一种用于地奥司明生产的在线脱水系统技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了一种用于地奥司明生产的在线脱水系统，该用于地奥司明生产的在线脱水系统包括反应釜，其底部设置有加热芯；旋转控制系统，包括电机和搅拌桨，搅拌桨设置于反应釜的中心轴位置，且一端延伸出反应釜并连接电机；精馏回收塔，包括冷凝单元、填料单元以及加热再沸室，填料单元与蒸汽出口连接，加热再沸室与回流液进口连接；储水罐，与排水口连接；蒸汽锅炉，通过第二输水管与储水罐连接，通过第二蒸汽管道与加热再沸室连接。本实用新型专利技术的用于地奥司明生产的在线脱水系统可以使反应过程中的主反应体系维持近无水状态至反应结束，从而减少了副反应的发生，提高了产品纯度和反应速度，同时也解决了冷凝水再利用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在线脱水系统，尤其涉及一种用于地奥司明生产的在线脱水系统。
技术介绍
地奥司明是一种黄酮类药物,其工业化生产的主反应过程是：将橙皮苷、碘和反应溶剂吡啶按比例依次投入反应釜中，然后进行搅拌加热。地奥司明合成的主反应是—个有反应水生成的化学反应，但反应本身要在无水条件下才能正常进行。现有的一般的生产工艺是对设备、原辅料进行脱水处理，且加入大量的吸附性辅料，但随着反应的进行，还是会产生一定量自由水，这些自由水不仅促使了副反应的发生，降低了产品纯度，还严重影响了反应的顺利进行，反应速度会呈几何级衰减，最后20％的反应会占总反应时间的80％以上。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，针对现有的地奥司明合成反应的生产过程中，随着反应的进行，会产生一定量自由水，这些自由水不仅促使了副反应的发生，降低了产品纯度，还严重影响了反应的顺利进行，使反应速度呈几何级衰减的问题，提出了一种用于地奥司明生产的在线脱水系统。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种用于地奥司明生产的在线脱水系统，该用于地奥司明生产的在线脱水系统包括：反应釜，其底部设置有加热芯，反应釜上设置有蒸汽出口和回流液进口；旋转控制系统，包括电机和搅拌桨，搅拌桨设置于反应釜的中心轴位置，且一端延伸出反应釜的顶部并连接电机；精馏回收塔，包括上部的冷凝单元，中部的填料单元以及下部的加热再沸室，填料单元通过第一蒸汽管道与反应釜的蒸汽出口连接，冷凝单元上设置有排水口，加热再沸室通过回流管与反应釜的回流液进口连接；储水罐，通过第一输水管与排水口连接；蒸汽锅炉，通过第二输水管与储水罐连接，通过第二蒸汽管道与加热再沸室连接。其中，反应釜至少部分设置于保温层之中。其中，加热芯为螺旋板式换热器。其中，储水罐上设置有进水口，用于在排水口排出的冷凝水不足时，直接加水进储水罐。其中，第二输水管上设置有流量调节阀。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术的用于地奥司明生产的在线脱水系统可以实现在反应过程中持续脱水，使主反应体系维持近无水状态至反应结束，从而减少了副反应的发生，提高了产品纯度和反应速度，同时也解决了冷凝水再利用的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的用于地奥司明生产的在线脱水系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1，图1是本技术提供的用于地奥司明生产的在线脱水系统的结构示意图。该用于地奥司明生产的在线脱水系统包括反应釜10、旋转控制系统20、第一蒸汽管道30、第二蒸汽管道31、精馏回收塔40、第一输水管51、第二输水管52、储水罐60、蒸汽锅炉70以及回流管80。反应釜10至少部分设置于保温层12之中，其底部设置有加热芯11，在本实施例中，加热芯11为螺旋板式换热器。