一种离心风机制造技术

本发明专利技术提供了一种离心风机，包括：蜗壳，蜗壳为开有进风口和出风口的壳体；电机，电机与蜗壳相连接；离心叶轮，离心叶轮与电机相连接，离心叶轮安装于蜗壳中，且离心叶轮的进风侧与进风口部分相对或完全相对，离心叶轮的出风侧与出风口部分相对或完全相对；电机支架，电机支架的两端分别与电机和蜗壳相连接，电机为无刷直流电机，其相比普通直流电机体积更小、耗电更低、能效更高、使用寿命更长、稳定性也更高，提高了该离心风机的使用性能；电机支架为片状，电机支架为多个，多个电机支架的长度方向与无刷直流电机的轴线方向相平行，且彼此之间呈一定角度将无刷直流电机包裹于其中，固定方式安全可靠，制造和维修的成本更低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通风设备领域，更具体而言，涉及一种离心风机。
技术介绍
在我国风机是量大面广的通用设备，其应用面很广泛，包括排烟风机、空调风机、冰箱风机、屋顶风机等等。以空调为例，空调中的风机多采用普通直流电机，其体积较大、耗电高、能效低、寿命短且稳定性较低、噪音较大，对于空调类产品而言无疑带来了不利影响。此外，市场中常见的风机中电机的固定件多为一体式注塑件或型材，材料利用率低，制造及更换的成本较高。上述情况普遍存在于业内，已经成为一个急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供了一种结构新颖、实用性强、耗电低、能效高、使用寿命长、材料利用率更高、成本更低的离心风机。本专利技术提供了一种离心风机，包括：蜗壳，所述蜗壳为开有进风口和出风口的壳体；电机，所述电机与所述蜗壳相连接；离心叶轮，所述离心叶轮与所述电机相连接，所述电机带动所述离心叶轮转动，所述离心叶轮安装于所述蜗壳中，且所述离心叶轮的进风侧与所述进风口部分相对或完全相对，所述离心叶轮的出风侧与所述出风口部分相对或完全相对；电机支架，所述电机支架的一端与所述电机相连接，另一端与所述蜗壳相连接，使所述电机与所述蜗壳固定连接，所述电机为无刷直流电机；所述电机支架为片状，所述电机支架为多个，多个所述电机支架的长度方向与所述无刷直流电机的轴线方向相平行，且彼此之间呈一定角度将所述无刷直流电机包裹于其中。本方案中的离心风机采用无刷直流电机，其相比普通直流电机体积更小、耗电更低、能效更高、使用寿命更长、稳定性也更高，提高了该离心风机的使用性能；此外，该离心风机中的电机支架的结构区别于以往常见的电机支架结构，其电机支架为片状，多个电机支架组合使用后可将无刷直流电机包裹并固定于其中，无需使用整体的注塑件或型材，使用材料更少，降低了生产制造成本，当然，包裹式的固定方式也可保证无刷直流电机稳固安装；另外，如出现电机支架破损的情况，仅需更换坏掉的电机支架，更便于维修操作，且维修的成本更低。另外，本专利技术提供的上述实施例中的离心风机还可以具有如下附加技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述电机支架中与所述无刷直流电机相连接的一端为电机固定端，所述电机固定端与所述无刷直流电机的部分外表面轮廓相一致，多个所述电机支架安装后，多个所述电机固定端组成的框架的内轮廓与所述无刷直流电机的外轮廓相一致，将所述无刷直流电机包裹于其中。根据本专利技术的一个实施例，所述电机固定端上还设置有支架连接板，所述支架连接板可与与其相邻的所述电机支架相连接。根据本专利技术的一个实施例，所述支架连接板和与其相邻的所述电机支架通过螺钉相连接。根据本专利技术的一个实施例，所述电机支架中与所述蜗壳相连接的一端为蜗壳连接板，所述蜗壳连接板与所述蜗壳通过螺钉相连接。根据本专利技术的一个实施例，所述电机支架为金属材质。根据本专利技术的一个实施例，还包括：轴盘，所述轴盘安装于所述无刷直流电机与所述离心叶轮之间，并与之固定连接，使所述无刷直流电机可通过所述轴盘同时带动所述离心叶轮转动。根据本专利技术的一个实施例，还包括：集流器，所述集流器安装于所述进风口处。根据本专利技术的一个实施例，还包括：法兰盘，所述法兰盘通过螺接或焊接的方式固定安装于所述蜗壳上，并与所述出风口相对应。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一个实施例所述的离心风机的主视结构示意图；图2是图1所示的离心风机的局部剖视结构示意图；图3是图1所示离心风机的左视结构示意图。其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1蜗壳，11进风口，12出风口，2无刷直流电机，3离心叶轮，4电机支架，41电机固定端，42支架连接板，43蜗壳连接板，5轴盘，6法兰盘。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。