本实用新型专利技术公开了一种染料除杂装置,其技术方案要点是一种染料除杂装置,包括容纳槽,所述容纳槽内设置有过滤挡板,所述过滤挡板设置有若干过滤孔,所述过滤挡板包括安装部以及过滤部,所述过滤部的截面呈U型设置,所述安装部一体成型于过滤部的周壁上与容纳槽的侧壁抵触连接。本实用新型专利技术的一种染料除杂装置能够提高过滤速度,过滤效果高,提高生产率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产染料领域,更具体地说,它涉及一种染料除杂装置。
技术介绍
染料,传统通用的一种制剂,通常用来生产加工纺织材料。在生产加工染料时,通常需要将原料染料粉末加入反应釜,然后再加入各种辅料进行搅拌,搅拌均匀后再次收集起来,但是在搅拌过程中,通常会发现染料粉末里面常伴有杂质,这样搅拌时杂质不容易分散,容易粘结成团,这样从反应釜中流出的粘稠的液体中通常会含有一些成团的杂质,为了将这些杂质去除,通常会在反应釜的输出端设置有一容纳槽,在容纳槽设置有若干的过滤孔,通过将反应釜搅拌过后的液体经过容纳槽进行过滤,过滤时可以将成团的杂质留下,这样经过容纳槽之后的液体就会相对纯净很多。现有技术中,通常采用的是在容纳槽内设置有一平行于容纳槽槽口的过滤挡板,在过滤挡板上开设有若干的过滤孔,在容纳槽的底壁上设置有出液口,将液体经过过滤挡板之后流入到容纳槽和过滤挡板之间的空腔内,然后再从出液口流出,但是这样设置会存在一些问题:因为从反应釜中一次性流出的液体会相对较多,而过滤板上的过滤孔又不能过大,因为过滤孔过大会导致过滤效果变差,因此通常需要设置有一个较大的容纳槽能够容纳较多的液体,这样通常会占用较大的体积,同时因为受到过滤孔的限制,过滤速度会比较忙,从而影响工作效率,使生产成本增加,因此需要提出一种更好的方案来解决这些问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种过滤效果好且过滤速度快的染料除杂装置。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种染料除杂装置,包括容纳槽,所述容纳槽内设置有过滤挡板,所述过滤挡板设置有若干过滤孔,所述过滤挡板包括安装部以及过滤部,所述过滤部的截面呈U型设置,所述安装部一体成型于过滤部的周壁上与容纳槽的侧壁抵触连接。作为优选,所述过滤挡板与容纳槽可拆卸固定连接。作为优选,所述安装部开设有多个第一开口,所述容纳槽的侧壁上固定安装有与开口相对应设置的抵触片,所述抵触片也开设有第二开口,所述安装部滑移至第一开口处转动后与第二开口抵触固定。作为优选,所述过滤挡板内还设置有搅拌件。作为优选,所述过滤挡板设置有中心柱,所述搅拌件转动安装在中心柱上。作为优选,所述容纳槽还盖合有顶盖。与现有技术相比本技术具有下述优点:通过在容纳槽内安置有过滤挡板,过滤挡板包括安装部以及过滤部,过滤部的截面呈U型设置,并且在过滤部上设置有若干的过滤孔,这样从反应釜流出的液体通过流进过滤部内,因为过滤部的侧壁以及底面均开设有过滤孔,液体可以从底部以及侧壁上的过滤孔流出,这样就提高的过滤速度,当液体较多时依然能够及时过滤,不会造成过多积留,同时不需要把过滤孔设置过大,保证了过滤质量,这样就达到了过滤速度快,效果好的目的。附图说明图1为本技术一种染料除杂装置的结构示意图;图2为本技术一种染料除杂装置的爆炸示意图;图3位本示意新型一种染料除杂装置的截面剖视图。图中:1、容纳槽;11、抵触片;12、第二开口;13、出液口;2、过滤挡板;21、安装部;22、过滤部;23、过滤孔;24、中心柱;25、第一开口。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种染料除杂装置的具体实施例做进一步说明。