一种双联动手机加工夹具制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种双联动手机加工夹具，本实用新型专利技术的技术方案为：由夹持装置、旋转装置、固定装置、连接齿轮、固定齿轮和从动机构组成；所述夹持装置位于固定装置上方与固定装置为固定连接，所述固定装置位于旋转装置上方与旋转装置固定连接；所述旋转装置下方设有固定齿轮，所述固定齿轮与连接齿轮通过齿轮咬合连接，所述连接齿轮通过齿轮转动连接从动机构，实现整个装置双联动；旋转轴下方设有转位分度器，通过设置转为分度器，设置需要加工的角度，一次性完成各个方向的加工；通过齿轮联动，实现两个装置同时工作，提高了生产效率，节省时间。

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及手机配件加工
，尤其涉及一种双联动手机加工夹具。
技术介绍
现代社会中，手机是人们生活中必不可少的通讯设备，手机外壳加工时需要通过数控机床加工充电孔、电源按键孔和音量按键孔等。由于扬声器孔通常设置于手机壳的背面，而音量按键孔和充电孔通常设置于手机外壳不同的的侧面，因此，现有技术在加工手机外壳扬声器孔、充电孔、电源按键孔和音量按键孔时，只能先利用固定夹具固定手机外壳通过数控机床加工电源按键孔和音量按键孔，待电源按键孔和音量按键孔加工完毕后，将手机外壳从加工夹具上拆卸下来，再翻转角度利用夹具固定，通过数控机床加工另一侧的充电孔。因此，现有技术中手机外壳用的加工夹具加工的过程工序繁琐并且反复定位生产效率低，浪费时间。另外，现有技术中手机外壳加工用的夹具还存在对位误差较大的缺点，从而使得手机外壳的加工精确度不够好。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双联动手机加工夹具。本技术的技术方案为：一种双联动手机加工夹具，由夹持装置、旋转装置、固定装置、连接齿轮、固定齿轮和从动机构组成；所述夹持装置位于固定装置上方与固定装置为固定连接，所述固定装置位于旋转装置上方与旋转装置固定连接；所述旋转装置下方设有固定齿轮，所述固定齿轮与连接齿轮通过齿轮咬合连接，所述连接齿轮通过齿轮转动连接从动机构，实现整个装置双联动。进一步，所述夹持装置包括气缸、固定台、支撑板和活塞杆；所述固定台一侧与支撑板固定连接，所述支撑板上方设有开槽，所述气缸下部位于开槽上方，所述气缸与开槽固定连接，所述气缸的活塞杆贯穿开槽向下延伸。进一步，所述旋转装置包括旋转台和旋转轴，所述旋转轴底内部设有转位分度器，所述转位分度器通过数控机床设置旋转角度，所述旋转轴上部与旋转台固定连接；所述旋转轴外部还设有固定齿轮，所述固定齿轮与旋转轴固定连接。进一步，所述固定装置包括导向柱、上压板、上压模板、上压模板定位块、下压板、下压模板和下压模板定位块；所述上压板位于活塞杆下方，与活塞杆固定连接；所述上压模板位于上压板下方，所述上压模板底部设置有上压模板定位块；所述下压板底部与旋转台固定连接，所述下压模板位于下压板上部，所述下压模板与下压板固定连接；所述下压模板上设置有下压模板定位块。进一步，所述固定齿轮外部与连接齿轮，利用旋转轴22通过齿轮咬合带动连接齿轮转动，所述连接齿轮连接另一边旋转装置中的固定齿轮，利用自身旋转带动从动机构中的固定齿轮转动。进一步，所述上压模板与上压板通过螺丝固定连接，所述下压板与下压模板之间也通过螺丝固定连接。进一步，所述上压模板定位块和下压模板定位块上的定位块根据需要加工的手机确定位置及高度。进一步，所述开槽上还设置有圆形通孔，所述活塞杆通过圆形槽孔抵在上压板上。进一步，所述导向柱至少为两个，所述导向柱底部与下压板固定连接，上部穿过上压板，使上压板能够沿着导向柱上下活动。本技术的有益效果在于：旋转轴下方设有转位分度器，通过设置转为分度器，设置需要加工的角度，一次性完成各个方向的加工；上下压板之间设置有定位模块，防止手机外壳加工过程中滑动，固定了位置减少了人工摆件的时间；上压板上方设置加压装置，通过气缸推动活塞杆给上压板施加压力，将需要加工的手机外壳牢牢地固定在两块压板之间，定位更精准；通过齿轮联动，实现两个装置同时工作，提高了生产效率，节省时间。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术的示意图；图3为本技术的俯视图。其中：1、夹持装置2、旋转装置3、固定装置4、连接齿轮5、固定齿轮6、从动机构11、气缸12、固定台13、支撑板14、活塞杆15、开槽16、圆形通孔21、旋转台22、旋转轴23、转位分度器31、导向柱32、上压板33、上压模板34、上压模板定位块35、下压板36、下压模板37、下压模板定位块具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1-3所示一种双联动手机加工夹具，由夹持装置1、旋转装置2、固定装置3、连接齿轮4、固定齿轮5和从动机构6组成；所述夹持装置1位于固定装置3上方与固定装置3为固定连接，所述固定装置3位于旋转装置2上方与旋转装置2固定连接；所述旋转装置2下方设有固定齿轮5，所述固定齿轮5与连接齿轮4通过齿轮咬合连接，所述连接齿轮4通过齿轮转动连接从动机构6，实现整个装置双联动。所述夹持装置1包括气缸11、固定台12、支撑板13和活塞杆14；所述固定台12一侧与支撑板13固定连接，所述支撑板13上方设有开槽15，所述气缸11下部位于开槽15上方，所述气缸11与开槽15固定连接，所述气缸的活塞杆14贯穿开槽向下延伸。所述旋转装置2包括旋转台21和旋转轴22，所述旋转轴22底内部设有转位分度器23，所述转位分度器23通过数控机床设置旋转角度，所述旋转轴22上部与旋转台21固定连接；所述旋转轴外部还设有固定齿轮5，所述固定齿轮5与旋转轴22固定连接。所述固定装置3包括导向柱31、上压板32、上压模板33、上压模板定位块34、下压板35、下压模板36和下压模板定位块37；所述上压板32位于活塞杆14下方，与活塞杆14固定连接；所述上压模板33位于上压板32下方，所述上压模板33底部设置有上压模板定位块34。所述下压板35底部与旋转台21固定连接，所述下压模板36位于下压板35上部，所述下压模板36与下压板35固定连接；所述下压模板36上设置有下压模板定位块37。所述固定齿轮5外部与连接齿轮4，利用旋转轴22通过齿轮咬合带动连接齿轮4转动，所述连接齿轮4连接另一边旋转装置2中的固定齿轮5，利用自身旋转带动从动机构6中的固定齿轮5转动。所述上压模板33与上压板32通过螺丝固定连接，所述下压板35与下压模板36之间也通过螺丝固定连接。所述上压模板定位块34和下压模板定位块37上的定位块根据需要加工的手机确定位置及高度。所述开槽15上还设置有圆形通孔16，所述活塞杆14通过圆形槽孔16抵在上压板32上。所述导向柱31至少为2个，所述导向柱31底部与下压板35固定连接，上部穿过上压板32，使上压板32能够沿着导向柱3上下活动。工作方式：使用时，先减少气缸11中的压力，将上压板32和上压模板33向上推，此时上压板32和上压模板33沿着导向柱31向上运动，上压模板33和下压模板36之间形成一条较大的缝隙，此时将需要加工的手机外壳放入空隙中，利用下压模板定位块37和上压模板定位块34将手机外壳定位，固定好之后，增大气缸11的压强，此时活塞杆14推动上压板32和上压模板33，将手机外壳夹紧，通过数控机床设定需要加工的角度，此时转位分度器21,根据设定的角度转动，带动旋转轴22转动，进而固定齿轮5跟随旋转轴22转动，由于固定齿轮5与连接齿轮4咬合，而连接齿轮4与从动机构中的固定齿轮5咬合，进而带动整个夹具转动，当到达相应位置后，；此时可利用铣刀进行相应孔位的加工。...

