基丙基)胺；1，2_双(三甲氧基硅基)乙烷，3，3，3-三氟丙基三乙氧基硅烷，或十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。本专利技术中，所述表面活性剂是非离子表面活性剂或阴离子表面活性剂。本专利技术中，所述成膜助剂为醇、醇酯、醇醚或醇醚酯中的一种。本专利技术中，所述氟碳树脂乳液中的氟的质量含量多10%。本专利技术中，所述表面活性剂是烷基酚聚氧乙烯醚或聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯。本专利技术中，所述成膜助剂是十二碳醇酯或乙二醇丁醚。苯丙乳液为市售建筑类苯丙乳液。本专利技术中产品的使用方法:将泡沫混凝土憎水剂以浸泡或喷洒的方式渗入到片状或块状的泡沫混凝土中。如果采用浸泡方式，浸泡时间为10?30min ;如果采用喷洒方式，喷洒用量为0.2?0.5kg/m2；待干燥后，即可将经处理的泡沫混凝土用于建筑外保温、防火隔离带等工程。处理后泡沫混凝土的饱和吸水率能降低20%?80%。专利技术原理描述:本专利技术利用氟碳树脂的强疏水性能，以氟碳树脂乳液为重要原料，并结合苯丙乳液和其它功能助剂，能够显著降低泡沫混凝土吸水率。本专利技术憎水剂是通过浸泡或喷洒渗入到泡沫混凝土中，而不是在泡沫混凝土制备过程中加入的。这样做的目的是既能降低泡沫混凝土吸水率，又不对泡沫混凝土力学性能、保温性能产生负面影响。经处理的泡沫混凝土在干燥后，饱和吸水率能有效降低，从而提高泡沫混凝土在使用过程中的保温性能、抗冻性能及施工性能。相对于现有技术，本专利技术的有益效果在于:本专利技术利用氟碳树脂强疏水性能，经配方设计开发一种泡沫混凝土用憎水剂。将该产品通过浸泡或喷洒方式渗入到片状或块状的泡沫混凝土中，显著降低泡沫混凝土吸水率，同时对泡沫混凝土其它性能影响小。【具体实施方式】实施例1一种泡沫混凝土用憎水剂，由下述重量百分比的组分组成:氟碳树脂乳液(氟含量彡10% ) 5%，苯丙乳液(建筑类)10%，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷5%，烷基酚聚氧乙烯醚0.1%，十二碳醇酯0.2%，水79.7%。制备方法为:将所有原料加入到高速分散机中，搅拌速率800转/分钟，搅拌60分钟即可。通过浸泡方式将将憎水剂渗入到泡沫混凝土中，浸泡时间lOmin，待干燥后，泡沫混凝土饱和吸水率下降30%。通过喷洒方式将憎水剂渗入到泡沫混凝土中，喷洒用量为0.2kg/m2,待干燥后，泡沫混凝土饱和吸水率下降20%。实施例2—种泡沫混凝土用憎水剂，由下述重量百分比的组分组成:氟碳树脂乳液(氟含量彡10 % ) 10 %，苯丙乳液(建筑类)20 %，γ -(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷4.7%，烷基酚聚氧乙烯醚0.1%，十二碳醇酯0.2%，水65%。制备方法为:将所有原料加入到高速分散机中，搅拌速率800转/分钟，搅拌60分钟即可。通过浸泡方式将将憎水剂渗入到泡沫混凝土中，浸泡时间lOmin，待干燥后，泡沫混凝土饱和吸水率下降70%。通过喷洒方式将憎水剂渗入到泡沫混凝土中，喷洒用量为0.2kg/m2,待干燥后，泡沫混凝土饱和吸水率下降50%。实施例3—种泡沫混凝土用憎水剂，由下述重量百分比的组分组成:氟碳树脂乳液(氟含量彡10 % ) 8 %，苯丙乳液(建筑类)15 %，γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷2 %，γ -(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷3 %，聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.5 %，乙二醇丁醚0.5%，水71%。制备方法为:将所有原料加入到高速分散机中，搅拌速率1000转/分钟，搅拌30分钟即可。通过浸泡方式将将憎水剂渗入到泡沫混凝土中，浸泡时间30min，待干燥后，泡沫混凝土饱和吸水率下降80%。通过喷洒方式将憎水剂渗入到泡沫混凝土中，喷洒用量为0.5kg/m2,待干燥后，泡沫混凝土饱和吸水率下降65%。实施例4—种泡沫混凝土用憎水剂，由下述重量百分比的组分组成:氟碳树脂乳液(氟含量彡10%)8%，苯丙乳液(建筑类)20%，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1%，聚氧乙烯脱水山当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
泡沫混凝土用憎水剂的制备方法，其特征在于，所用原料由下述重量百分比的组分组成：氟碳树脂乳液5～10％，苯丙乳液10～20％，硅烷偶联剂1～5％，表面活性剂0.1～0.5％，成膜助剂0.2～0.5％，水65～80％；具体制备过程为：将所有原料加入到高速分散机中，以800～1000转/分钟的速率搅拌30～60分钟，即得到泡沫混凝土用憎水剂产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪海风，杨辉，樊先平，钱骁，
申请(专利权)人：浙江大学自贡创新中心，
类型：发明
国别省市：四川;51