一种卷筒纸机组式模切机制造技术

一种卷筒纸机组式模切机是由卷筒纸放卷装置、纸张存储装置、烫印机组、张力控制装置、模切机组、清废装置构成；其中卷筒纸放卷装置是由卷筒纸、电机和纸张组成，纸张存储装置是由纠偏装置、摆动杆、恒力装置、纠偏装置的检测传感器构成，烫印机组是由铝箔输送装置、铝箔、传感器、动平台、电机、纸张牵引装置和模压装置构成，张力控制装置是由纠偏装置、纠偏装置的检测传感器和恒力装置构成，模切机组是由传感器、电机、模压装置、纸张牵引装置和接纸装置构成，清废装置是由纸张、清废装置和废边输送装置构成，片材收集部是由分纸输送装置、输送皮带和纸张构成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种印刷机械，特别是一种巻筒纸到模切的平压平机组式 多功位自动烫印模切设备。(二)
技术介绍
现有的自动平压平烫印机只有单张纸输送方式，烫印也是单功位的烫 印机。对于大批量的烫印工艺，采用传统的单张纸烫印机由于工序环节多， 相对巻筒纸的设备，其生产效率低而且加工成本也较高。而目前许多印刷 厂在大量的使用巻筒纸式的印刷设备。但现有的巻筒纸平压平烫印机由于 只能实现烫印功能，其它工序无法实现，只能借助其它设备来完成，因此 在实际应用中较难得到推广。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的是在于设计一种巻筒纸机组式烫印机，采用巻筒材料连 续供料，其具备烫印工位、模切工位、清废工位等多功位连续生产，将现 有的独立的烫印工艺、模切工艺、清废工艺综合统一应用于这台设备中， 使原先各自零散的工艺过程在本专利技术设备中连贯的进行加工生产，从而有 效地适应大批量的烫印模切产品的生产，有效地提高生产效率，缩短因多 种工序造成的生产周期，减少管理调度等中间环节，降低生产成本。上述目的技术方案如下本专利技术的技术方案 一种巻筒纸机组式模切机是由巻筒纸放巻装置、 纸张存储装置、烫印机组、张力控制装置、模切机组、清废装置构成；其 中巻筒纸放巻装置是由巻筒纸、电机和纸张组成，纸张存储装置是由纠偏 装置、摆动杆、恒力装置、纠偏装置的检测传感器构成，烫印机组是由铝 箔输送装置、铝箔、传感器、动平台、电机、纸张牵引装置和模压装置构 成，张力控制装置是由纠偏装置、纠偏装置的检测传感器和恒力装置构成， 模切机组是由传感器、电机、模压装置、纸张牵引装置和接纸装置构成， 清废装置是由纸张、清废装置和废边输送装置构成，片材收集部是由分纸 输送装置、输送皮带和纸张构成。上述所说的一种巻筒纸机组式模切机，首先包括一个实现纸张向下一工位纸张存储装置连续供给的巻筒纸放料装置，驱动巻筒纸连续送纸的放 巻电机，张开的纸张通过一系列滚筒向下游连续输送，放巻电机的转速通 过控制系统反馈，保证纸张保持相对恒定的张力。上述所说的一种巻筒纸机组式模切机，其巻筒纸放料装置下游联接一 个实现接收连续输送的纸料并保证纸路上的纸张的张力相对稳定的纸张存 储装置，此装置中有一纠偏装置，纠偏装置中有用来检测反馈横向控制的 传感器，以及滚筒，滚筒固定于摆动杆上，摆动杆连接有恒力装置。上述所说的一种巻筒纸机组式模切机，其纸张存储装置的下游联接一 个烫印机组，烫印机组包括模压装置和铝箔输送装置，在模压装置的入口 和出口处具有控制纸张进给并保证纸张配合模压装置中的动平台的往返运 动中按设定的进给步长进给的纸张牵引装置，模压装置中有用于传动的电 机，烫印机组中还有控制铝箔在动平台向下运动时输送给定步长铝箔的输 送装置，以及控制纸张运动的纸张牵引装置。上述所说的一种巻筒纸机组式模切机，烫印机组下游联接有保证纸张 在运行中张力相对稳定并通过纠偏装置控制纸张横向位置的张力控制装 置，张力控制装置有滚筒，其中有实现纸张张力的恒力装置。上述所说的一种巻筒纸机组式模切机，烫印机组和张力控制装置可以 依次重复排列多组。上述所说的一种巻筒纸机组式模切机，其在最后一组张力控制装置的 下游联接有实现烫印后的纸张按设定的进给步长进行模切的模切机组，模 切机组包括模压装置，以及给模压装置进行动力传动的电机，在模压机组 的入口端有控制纸张进给的纸张牵引装置，和反馈每次纸张在行进方向静 止位置的传感器。上述所说的一种巻筒纸机组式模切机，其整组机械外连接有一实现各 独立电机按系统设定的运动要求协调运行运动控制系统，在模切机组的出 口端具有确保模切后的纸张与未模切的纸张分离并准确的向下一工位的输 送台上以单张纸的形式输送的接纸装置。