【技术保护点】
一种双联动手机加工夹具，其特征在于：由夹持装置、旋转装置、固定装置、连接齿轮、固定齿轮和从动机构组成；所述夹持装置位于固定装置上方与固定装置为固定连接，所述固定装置位于旋转装置上方与旋转装置固定连接；所述旋转装置下方设有固定齿轮，所述固定齿轮与连接齿轮通过齿轮咬合连接，所述连接齿轮通过齿轮转动连接从动机构，实现整个装置双联动。

【技术特征摘要】
1.一种双联动手机加工夹具，其特征在于：由夹持装置、旋转装置、固定装置、连接齿轮、固定齿轮和从动机构组成；所述夹持装置位于固定装置上方与固定装置为固定连接，所述固定装置位于旋转装置上方与旋转装置固定连接；所述旋转装置下方设有固定齿轮，所述固定齿轮与连接齿轮通过齿轮咬合连接，所述连接齿轮通过齿轮转动连接从动机构，实现整个装置双联动。
2.根据权利要求1所述一种双联动手机加工夹具，其特征在于：所述夹持装置包括气缸、固定台、支撑板和活塞杆；所述固定台一侧与支撑板固定连接，所述支撑板上方设有开槽，所述气缸下部位于开槽上方，所述气缸与开槽固定连接，所述气缸的活塞杆贯穿开槽向下延伸。
3.根据权利要求1所述一种双联动手机加工夹具，其特征在于：所述旋转装置包括旋转台和旋转轴，所述旋转轴底内部设有转位分度器，所述转位分度器通过数控机床设置旋转角度，所述旋转轴上部与旋转台固定连接；所述旋转轴外部还设有固定齿轮，所述固定齿轮与旋转轴固定连接。
4.根据权利要求2所述一种双联动手机加工夹具，其特征在于：所述固定装置包括上压板、上压模板、上压模板定位块、下压板、下压模板和下压模板定位块；所述上压板位于活塞杆下方，与活塞杆固定连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡洙赫，池玉兰，
申请(专利权)人：天津市庆源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12