一种多功能冲压模具制造技术

一种多功能冲压模具，包括下模基座，所述下模基座的上表面两侧设有支臂，所述支臂的顶端设有横梁，两侧支臂相对应的位置纵向设有滑槽，所述滑槽内镶嵌有滑块，还包括上模基座，所述上模基座的两侧与滑块连接，所述上模基座的底端中间位置设有凹槽，所述凹槽内设有冲压凸模，所述下模基座上设有与冲压凸模位置相对应的冲压凹模，所述横梁的中间位置设有通孔，所述通孔内设有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与上模基座连接，所述钢丝绳的另一端与滑轮连接，所述滑轮通过横轴与支架固定，所述横轴的一端延伸到支架的外侧通过联轴器与电机的输出轴连接本实用新型专利技术结构简单，安全可靠，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能冲压模具。
技术介绍
冲压模具是一种将坯料加工成零件或半成品的工艺装备，广泛应用与工业生产领域，现在的冲压模具多是通过液压系统或气压系统来控制，在大规模使用时，效果是比较好的，但是如果冲压模具数量少或者条件不允许时，液压或气压系统的安装成本相对较高，并不适合家庭作坊的使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述的不足，提供一种多功能冲压模具。所述目的是通过如下方案实现的：一种多功能冲压模具，包括下模基座，所述下模基座的上表面两侧设有支臂，所述支臂的顶端设有横梁，两侧支臂相对应的位置纵向设有滑槽，所述滑槽内镶嵌有滑块，还包括上模基座，所述上模基座的两侧与滑块连接，所述上模基座的底端中间位置设有凹槽，所述凹槽内设有冲压凸模，所述下模基座上设有与冲压凸模位置相对应的冲压凹模，所述横梁的中间位置设有通孔，所述通孔内设有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与上模基座连接，所述钢丝绳的另一端与滑轮连接，所述滑轮通过横轴与支架固定，所述横轴的一端延伸到支架的外侧通过联轴器与电机的输出轴连接，所述上模基座的上表面两侧设有放置槽，所述放置槽内纵向设有丝杠，还包括配重块，所述配重块的中间位置设有螺纹孔，所述丝杠的顶端设有螺母，所述螺母与丝杠相对应的位置设有销孔，所述销孔内设有销钉，所述横梁上设有可伸缩的立杆，所述立杆的顶端通过转轴铰接有太阳能板，所述下模基座的边部设有空腔，所述空腔内设有蓄电池，所述横梁的边部设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内的边部通过万向轴铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的端头通过阻尼转轴铰接有灯杆，所述灯杆的端头设有灯泡，所述下模基座的底端设有矩形空腔，所述矩形空腔的两侧设有液压缸，所述矩形空腔内的两侧通过一号轴铰接有支撑臂，所述支撑臂的下端设有转轮。两侧支撑臂相对应的位置设有二号轴，还包括轴管，所述轴管内设有弹簧，所述弹簧的两端通过轴杆与二号轴连接。所述冲压凸模与凹槽的侧壁上相对应的位置设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆。本技术具有以下优点：本技术结构简单，安全可靠，制造成本低。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中，1-下模基座，2-支臂，3-横梁，4-滑槽，5-滑块，6-上模基座，7-凹槽，8-冲压凸模，9-冲压凹模，10-钢丝绳，11-滑轮，12-横轴，13-联轴器，14-电机，15-螺纹孔。16-放置槽，17-丝杠，18-配重块，19-螺母，20-销钉。21-立杆，22-转轴，23-太阳能板，24-蓄电池，25-矩形凹槽，26-万向轴，27-伸缩杆，28-阻尼转轴，29-灯杆，30-灯泡。31-矩形空腔，32-液压缸，33-一号轴，34-支撑臂，35-转轮，36-二号轴，37-轴管，38-弹簧，39-轴杆。具体实施方式下面结合附图详细阐述本技术优选的实施方式。一种多功能冲压模具，包括下模基座1，所述下模基座1的上表面两侧设有支臂2，所述支臂2的顶端设有横梁3，两侧支臂2相对应的位置纵向设有滑槽4，所述滑槽4内镶嵌有滑块5，还包括上模基座6，所述上模基座6的两侧与滑块5连接，所述上模基座6的底端中间位置设有凹槽7，所述凹槽7内设有冲压凸模8，所述下模基座1上设有与冲压凸模8位置相对应的冲压凹模9，所述横梁3的中间位置设有通孔，所述通孔内设有钢丝绳10，所述钢丝绳10的一端与上模基座6连接，所述钢丝绳10的另一端与滑轮11连接，所述滑轮11通过横轴12与支架固定，所述横轴12的一端延伸到支架的外侧通过联轴器13与电机14的输出轴连接，所述上模基座6的上表面两侧设有放置槽16，所述放置槽16内纵向设有丝杠17，还包括配重块18，所述配重块18的中间位置设有固定孔，所述丝杠17的顶端设有螺母19，所述螺母19与丝杠17相对应的位置设有销孔，所述销孔内设有销钉20，所述横梁3上设有可伸缩的立杆21，所述立杆21的顶端通过转轴22铰接有太阳能板23，所述下模基座1的边部设有空腔，所述空腔内设有蓄电池24，所述横梁3的边部设有矩形凹槽25，所述矩形凹槽25内的边部通过万向轴26铰接有伸缩杆27，所述伸缩杆27的端头通过阻尼转轴28铰接有灯杆29，所述灯杆29的端头设有灯泡30，所述下模基座1的底端设有矩形空腔31，所述矩形空腔31的两侧设有液压缸32，所述矩形空腔31内的两侧通过一号轴33铰接有支撑臂34，所述支撑臂34的下端设有转轮35。两侧支撑臂34相对应的位置设有二号轴36，还包括轴管37，所述轴管37内设有弹簧38，所述弹簧38的两端通过轴杆39与二号轴36连接。