本发明专利技术公开了一种新型纳米复合隔热保温材料，采用以下技术方案：计量的聚醚多元醇，丙三醇，充满氮气或惰性气体进行保护，加热至30~100℃，依次加入二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺，聚4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯，3-氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550，三乙胺，水，充分搅拌0.5~3小时，降温至25~28℃，在上述步骤所得到的产物中加入油酸三乙醇胺，磨碎碳纤维，纳米二氧化硅，纳米二氧化钛，高速搅拌分散均匀，注入模具中，于40~60℃下熟化50~120分钟，脱模，得到一种新型纳米复合隔热保温材料。本发明专利技术所制保温材料尺寸的稳定性得到极大改善，提高抗压强度和抗弯模量，导热系数极低，大大提高材料的隔热性能，且安全环保，无毒，防火，耐候性佳，自洁性能优，工艺操作简单，成本低，适宜于工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及保温材料领域，特别涉及一种纳米复合隔热保温材料及制备方法。
技术介绍
:保温材料一般是指导热系数小于或等于0.2的材料，目前常用的保温隔热材料有聚氨酯泡沫，石棉，聚苯乙烯泡沫，传统真空隔热结构等，但导热系数通常达不到某些使用要求，且性能相对比较单一。随着经济的发展，我国高能耗建筑占建筑总面积的95%以上，单位面积采暖能耗相当于气候条件相近发达国家的2~3倍，建筑能巨大。无机保温材料如岩棉、矿棉、玻璃棉、泡沫混凝土、玻化微珠等，虽然燃烧性能达到A级，但导热系数较差，保温性能欠佳，单独使用很难达到理想的保温效果。CN201320192961中公开了一种水性纳米保温隔热材料，包括玻璃纤维层、无机纳米铝膜层、阻燃层、隔热层等，各层级分离，相对空间较大，体积大，降低了空间使用率，使且其尺寸稳定性减弱，抗压缩强度降低。
技术实现思路
:专利技术目的:针对现有技术中的缺陷，提供了一种超低导热系数，尺寸稳定性好，收缩率低，抗压强度和抗弯模量好，保温隔热性能优异纳米型复合保温材料及其制备方法。为实现上述专利技术目的，一种纳米复合隔热保温材料，采用以下技术配方(各组份以重量分数计算):聚醚多元醇10~100丙三醇10~80 二月桂酸二丁基锡1 ~5三聚氰胺10~503_氨基丙基三乙氧基硅烷KH-5505~30三乙胺1~20纳米二氧化硅5~50纳米二氧化钛5~50磨碎碳纤维10~50油酸三乙醇胺1~20水1飞 聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯40~450其制备方法步骤如下:在一带温度调节装置的干燥、清洁的搅拌反应釜中，按配方加入计量的聚醚多元醇，丙三醇，充满氮气或惰性气体进行保护，加热至3(TlO(TC，依次加入二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺，聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯，3-氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550，三乙胺，水，充分搅拌0.5~3小时，降温至25~28°C，在上述步骤所得到的产物中加入油酸三乙醇胺，磨碎碳纤维，纳米二氧化硅，纳米二氧化钛，高速搅拌分散均匀，注入模具中，于4(T60°C下熟化50~120分钟，脱模，得到一种新型纳米复合隔热保温材料。根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果:本专利技术一种纳米复合隔热保温材料及制备方法，所制保温材料尺寸的稳定性得到极大改善，提高抗压强度和抗弯模量，导热系数极低，大大提高材料的隔热性能，且安全环保，无毒，防火，耐候性佳，自洁性能优，工艺操作简单，成本低，适宜于工业化生产。【具体实施方式】:下面结合实施例对本专利技术做进一步地详细说明，但是本专利技术要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。实施例1:一种纳米复合隔热保温材料，各组份以重量分数计算:聚醚多元醇60丙三醇30 二月桂酸二丁基锡1.2三聚氰胺203_氨基丙基三乙氧基硅烷KH-55015三乙胺5纳米二氧化硅25纳米二氧化钛20玻璃纤维35油酸三乙醇胺15水2聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯150在一带温度调节装置的干燥、清洁的搅拌反应釜中，按配方加入计量的聚醚多元醇，丙三醇，充满氮气或惰性气体进行保护，加热至80°C，依次加入二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺，聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯，3-氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550，三乙胺，水，充分搅拌3小时，降温至25~28°C，在上述步骤所得到的产物中加入油酸三乙醇胺，磨碎碳纤维，纳米二氧化硅，纳米二氧化钛，高速搅拌分散均匀，注入模具中，于4(T60°C下熟化100分钟，脱模，得到一种纳米复合隔热保温材料。