一种改进的低压铸造模具顶杆制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，具体的说涉及一种低压铸造模具顶出装置。
技术介绍
在轮毂低压铸造工艺中，为了将铸件顺利的顶出，车轮中心法兰区及内轮缘部位设置一定数量的顶杆，如图1所示。由于在充型过程中，顶杆是与高温铝液直接接触的，因此其工作环境十分恶劣，这就使顶杆成为了铸造工序中最易损坏的零件之一。在实际铸造生产中，模具在连续生产二十个班次就会更换顶杆，更换过程较为繁琐，需要拆下顶杆上、下板之间数量众多的连接螺栓，才能顺利取下顶杆，费时费力，工人的劳动强度很大。因此，如何快捷高效的完成顶杆的拆装过程也成为了影响压铸工序生产效率的重要因素。针对现有结构的弊端，有必要对顶杆进行改进，优化其安装方式，使顶杆的更换过程更加灵活便捷，减轻模具维修劳动强度，提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进的低压铸造模具顶杆，本技术让顶杆更换拆装过程变得更加高效、便捷，有效的减少了顶杆更换的时间消耗，降低了工人的维修工作强度，提高了生产效率。本技术的技术方案是：顶杆的顶部设置长圆形卡扣，并且在长圆形卡扣端面上设置圆柱体，作为顶杆安装定位销。顶杆安装上板上相应部位设置盲孔，配合顶杆上小圆柱体进行定位；在顶杆安装下板设置与顶杆相匹配的长圆状安装过孔及安装圆孔，以便于安装顶杆。本技术的优点在于：该新型顶杆结构有效的解决了原有设计中顶杆拆装费时费力的弊端，在模具下机时，可以直接进行顶杆更换，不再需要拆卸顶杆安装上、下板之间数量众多的连接螺栓，大大缩短了维修时间，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。附图说明图1是本技...
【技术保护点】
改进的低压铸造模具顶杆，其特征在于：顶杆的顶端设置长圆状形卡扣（2），长圆形卡扣（2）端面上设置圆柱体（1）；顶杆上板加工定位盲孔；顶杆下板设置长圆状卡扣安装过孔（3）、安装圆孔（4）。
【技术特征摘要】
1.改进的低压铸造模具顶杆，其特征在于：顶杆的顶端设置长圆状形卡扣（2），长圆形卡扣（2）端面上设置圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯庆，李鸿标，周鹏，王贵，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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