上述所说的一种巻筒纸机组式模切机，其模切机组的下游联接一实现 将模切后的纸张的废纸边清除，并向下一工位输送完整片材的清废装置， 以及将废边送出机器外部的废边输送装置。上述所说的一种巻筒纸机组式模切机，其清废装置下游联接有片材收集部，其中有将分离的片材拉大间距得分纸输送装置，其下联接慢速输送带。(四) 附图说明附图1为本专利技术的一种巻筒纸平压平机组式多功位自动烫印机的结构 图(因设备结构过长，为清晰表示图面，故图l-a取设备的A、 B、 Cl、 Dl部，图l-b取设备的Cl、 Dl、 C2、 D2、 E部，图l-c取设备的E、 F、 G部，其中C1、 Dl、 E有重复的部分)。A、巻筒纸放巻装置；B、纸张存储装置；Cl、第一组烫印机组；Dl、 第一组张力控制装置；C2、第二组烫印机组；D2、第二组张力控制装置； E、模切机组；F、清废装置；G、片材收集部；1、巻筒纸;.2、电机；3、 纸张；4、纠偏装置；5、摆动杆；6、恒力装置；7、纠偏装置的检测传感 器；8、铝箔输送装置；9、铝箔；10、传感器；11、动平台；12、电机； 13、纸张牵引装置；14、模压装置；15、恒力装置；16、纸张牵引装置； 17、接纸装置；18、纸张；19、清废装置；20、废边输送装置；21、分纸 输送装置；22、输送皮带；23、纸张；24、操作显示界面；25、运动控制 系统。(五) 实施例实施例 一种巻筒纸平压平机组式多功位自动烫印机，具备多组烫印 机组，并能实现联线的模切和清废功能，最后实现成品收集。本实施例首先包括一个实现纸张向下一工位纸张存储装置B连续供给的巻筒纸放料装置A，驱动巻筒纸1连续送纸的放巻电机2，张开的纸张3 通过一系列滚筒向下游连续输送，放巻电机2的转速通过控制系统反馈， 保证纸张保持相对恒定的张力。巻筒纸放料装置A下游联接一个实现接收连续输送的纸料3并保证纸 路上的纸张的张力相对稳定的纸张存储装置B，此装置中有一实现对纸张 的行进的垂直方向(横向)进行控制的纠偏装置4，纠偏装置中有用来检 测反馈横向控制的传感器7，以及为了将连续输送的纸张在下个工位实现 间断的静止状态所采用一系列的滚筒， 一部分滚筒统一固定于摆动杆5上， 为了保证纸张在运动和静止时的张力恒定，摆动杆上需要连接一恒力装置 6。纸张存储装置B的下游联接一个烫印机组Cl，烫印机组包括模压装置14和铝箔输送装置8，在模压装置14的入口或出口处具有控制纸张进给并 保证纸张配合模压装置14中的动平台11的往返运动中按设定的进给步长 进给的纸张牵引装置13，模压装置中有用于传动的电机12，烫印机组中还 有控制铝箔9在动平台向下运动时输送给定步长铝箔的输送装置8，以及 控制纸张运动的纸张牵引装置13，纸张牵引装置13的运动配合是由运动 控制系统25根据模压装置14中的动平台11的往返运动的位置协调实现。烫印机组Cl下游联接有保证纸张在运行中张力相对稳定并通过纠偏 装置4控制纸张横向位置的张力控制装置Dl，张力控制装置采用一系列滚 筒，其中有实现纸张张力的恒力装置15。烫印机组和张力控制装置可以依次重复排列多组，以满足不同烫印工 艺的需求，此实施例中依次联接了烫印机组C2和张力控制装置D2。在最后一组张力控制装置D2的下游联接有实现烫印后的纸张按设定 的进给步长进行模切的模切机组E，模切机组E包括模压装置14，以及给 模压装置进行动力传动的电机12，在模压机组的入口端有控制纸张进给的 纸张牵引装置16，和反馈每次纸张在行进方向静止位置的传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷筒纸机组式模切机是由卷筒纸放卷装置、纸张存储装置、烫印机组、张力控制装置、模切机组、清废装置构成；其中卷筒纸放卷装置是由卷筒纸、电机和纸张组成，纸张存储装置是由纠偏装置、摆动杆、恒力装置、纠偏装置的检测传感器构成，烫印机组是由铝箔输送装置、铝箔、传感器、动平台、电机、纸张牵引装置和模压装置构成，张力控制装置是由纠偏装置、纠偏装置的检测传感器和恒力装置构成，模切机组是由传感器、电机、模压装置、纸张牵引装置和接纸装置构成，清废装置是由纸张、清废装置和废边输送装置构成，片材收集部是由分纸输送装置、输送皮带和纸张构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天生，
申请(专利权)人：天津长荣印刷设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]