如图1至图3所示，根据本专利技术一些实施例提供的一种离心风机，包括：蜗壳1，蜗壳1为开有进风口11和出风口12的壳体；电机，电机与蜗壳1相连接；离心叶轮3，离心叶轮3与电机相连接，电机带动离心叶轮3转动，离心叶轮3安装于蜗壳1中，且离心叶轮3的进风侧与进风口11部分相对或完全相对，离心叶轮3的出风侧与出风口12部分相对或完全相对，在本方案中，为了提高进风和出风效率，离心叶轮3的进风侧与进风口11完全相对，离心叶轮3的出风侧与出风口12部分相对；电机支架4，电机支架4的一端与电机相连接，另一端与蜗壳1相连接，使电机与蜗壳1固定连接，电机为无刷直流电机2；电机支架4为片状，电机支架4为3个，3个电机支架4的长度方向与无刷直流电机2的轴线方向相平行，且彼此之间呈120度将无刷直流电机2包裹于其中。本方案中的离心风机采用无刷直流电机，其相比普通直流电机体积更小、耗电更低、能效更高、使用寿命更长、稳定性也更高，提高了该离心风机的使用性能；此外，该离心风机中的电机支架的结构区别于以往常见的电机支架结构，其电机支架为片状，多个电机支架组合使用后可将无刷直流电机包裹并固定于其中，无需使用整体的注塑件或型材，使用材料更少，降低了生产制造成本，当然，包裹式的固定方式也可保证无刷直流电机稳固安装；另外，如出现电机支架破损的情况，仅需更换坏掉的电机支架，更便于维修操作，且维修的成本更低。具体地，如图1至图3所示，电机支架4中与无刷直流电机2相连接的一端为电机固定端41，电机固定端41与无刷直流电机2的柱状外表面轮廓相一致，多个电机支架4安装后，多个电机固定端41组成的管状框架的内轮廓与无刷直流电机2的柱状外轮廓相一致，将无刷直流电机2包裹于其中；电机支架4可为一体式也可为分体式，在本实施例中电机支架4优选为一体式铸件，需要说明的是实现方式并不限于此，等同技术应视为本实施例的延伸。具体地，如图1至图3所示，电机固定端41上还设置有支架连接板42，支架连接板42可与与其相邻的电机支架4相连接；同样的，在本实施例中支架连接板42和其对应的电机支架4优选为一体式铸件，但实现方式并不限于此，等同技术应视为本实施例的延伸。优选地，如图1至图3所示，支架连接板42和与其相邻的电机支架4通过螺钉相连接，相似的连接方式有多种，实现方式并不限于此，等同技术应视为本实施例的延伸。优选地，如图3所示，电机支架4中与蜗壳1相连接的一端为蜗壳连接板43，蜗壳连接板43与蜗壳1通过螺钉相连接；同样的，在本实施例中蜗壳连接板43和其对应的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心风机，包括：蜗壳，所述蜗壳为开有进风口和出风口的壳体；电机，所述电机与所述蜗壳相连接；离心叶轮，所述离心叶轮与所述电机相连接，所述电机带动所述离心叶轮转动，所述离心叶轮安装于所述蜗壳中，且所述离心叶轮的进风侧与所述进风口部分相对或完全相对，所述离心叶轮的出风侧与所述出风口部分相对或完全相对；电机支架，所述电机支架的一端与所述电机相连接，另一端与所述蜗壳相连接，使所述电机与所述蜗壳固定连接，其特征在于，所述电机为无刷直流电机；所述电机支架为片状，所述电机支架为多个，多个所述电机支架的长度方向与所述无刷直流电机的轴线方向相平行，且彼此之间呈一定角度将所述无刷直流电机包裹于其中。

【技术特征摘要】
1.一种离心风机，包括：
蜗壳，所述蜗壳为开有进风口和出风口的壳体；
电机，所述电机与所述蜗壳相连接；
离心叶轮，所述离心叶轮与所述电机相连接，所述电机带动所述离心叶轮
转动，所述离心叶轮安装于所述蜗壳中，且所述离心叶轮的进风侧与所述进风口部分相对或完全相对，所述离心叶轮的出风侧与所述出风口部分相对或完全相对；
电机支架，所述电机支架的一端与所述电机相连接，另一端与所述蜗壳相
连接，使所述电机与所述蜗壳固定连接，其特征在于，
所述电机为无刷直流电机；
所述电机支架为片状，所述电机支架为多个，多个所述电机支架的长度方向与所述无刷直流电机的轴线方向相平行，且彼此之间呈一定角度将所述无刷直流电机包裹于其中。
2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，
所述电机支架中与所述无刷直流电机相连接的一端为电机固定端，所述电机固定端与所述无刷直流电机的部分外表面轮廓相一致，多个所述电机支架安装后，多个所述电机固定端组成的框架的内轮廓与所述无刷直流电机的外轮廓相一致，将所述无刷直流电机包裹于其中。
3....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春勇，
申请(专利权)人：上海兰桥风机有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31