一种用于进料系统的风力除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于进料系统的风力除尘装置，所述进料系统包括上料辊和下料辊，所述风力除尘装置包括空压机、风管、调压阀、定时电磁阀和出风管，空压机的出口通过风管与出风管连接，出风管安装于靠近上料辊和下料辊的入料口的位置，用于调节风压的调压阀和用于定时启闭的定时电磁阀分别安装于风管上。本实用新型专利技术通过空压机提供高压空气，由出风管对准进料系统的进料口吹扫，并通过调压阀和定时电磁阀实现高压空气的压力调节和定时启闭，在实现对进料系统的上料辊和下料辊的积料位置定向吹扫功能的同时，还可以节约压缩空气，降低成本；通过本实用新型专利技术能够减少进料系统故障的产生，提高生产系统的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于进料系统的辅助装置，尤其涉及一种用于进料系统的风力除尘装置。
技术介绍
在塑料拉条水浴造粒系统中，进料系统采取上、下料辊压紧料条，利用带花纹的上辊和料条及下胶辊的摩擦力输送料条进入造粒机由滚刀切粒，由于现有的进料系统及其周围没有设置除尘设备，所以切粒产生的粉末容易在上、下料辊间积聚，进而影响进料系统的正常运行，严重时会造成进料系统失效而无法工作。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于进料系统的风力除尘装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于进料系统的风力除尘装置，所述进料系统包括上料辊和下料辊，所述用于进料系统的风力除尘装置包括空压机、风管、调压阀、定时电磁阀和出风管，所述空压机的出口通过所述风管与所述出风管连接，所述出风管安装于靠近所述上料辊和下料辊的入料口的位置，用于调节风压的所述调压阀和用于定时启闭的所述定时电磁阀分别安装于所述风管上。为了实现好的风力吹扫效果，所述出风管的管口为喇叭形且其管口向所述上料辊和下料辊的入料口倾斜。进一步，为了便于调节出风管的出风方向，以实现更好的风力吹扫效果，所述风力除尘装置还包括软风管和万向座，所述软风管相通连接于所述风管和上述出风管之间，所述出风管通过所述万向座安装于安装基础上。本技术的有益效果在于：本技术通过空压机提供高压空气，由出风管对准进料系统的进料口吹扫，并通过调压阀和定时电磁阀实现高压空气的压力调节和定时启闭，在实现对进料系统的上料辊和下料辊的积料位置定向吹扫功能的同时，还可以节约压缩空气，降低成本；通过本技术能够减少进料系统故障的产生，提高生产系统的可靠性。附图说明图1是本技术所述用于进料系统的风力除尘装置应用时的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，本技术所述进料系统包括上料辊1和下料辊9，所述用于进料系统的风力除尘装置包括空压机7、风管4、调压阀6、定时电磁阀5、软风管3、出风管2和万向座8，空压机7的出口依次与风管4、软风管3和出风管2相通连接，出风管2安装于靠近上料辊1和下料辊9的入料口的位置，用于调节风压的调压阀6和用于定时启闭的定时电磁阀5分别安装于风管4上，出风管2通过万向座8安装于安装基础上，出风管2的管口为喇叭形且其管口向上料辊1和下料辊9的入料口倾斜。如图1所示，运行时，料条10从上料辊1和下料辊9的入料口进入造粒机(图中未示)，在造粒机内由滚刀对料条10进行切粒，切粒产生的粉末在出风管2送出的高压风作用下被吹扫，不会聚集在上料辊1和下料辊9之间，所以避免了因粉末聚集导致的进料系统故障，提高生产系统的可靠性。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于进料系统的风力除尘装置，所述进料系统包括上料辊和下料辊，其特征在于：所述用于进料系统的风力除尘装置包括空压机、风管、调压阀、定时电磁阀和出风管，所述空压机的出口通过所述风管与所述出风管连接，所述出风管安装于靠近所述上料辊和下料辊的入料口的位置，用于调节风压的所述调压阀和用于定时启闭的所述定时电磁阀分别安装于所述风管上。

【技术特征摘要】
1.一种用于进料系统的风力除尘装置，所述进料系统包括上料辊和下料辊，
其特征在于：所述用于进料系统的风力除尘装置包括空压机、风管、调压阀、
定时电磁阀和出风管，所述空压机的出口通过所述风管与所述出风管连接，所
述出风管安装于靠近所述上料辊和下料辊的入料口的位置，用于调节风压的所
述调压阀和用于定时启闭的所述定时电磁阀分别安装于所述风管上。

【专利技术属性】
技术研发人员：倪少龙，王伯廷，李景军，黄彦鹏，
申请(专利权)人：广东星辉合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44