AAA所述冲压凸模8与凹槽7的侧壁上相对应的位置设有螺纹孔15，所述螺纹孔15内设有螺杆。电机14为正反转电机，驱动电机14，电机14的输出轴带动横轴12上的滑轮11转动，钢丝绳10缠绕在滑轮11上，通过钢丝绳10将上模基座6提起，通过电机14的反转使上模基座6快速下落，冲压凸模8落入冲压凹模9内，通过冲压凸模8与冲压凹模9的配合使工件成型，通过滑槽4与滑块5的配合防止冲压凸模8与冲压凹模9的错位。螺杆拧在螺纹孔15内，使冲压凸模8固定在凹槽7内，方便维修和更换。配重块18上的固定孔套在丝杠17上，调整好重量的比例后将螺母19拧在丝杠17上，销钉20插在销孔内，使螺母19与丝杠17锁死，避免上模基座6的震动使螺母19脱落，配重块18的设计进一步增加上模基座6的重量，使工件能够更好的成型。通过立杆21调节太阳能板23的高度，避免建筑物的遮挡，通过转轴22调整太阳能板23的角度，使太阳能板23能够更好的接受阳光的照射，太阳能板23将太阳能转化成电能存储到蓄电池24中供电机14和灯泡30使用，通过万向轴26调节伸缩杆27的角度，阻尼转轴28将灯杆29上的灯泡30位置固定，方便工作和维修时的照明。用后，通过万向轴26与阻尼转轴28的配合将灯杆29以及伸缩杆27设置在矩形凹槽25内，使用方便，节省空间。通过弹簧38的弹力使轴杆39对支撑臂34进行支撑，避免支撑臂34上的转轮35倾斜，用后，对向压动支撑臂34，弹簧38回缩，通过二号轴36的转动轴杆39与支撑臂34合并，通过用后轴33的转动支撑臂34和转轮35合并到矩形空腔31内。液压缸32内的活塞杆将下模基座1顶起，方便转轮35等合并到矩形空腔31内，活塞杆回缩到液压缸32内，通过转轮35推行。本实施方式只是对本专利的示范性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能冲压模具，包括下模基座(1)，其特征在于：所述下模基座(1)的上表面两侧设有支臂(2)，所述支臂(2)的顶端设有横梁(3)，两侧支臂(2)相对应的位置纵向设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内镶嵌有滑块(5)，还包括上模基座(6)，所述上模基座(6)的两侧与滑块(5)连接，所述上模基座(6)的底端中间位置设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内设有冲压凸模(8)，所述下模基座(1)上设有与冲压凸模(8)位置相对应的冲压凹模(9)，所述横梁(3)的中间位置设有通孔，所述通孔内设有钢丝绳(10)，所述钢丝绳(10)的一端与上模基座(6)连接，所述钢丝绳(10)的另一端与滑轮(11)连接，所述滑轮(11)通过横轴(12)与支架固定，所述横轴(12)的一端延伸到支架的外侧通过联轴器(13)与电机(14)的输出轴连接，所述上模基座(6)的上表面两侧设有放置槽(16)，所述放置槽(16)内纵向设有丝杠(17)，还包括配重块(18)，所述配重块(18)的中间位置设有固定孔，所述丝杠(17)的顶端设有螺母(19)，所述螺母(19)与丝杠(17)相对应的位置设有销孔，所述销孔内设有销钉(20)，所述横梁(3)上设有可伸缩的立杆(21)，所述立杆(21)的顶端通过转轴(22)铰接有太阳能板(23)，所述下模基座(1)的边部设有空腔，所述空腔内设有蓄电池(24)，所述横梁(3)的边部设有矩形凹槽(25)，所述矩形凹槽(25)内的边部通过万向轴(26)铰接有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)的端头通过阻尼转轴(28)铰接有灯杆(29)，所述灯杆(29)的端头设有灯泡(30)，所述下模基座(1)的底端设有矩形空腔(31)，所述矩形空腔(31)的两侧设有液压缸(32)，所述矩形空腔(31)内的两侧通过一号轴(33)铰接有支撑臂(34)，所述支撑臂(34)的下端设有转轮(35)。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能冲压模具，包括下模基座(1)，其特征在于：所述下模基座(1)的上表面两侧设有支臂(2)，所述支臂(2)的顶端设有横梁(3)，两侧支臂(2)相对应的位置纵向设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内镶嵌有滑块(5)，还包括上模基座(6)，所述上模基座(6)的两侧与滑块(5)连接，所述上模基座(6)的底端中间位置设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内设有冲压凸模(8)，所述下模基座(1)上设有与冲压凸模(8)位置相对应的冲压凹模(9)，所述横梁(3)的中间位置设有通孔，所述通孔内设有钢丝绳(10)，所述钢丝绳(10)的一端与上模基座(6)连接，所述钢丝绳(10)的另一端与滑轮(11)连接，所述滑轮(11)通过横轴(12)与支架固定，所述横轴(12)的一端延伸到支架的外侧通过联轴器(13)与电机(14)的输出轴连接，所述上模基座(6)的上表面两侧设有放置槽(16)，所述放置槽(16)内纵向设有丝杠(17)，还包括配重块(18)，所述配重块(18)的中间位置设有固定孔，所述丝杠(17)的顶端设有螺母(19)，所述螺母(19)与丝杠(17)相对应的位置设有销孔，所述销孔内设有销钉(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈新福，
申请(专利权)人：沈新福，
类型：新型
国别省市：广西;45