一种喷漆房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷漆房，属于喷漆技术领域，为了解决排气污染和节能的问题，该喷漆房主要包括室体，所述室体设置在地面上，室体为拼装插接式，室体为长方体结构，包括起支撑作用的室体骨架和包裹在室体骨架外的壁板结构件，室体内壁上设有烤漆系统，室体的顶部设有若干进风口，室体内部上方设有顶部过滤系统，室体的两边设有工作门。通过采用上送风下排风的空气流通方式和采用吸附过滤排除气体，解决了喷漆房排除气体的污染问题，通过给整台喷漆房配置碳纤维远红外电加热系统，大大提高了能源利用的效率，具有排除气体污染小、能源利用效率高的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷漆设备，具体属于一种喷漆房。
技术介绍
喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。目前，汽车的各类工件都需要进行喷漆。但是，由于漆料中含有大量的有害物质，而且人工喷漆会对工人的身体造成较大伤害。现有喷漆房大都设施简陋，无法满足上述要求，因此对于喷漆房的能源利用率需要提高，对于喷漆房排放的气体也需要进行过滤。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出一种喷漆房，通过采用上送风下排风的空气流通方式和采用吸附过滤排除气体，解决了喷漆房排除气体的污染问题，通过给整台喷漆房配置碳纤维远红外电加热系统，大大提高了能源利用的效率，具有排除气体污染小、能源利用效率高的有益效果。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种喷漆房，该喷漆房主要包括室体，所述室体设置在地面上，室体为拼装插接式，室体为长方体结构，包括起支撑作用的室体骨架和包裹在室体骨架外的壁板结构件，室体内壁上设有烤漆系统，室体的顶部设有若干进风口，室体内部上方设有顶部过滤系统，室体的两边设有工作门。所述室体骨架为角钢焊接而成，室体骨架进行了防锈处理；壁板结构件由彩钢板和填充的聚苯保温材料构成；壁板采用彩钢板做室体内外板、内外板中间填充聚苯保温材料。所述壁板接缝处均匀涂抹密封胶，壁板拐角处外包角包角板采用厚度为1.0mm的镀锌板制作，内拐角包角板用彩钢镀锌板折弯制作，内外包角板与室体骨架与墙板用拉铆钉固定，拉铆钉间距误差不大于400mm。所述室体内部设有吊梁，顶部过滤系统包括过滤棉托架和设置在过滤棉托架上的过滤棉。所述过滤棉托架采用截面为正方形的热镀锌方钢管框架制作而成，截面边长为25毫米；滤棉托架内采用若干根镀锌圆管串接形成网络，镀锌圆管上设有过滤棉，过滤棉利用塑料吊牌与中心吊梁固定连接，过滤棉托架、设置在过滤棉托架上的过滤棉、吊梁以及吊梁上方室体的部分整体构成静压室，既顶部过滤系统，所述静压室高500mm。所述吊梁下部与室体内壁接触处设有提供照明的照明设备，照明设备选用36W一体化日光灯具。所述室体下部地面设有地坑，室体底部铺设钢制格栅。所述地坑的长度等于小于室体的长度，地坑的宽度大于室体的宽度，地坑超出室体的部分上部设有密封盖，密封盖上方设有空气净化机箱，空气净化机箱设有进口和出口，空气净化机箱的进口穿透密封盖与地坑内部连通。所述格栅的底部设有玻璃纤维毡，空气净化机箱内设有活性炭；玻璃纤维毡装置为网状活动式。所述喷漆房还包括排风筒和排风机，所述排风机的进风口和出风口分别连接空气净化机箱的出口和排风筒的进风口，排风筒与地面垂直，排风筒的出风口上方设有遮雨盖。本技术有益效果是:一种喷漆房，通过采用上送风下排风的空气流通方式和采用吸附过滤排除气体，解决了喷漆房排除气体的污染问题，通过给整台喷漆房配置碳纤维远红外电加热系统，大大提高了能源利用的效率，具有排除气体污染小、能源利用效率高的有益效果。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1是本技术的具体实施方式喷漆房的正视图；图2是本技术的具体实施方式喷漆房的俯视图；图3是本技术的具体实施方式喷漆房的剖视图；图中1、室体，2、工作门，3、排风筒，4、格栅，5、进风口，6、排风机，7、空气净化机箱。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。一种喷漆房，该喷漆房设备主要包括1室体1。所述室体1设置在地面上，室体1为长方体结构，包括起支撑作用的室体骨架和包裹在室体骨架外的壁板结构件构成。室体1为拼装插接式，其中，室体骨架为角钢焊接而成，为防止生锈，对室体骨架进行防锈处理；壁板结构件由彩钢板和填充的聚苯保温材料构成。