技术指标如下:模塑芯密度:36.3kg/m3导热系数:0.0075ff/m.K压缩强度:200.lkpa实施例2:一种纳米复合隔热保温材料，各组份以重量分数计算:聚醚多元醇60丙三醇30 二月桂酸二丁基锡1.2三聚氰胺203_氨基丙基三乙氧基硅烷KH-55015三乙胺5纳米二氧化硅20纳米二氧化钛20玻璃纤维40油酸三乙醇胺15水2聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯180在一带温度调节装置的干燥、清洁的搅拌反应釜中，按配方加入计量的聚醚多元醇，丙三醇，充满氮气或惰性气体进行保护，加热至80°C，依次加入二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺，聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯，3-氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550，三乙胺，水，充分搅拌3小时，降温至25~28°C，在上述步骤所得到的产物中加入油酸三乙醇胺，磨碎碳纤维，纳米二氧化硅，纳米二氧化钛，高速搅拌分散均匀，注入模具中，于4(T60°C下熟化100分钟，脱模，得到一种纳米复合隔热保温材料。技术指标如下:模塑芯密度:36.8kg/m3导热系数:0.0077ff/m.K压缩强度:200.9kpa实施例3:一种纳米复合隔热保温材料，各组份以重量分数计算:聚醚多元醇60丙三醇30 二月桂酸二丁基锡1.2三聚氰胺203_氨基丙基三乙氧基硅烷KH-55015三乙胺5纳米二氧化硅25纳米二氧化钛45玻璃纤维35油酸三乙醇胺15水2聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯200在一带温度调节装置的干燥、清洁的搅拌反应釜中，按配方加入计量的聚醚多元醇，丙三醇，充满氮气或惰性气体进行保护，加热至80°C，依次加入二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺，聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯，3-氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550，三乙胺，水，充分搅拌3小时，降温至25~28°C，在上述步骤所得到的产物中加入油酸三乙醇胺，磨碎碳纤维，纳米二氧化硅，纳米二氧化钛，高速搅拌分散均匀，注入模具中，于4(T60°C下熟化100分钟，脱模，得到一种纳米复合隔热保温材料。技术指标如下:模塑芯密度:36.8kg/m3导热系数:0.0071W/m.K压缩强度:199.6kpa 实施例4:一种纳米复合隔热保温材料，各组份以重量分数计算:聚醚多元醇60丙三醇30 二月桂酸二丁基锡1.2三聚氰胺203_氨基丙基三乙氧基硅烷KH-55015三乙胺5纳米二氧化硅30纳米二氧化钛30玻璃纤维45油酸三乙醇胺15水2聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯250在一带温度调节装置的干燥、清洁的搅拌反应釜中，按配方加入计量的聚醚多元醇，丙三醇，充满氮气或惰性气体进行保护，加热至80°C，依次加入二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺，聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯，3-氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550，三乙胺，水，充分搅拌3小时，降温至25~28°C，在上述步骤所得到的产物中加入油酸三乙醇胺，磨碎碳纤维，纳米二氧化硅，纳米二氧化钛，高速搅拌分散均匀，注入模具中，于4(T60°C下熟化100分钟，脱模，得到一种纳米复合隔热保温材料。技术指标如下:模塑芯密度:36.lkg/m3导热系数:0.0079ff/m.K压缩强度:200.3kpa【主权项】1.一种新型纳米复合隔热保温材料，其特征在于:采用以下技术配方:聚醚多元醇10~100丙三醇10~80 二月桂酸二丁基锡1 ~5三聚氰胺10~50 3_氨基丙基三乙氧基硅烷KH-5505~30三乙胺1~20纳米二氧化硅5~50纳米二氧化钛5~50磨碎碳纤维10~50油酸三乙醇胺1~20水1飞 聚4，4’ - 二苯甲烷二异氰酸酯40~450 以上各组份以重量分数计算。2.根据权利要求1所述一种新型纳米复合隔热保温材料，其特征在于:步骤如下:在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型纳米复合隔热保温材料，其特征在于：采用以下技术配方：聚醚多元醇 10~100丙三醇 10~80 二月桂酸二丁基锡 1 ~5三聚氰胺 10~503‑氨基丙基三乙氧基硅烷KH‑550 5~30三乙胺 1~20纳米二氧化硅 5~50纳米二氧化钛 5~50磨碎碳纤维 10~50油酸三乙醇胺 1~20水 1~5聚4,4’‑二苯甲烷二异氰酸酯 40~450以上各组份以重量分数计算。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王颐，
申请(专利权)人：南京欧格节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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