如图1所示,容纳槽1的槽内安装有过滤挡板2,过滤挡板2呈圆柱状设置,其中过滤挡板2包括安装部21和过滤部22,过滤部22呈截面为U型的圆筒状设置,在过滤部22的底壁以及侧壁上开设有若干细密的过滤孔23,而安装部21一体成型于过滤部22的周壁上且延伸凸出于过滤部22,并且在安装部21的侧壁上开设有第一开口25,第一开口25设置有多个,图中示出有四个,并且第一开口25均匀分布在安装部21的周壁上,在容纳槽1的槽口内壁上固定焊接有抵触片11,抵触片11与第一开口25对应设置,均匀分布于容纳槽1的侧壁上,并且在每个抵触片11上均开设有第二开口12,如图2所示,将过滤挡板2安置到容纳槽1内时,先将抵触片11顺着第一开口25,使过滤挡板2完全进入容纳槽1内,直至第一开口25与第二开口12位于同一水平面,此时转动过滤挡板2使第二开口12脱离第一开口25,这样安装部21的实体部分就会与第一开口12的上下两端面抵触形成固定了,这样就能够将过滤挡板2固定在容纳槽1内了。此时将反应釜的输出端伸进过滤挡板2内,液体源源不断的进入到过滤挡板2内,在自身重力作用下渗透到过滤挡板2与容纳槽1之间形成的空腔内,如图3所示,然后从出液口13流出,当液体较多时,充满在过滤挡板2内,液体可以从过滤挡板2的侧壁以及底板上的过滤孔处同时流出,细密的过滤孔23可以提高过滤的质量,同时若干的过滤孔23不会影响过滤速度,这样就能够使染料液体过滤的又快又好了,当然为了进一步提高过滤质量,在过滤挡板2的中心处一体成型有中心柱24,中心柱24上套设有搅拌件(图中未示出),搅拌件可以由若干铁丝绕设形成,并且将搅拌件套设在中心柱24上可以相对中心柱24转动,这样就能够对积留在过滤挡板2内的染料液体进行搅拌了,搅拌的同时可以将部分成团的液体打散,同时还能够增加液体的流动速度,加快过滤速度;同时因为染料具有一定的刺激性气味,在容纳槽1上还盖合有顶盖(图中未示出),顶盖可以将容纳槽1盖合住,当然在顶盖上需要开设开口供反应釜的下料管伸入,这个为本领域技术人员所熟知的技术手段,此处不作过多赘述,同时设置顶盖可以防止一些杂质落入到容纳槽1内,影响过滤质量;当过滤完成后,需要将过滤挡板2取出进行清洗除杂时,只需要转动过滤挡板2,然后使第一开口25与第二开口12处于同一位置,再将过滤挡板2抬起,使抵触片11处第一开口25处竖直移动,这样就能够将过滤挡板2取出进行清洗了,从而提高下次过滤的过滤质量以及效率,以上就达到了使染料除杂装置具有过滤效果好且过滤速度快的目的。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种染料除杂装置,包括容纳槽,所述容纳槽内设置有过滤挡板,所述过滤挡板设置有若干过滤孔,其特征在于:所述过滤挡板包括安装部以及过滤部,所述过滤部的截面呈U型设置,所述安装部一体成型于过滤部的周壁上与容纳槽的侧壁抵触连接。
【技术特征摘要】
1.一种染料除杂装置,包括容纳槽,所述容纳槽内设置有过滤挡板,所述过滤挡板设置有若干过滤孔,其特征在于:所述过滤挡板包括安装部以及过滤部,所述过滤部的截面呈U型设置,所述安装部一体成型于过滤部的周壁上与容纳槽的侧壁抵触连接。
2.根据权利要求1所述的一种染料除杂装置,其特征在于:所述过滤挡板与容纳槽可拆卸固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种染料除杂装置,其特征在于:所述安装部开设有多个第一开口,所述容纳槽的侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴士敏,俞蒙,
申请(专利权)人:海宁璟江纺织科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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