壁板采用彩钢板做室体内外板、内外板中间填75mm厚聚苯保温材料，聚苯保温材料发泡成型，壁板具有阻燃功能，为了保证密封性，所有壁板接缝处均匀涂抹密封胶。壁板拐角处外包角包角板采用厚度为1.0mm的镀锌板制作，内拐角包角板用彩钢镀锌板折弯制作，内外包角板与室体骨架与墙板用拉铆钉固定，拉铆钉间距误差不大于400mm，确保外观整齐。室体1内壁上设有烤漆系统。室体1的顶部设有若干进风口5。室体1内部上方设有顶部过滤系统。室体1内部设有吊梁，顶部过滤系统包括过滤棉托架和设置在过滤棉托架上的过滤棉。过滤棉托架采用截面为正方形的热镀锌方钢管框架制作而成，截面边长为25毫米；滤棉托架内采用若干根镀锌圆管串接形成网络，镀锌圆管上铺过滤棉，为了便于过滤棉的安装与更换，过滤棉利用塑料吊牌与吊梁固定连接。过滤棉托架、设置在过滤棉托架上的过滤棉、吊梁以及吊梁上方室体1的部分整体构成静压室，既顶部过滤系统。所述静压室高500mm，从进风口5进入的新鲜风进入静压室，风经此静压室中的过滤棉后，气流流向吊梁下方更平稳，避免了紊流现象的产生。室体1的两边设有工作门2。为了便于观察，所述工作门2上设有玻璃观察口，观察口四周采用胶皮密封，工作门2采用压条密封，开启灵活，操作方便。工作门2尺寸为4000mm*4500mm。吊梁下部与室体1内壁接触处设有提供照明的照明设备。照明设备选用36W一体化日光灯具，以满足工作区域光照度≥600Lx的要求，一体化日光灯具采用分层布置。为了净化喷漆房内工作环境，同时方便漆雾和废气吸附、净化以及排出，所述室体1下部地面设有地坑，室体1底部铺设钢制格栅4。地坑的长度等于小于室体1的长度，地坑的宽度大于室体1的宽度。地坑超出室体1的部分上部设有密封盖。密封盖上方设有空气净化机箱7，空气净化机箱7设有进口和出口，空气净化机箱7的进口穿透密封盖与地坑内部连通。喷漆房还包括排风筒3和排风机6。所述排风机6的进风口和出风口分别连接空气净化机箱7的出口和排风筒3的进风口。排风筒3与地面垂直，为了防止雨水进入排风筒3，排风筒3的出风口上方设有遮雨盖。为了吸附过滤喷漆房内的漆雾，所述格栅4的底部设有玻璃纤维毡毡符，空气净化机箱7内设有活性炭。玻璃纤维毡来收集毡符漆雾，活性炭吸附气味，同时排风机6引风，使气流冲向玻璃纤维毡时，漆料被附着留下。玻璃纤维毡装置设计为网状活动式，便于清理和更换，达到室壁不易污染，处理漆雾效果好，结构简单，并起到防爆、环保作用。喷漆房配置了100套碳纤维远红外电加热系统。每套碳纤维远红外电加热系统配一个不锈钢反射罩均匀固定在墙体两侧。不仅能使能源的利用率大大提高，并且保证了对环境的无污染。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷漆房，其特征在于：该喷漆房主要包括室体（1），所述室体（1）设置在地面上，室体（1）为拼装插接式，室体（1）为长方体结构，包括起支撑作用的室体骨架和包裹在室体骨架外的壁板结构件，室体（1）内壁上设有烤漆系统，室体（1）的顶部设有若干进风口（5），室体（1）内部上方设有顶部过滤系统，室体（1）的两边设有工作门（2）。

【技术特征摘要】
1.一种喷漆房，其特征在于：该喷漆房主要包括室体（1），所述室体（1）设置在地面上，室体（1）为拼装插接式，室体（1）为长方体结构，包括起支撑作用的室体骨架和包裹在室体骨架外的壁板结构件，室体（1）内壁上设有烤漆系统，室体（1）的顶部设有若干进风口（5），室体（1）内部上方设有顶部过滤系统，室体（1）的两边设有工作门（2）。
2.根据权利要求1所述喷漆房，其特征在于：所述室体骨架为角钢焊接而成，室体骨架进行了防锈处理；壁板结构件由彩钢板和填充的聚苯保温材料构成；壁板采用彩钢板做室体内外板、内外板中间填充聚苯保温材料。
3.根据权利要求2所述喷漆房，其特征在于：壁板接缝处均匀涂抹密封胶，壁板拐角处外包角包角板采用厚度为1.0mm的镀锌板制作，内拐角包角板用彩钢镀锌板折弯制作，内外包角板与室体骨架与墙板用拉铆钉固定，拉铆钉间距误差不大于400mm。
4.根据权利要求1所述喷漆房，其特征在于：所述室体（1）内部设有吊梁，顶部过滤系统包括过滤棉托架和设置在过滤棉托架上的过滤棉。
5.根据权利要求4所述喷漆房，其特征在于：所述过滤棉托架采用截面为正方形的热镀锌方钢管框架制作而成，截面边长为25毫米；滤棉托架内采用若干根镀锌圆管串接形成网络，镀锌圆管上设有过滤棉，过滤棉利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆新，张干，褚海涛，王哲，葛金光，
申请(专利权)人：安徽兆鑫集团汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34