反应釜10上设置有蒸汽出口(未图示)和回流液进口(未图示)。旋转控制系统20包括电机21和搅拌桨22，搅拌桨22设置于反应釜10的中心轴位置，且一端延伸出反应釜10的顶部并连接电机21。精馏回收塔40包括上部的冷凝单元41，中部的填料单元42以及下部的加热再沸室43。填料单元42通过第一蒸汽管道30与反应釜10的蒸汽出口连接，冷凝单元41上设置有排水口(未图示)，加热再沸室43通过回流管80与反应釜10的回流液进口连接。储水罐60通过第一输水管51与排水口连接，其上设置有进水口(未图示)，用于在排水口排出的冷凝水不足时，直接加水进储水罐60。蒸汽锅炉70通过第二输水管52与储水罐60连接，通过第二蒸汽管道31与加热再沸室43连接。第二输水管52上设置有流量调节阀53。在进行地奥司明的生产时，将橙皮苷、碘和反应溶剂吡啶按比例依次投入反应釜10中，由加热芯11进行加热，为反应提供热量，由旋转控制系统20对反应原料进行搅拌。反应中吡啶和水的共沸蒸汽从反应釜10的蒸汽出口流出，经过第一蒸汽管道30进入精馏回收塔40的中部填料单元42，共沸蒸汽经过精馏分离后，吡啶经加热再沸室43通过回流管80回流至反应釜10中，水经冷凝单元41上的排水口排出，通过第一输水管51流入储水罐60，再经储水罐60通过第二输水管52流入蒸汽锅炉70，冷凝水被加热成蒸汽后再通过第二蒸汽管道31通入加热再沸室43，为加热再沸室43提供蒸汽加热。当排水口排出的冷凝水不足时，可以直接通过储水罐60上的进水口直接加水进储水罐60。当蒸汽锅炉70中的水足够时，可调节第二输水管52上的流量调节阀，调节进入蒸汽锅炉70中的水量。本实施例为优选实施例，在其它实施例中，可以根据实际情况进行修改。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术的用于地奥司明生产的在线脱水系统可以实现在反应过程中持续脱水，使主反应体系维持近无水状态至反应结束，从而减少了副反应的发生，提高了产品纯度和反应速度，同时也解决了冷凝水再利用的问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于地奥司明生产的在线脱水系统，其特征在于，所述用于地奥司明生产的在线脱水系统包括：反应釜，其底部设置有加热芯，所述反应釜上设置有蒸汽出口和回流液进口；旋转控制系统，包括电机和搅拌桨，所述搅拌桨设置于所述反应釜的中心轴位置，且一端延伸出所述反应釜的顶部并连接所述电机；精馏回收塔，包括上部的冷凝单元，中部的填料单元以及下部的加热再沸室，所述填料单元通过第一蒸汽管道与所述反应釜的所述蒸汽出口连接，所述冷凝单元上设置有排水口，所述加热再沸室通过回流管与所述反应釜的所述回流液进口连接；储水罐，通过第一输水管与所述排水口连接；蒸汽锅炉，通过第二输水管与所述储水罐连接，通过第二蒸汽管道与所述加热再沸室连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于地奥司明生产的在线脱水系统，其特征在于，所述用于地奥司
明生产的在线脱水系统包括：
反应釜，其底部设置有加热芯，所述反应釜上设置有蒸汽出口和回流液进
口；
旋转控制系统，包括电机和搅拌桨，所述搅拌桨设置于所述反应釜的中心
轴位置，且一端延伸出所述反应釜的顶部并连接所述电机；
精馏回收塔，包括上部的冷凝单元，中部的填料单元以及下部的加热再沸
室，所述填料单元通过第一蒸汽管道与所述反应釜的所述蒸汽出口连接，所述
冷凝单元上设置有排水口，所述加热再沸室通过回流管与所述反应釜的所述回
流液进口连接；
储水罐，通过第一输水管与所述排水口连接；
蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：金海霞，杨向农，赵劲松，王祖斌，
申请(专利权)人：建始县圆通生物工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42