改进的板坯连铸浸入式水口制造技术

技术编号:12976719 阅读:40 留言:0更新日期:2016-03-04 00:13
本实用新型专利技术属于炼钢厂板坯连铸浸入式水口结构的改进,特别是一种改进的板坯连铸浸入式水口,包括上口具有配合法兰的板坯连铸浸入式水口,其外圆周壁上设置着渣线,在板坯连铸浸入式水口外圆周壁的渣线部位设置着保护层,保护层的厚度为10-30mm,保护层的高度为100-250mm。本实用新型专利技术结构合理,可以提高板坯侵入式水口使用寿命,降低更换数量,改善连铸坯质量,可以降低消耗,降低职工劳动强度,降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炼钢厂板坯连铸浸入式水口结构的改进,特别是一种改进的板坯连铸浸入式水口。
技术介绍
炼钢厂板坯连铸浸入式水口主要作用是:1防止钢水二次氧化、氮化和钢水的飞溅;2调节钢水流动状态和注入速度;3防止保护渣及其它非金属夹杂物卷入钢水中,对促进钢水中夹杂物的上浮起重要作用;4对板坯连铸成材率和铸坯质量有决定性影响。传统炼钢厂板坯连铸浸入式水口为圆筒状,水口上部和下部厚度基本一致。浸入式水口在使用过程中,插入结晶器内钢水中的高度保持不变,因此渣线位置也保持不变,造成结晶器液面的钢渣侵蚀水口渣线部位,渣线部位厚度减薄速度较快,甚至造成水口渣线部位在浇注过程断裂,因此水口寿命较短。由于此种浸入式水口的设计特点,渣线部位侵蚀速度快,水口容易断裂,不仅对连铸坯质量产生不利影响,而且水口寿命短,更换量大,耐材成本较高。传统板坯侵入式水口存在的主要问题如下:1、侵入式水口为圆筒形,渣线部位侵蚀速度快,水口容易断裂,水口寿命较短,因此需要提前更换。2、水口耐侵蚀度较差,脱落的耐火材料被卷入钢水,对连铸坯质量产生不利影响。3、浸入式水口更换频繁,耐材使用费用较高。4、浸入式水口更换频繁,职工劳动强度较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的板坯连铸浸入式水口,其结构合理,可以提高板坯侵入式水口使用寿命,降低更换数量,改善连铸坯质量,可以降低消耗,降低职工劳动强度,降低成本。.本技术的目的是这样实现的:、一种改进的板坯连铸浸入式水口,包括上口具有配合法兰的板坯连铸浸入式水口,其外圆周壁上设置着渣线,在板坯连铸浸入式水口外圆周壁的渣线部位设置着保护层,保护层的厚度为10-30mm,保护层的高度为100-250mm。本技术设计目的是为了提高板坯侵入式水口使用寿命,降低更换数量,改善连铸坯质量,降低消耗,降低职工劳动强度,降低成本。主要改进内容如下:1、在传统板坯侵入式水口结构基础上进行的改进,将渣线部位加厚。主要改进效果:1、改进后侵入式水口渣线部位加厚,比原水口结构耐侵蚀,水口寿命提高。2、水口耐侵蚀度较好,不会形成脱落的耐火材料被卷入钢水现象,有利于连铸坯质量的提高。3、提高了水口寿命,浸入式水口更换量减少,降低了耐材使用费用,降低了板坯连铸的生产成本,成本相比较改进前降低约30%左右。。4、浸入式水口按计划更换,大大降低职工劳动强度,职工劳动条件改善。本技术结构合理,提高了板坯侵入式水口使用寿命,降低了更换数量,改善了连铸坯质量,降低了消耗,降低了职工劳动强度,降低了成本。附图说明下面将结合附图对本技术做进一步的描述,图1为本技术的立体结构示意图。具体实施方式一种改进的板坯连铸浸入式水口,如图1所示,包括上口具有配合法兰1的板坯连铸浸入式水口2,其外圆周壁上设置着渣线,在板坯连铸浸入式水口2外圆周壁的渣线部位设置着保护层3,保护层3的厚度为10-30mm,保护层3的高度为100-250mm。保护层3由耐火材料层构成。本文档来自技高网...
改进的板坯连铸浸入式水口

【技术保护点】
一种改进的板坯连铸浸入式水口,包括上口具有配合法兰(1)的板坯连铸浸入式水口(2),其外圆周壁上设置着渣线,其特征是:在板坯连铸浸入式水口(2)外圆周壁的渣线部位设置着保护层(3),保护层(3)的厚度为10‑30mm,保护层(3)的高度为100‑250mm。

【技术特征摘要】
1.一种改进的板坯连铸浸入式水口,包括上口具有配合法兰(1)的板坯连铸浸入式水口(2),其外圆周壁上设置着渣线,其特征是:在板坯连铸浸入式水口(2)外圆周壁的渣线部位设置着保护层(3),保护...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜志胜吴军郭庆华汤新彦吾塔郭鹏王萍秦军张建新徐韬曹王杰
申请(专利权)人:新疆八一钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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