辊压结构制造技术

技术编号:12976322 阅读:321 留言:0更新日期:2016-03-04 00:02
本实用新型专利技术公开了一种辊压结构,包括上压辊和下压辊,所述下压辊两侧均设置有支座,下压辊两侧分别通过转轴与对应的支座下部转动连接,所述支座上部设置有顶部开口且沿支座厚度方向贯通的滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述上压辊两侧分别通过转轴与对应的滑块转动连接,支座顶部设置有盖板,所述盖板上设置有气缸,所述气缸的活塞杆伸入滑槽内,活塞杆远离气缸缸体一端设置有螺纹杆,所述滑块的上部设置有沿滑块厚度方向贯通的方形通孔,所述螺纹杆穿入方形通孔内,螺纹杆位于方形通孔内的部分外套有与螺纹杆螺纹连接的锁紧螺母,所述滑槽的侧壁上沿滑块移动方向设置有刻度。该结构的辊压结构,具有结构可靠且辊缝间隙调整简便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种辊压结构
技术介绍
聚苯乙烯泡沫板―又名泡沫板、EPS板,是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等用途非常广泛。泡沫板模压成型后需经辊压结构进一步压实。现有的辊压结构,包括等速反向转动的上压辊和下压辊,上压辊与下压辊之间形成供泡沫板穿过的辊缝,泡沫板从辊缝间穿过而被进一步压实。在辊压过程中,针对不同厚度的泡沫板进行辊压时,需调整辊缝的间隙,目前的辊压装置,对辊缝间隙进行调整的过程复杂,严重影响了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种结构可靠且辊缝间隙调整简便的辊压结构。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题:一种辊压结构,包括等速反向转动的上压辊和下压辊,所述上压辊和下压辊之间形成辊缝,所述下压辊两侧均设置有支座,下压辊两侧分别通过转轴与对应的支座下部转动连接,所述支座上部设置有顶部开口且沿支座厚度方向贯通的滑槽,所述滑槽内设置有沿滑槽上下移动的滑块,所述上压辊两侧分别通过转轴与对应的滑块转动连接,支座顶部设置有盖板,所述盖板上设置有气缸,所述气缸的活塞杆伸入滑槽内,活塞杆远离气缸缸体一端设置有螺纹杆,所述滑块的上部设置有沿滑块厚度方向贯通的方形通孔,所述螺纹杆穿入方形通孔内,螺纹杆位于方形通孔内的部分外套有与螺纹杆螺纹连接的锁紧螺母,所述滑槽的侧壁上沿滑块移动方向设置有刻度。进一步,所述滑块内设置有油脂室,滑块顶部设置有与油脂室连通的进脂孔,滑块侧面设置有与油脂室连通的出脂孔。进一步,所述螺纹杆远离活塞杆一端设置有圆柱体,所述圆柱体的圆柱面上铰接设置有棘爪,还包括锁紧体,所述锁紧螺母下表面设置有凸起,所述锁紧体上表面设置有与凸起匹配的凹槽,锁紧体内设置有与圆柱体套接的圆柱孔,所述圆柱孔的孔壁上周向均匀设置有多个与棘爪匹配的棘轮齿。本技术的有益效果:本技术的辊压结构,包括等速反向转动的上压辊和下压辊,所述上压辊和下压辊之间形成辊缝,所述下压辊两侧均设置有支座,下压辊两侧分别通过转轴与对应的支座下部转动连接,所述支座上部设置有顶部开口且沿支座厚度方向贯通的滑槽,所述滑槽内设置有沿滑槽上下移动的滑块,所述上压辊两侧分别通过转轴与对应的滑块转动连接,支座顶部设置有盖板,所述盖板上设置有气缸,所述气缸的活塞杆伸入滑槽内,活塞杆远离气缸缸体一端设置有螺纹杆,所述滑块的上部设置有沿滑块厚度方向贯通的方形通孔,所述螺纹杆穿入方形通孔内,螺纹杆位于方形通孔内的部分外套有与螺纹杆螺纹连接的锁紧螺母,所述滑槽的侧壁上沿滑块移动方向设置有刻度。该结构的辊压结构,具有结构可靠且辊缝间隙调整简便的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为锁紧螺母与锁紧体的连接示意图;图4为锁紧体与圆柱体配合的结构示意图;图5为滑块的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明,如图1-5所示:该实施例的辊压结构,包括等速反向转动的上压辊1和下压辊2,所述上压辊和下压辊之间形成辊缝,所述下压辊两侧均设置有支座3,下压辊两侧分别通过转轴4与对应的支座下部转动连接,所述支座上部设置有顶部开口且沿支座厚度方向贯通的滑槽5,所述滑槽内设置有沿滑槽上下移动的滑块6,具体的,滑块两侧分别与对应的滑槽侧壁滑动连接,所述上压辊两侧分别通过转轴与对应的滑块转动连接,支座顶部设置有盖板7,所述盖板与支座顶部可拆卸连接,所述盖板上设置有气缸8,所述气缸的活塞杆伸入滑槽内,活塞杆远离气缸缸体一端设置有螺纹杆9,所述滑块的上部设置有沿滑块厚度方向贯通的方形通孔10,所述螺纹杆穿入方形通孔内,螺纹杆位于方形通孔内的部分外套有与螺纹杆螺纹连接的锁紧螺母11,所述滑槽的侧壁上沿滑块移动方向设置有刻度12。该结构的辊压结构,一方面,螺纹杆伸入滑块内的方形通孔内,再通过锁紧螺母锁紧,可实现活塞杆与滑块的可拆卸连接,且连接可靠;另一方面,当需要调整辊缝的间隙时,通过气缸带动滑块上下移动,从而带动上压辊上下移动,能简单方便的快速调整辊缝的间隙,在滑块移动过程中,刻度作为滑块移动的距离参考,可使得滑块的移动更加准确、方便和高效。综上所述,该结构的泡沫板辊压装置,具有结构可靠且辊缝间隙调整简便的优点。作为对上述技术方案的进一步改进,所述滑块内设置有油脂室13,滑块顶部设置有与油脂室连通的进脂孔14,滑块侧面设置有与油脂室连通的出脂孔15。通过进脂孔往油脂室内注满油脂,随后油脂从出脂孔处缓慢排出,由于在滑块移动过程中,滑块侧面与滑槽侧壁贴合且滑动连接,因此流出的油脂能起到润滑作用,能进一步提高结构的可靠性。作为对上述技术方案的进一步改进,所述螺纹杆远离活塞杆一端设置有圆柱体16,所述圆柱体的圆柱面上铰接设置有棘爪17,还包括锁紧体18,所述锁紧螺母下表面设置有凸起19,所述锁紧体上表面设置有与凸起匹配的凹槽20,锁紧体内设置有与圆柱体套接的圆柱孔21,所述圆柱孔的孔壁上周向均匀设置有多个与棘爪匹配的棘轮齿22。在将锁紧螺母拧紧后,从圆柱体下端套入锁紧体,逐步向上移动锁紧体,直至凸起卡入凹槽内使得锁紧螺母与锁紧体连为一体,此时棘爪也与棘轮齿配合,棘爪与棘轮齿配合,构成单向转动结构,使锁紧螺母只能朝拧紧的方向转动,反向则不能转动,避免锁紧螺母松动,进一步提高了结构的可靠性。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
辊压结构

【技术保护点】
一种辊压结构,包括等速反向转动的上压辊(1)和下压辊(2),所述上压辊和下压辊之间形成辊缝,其特征在于:所述下压辊两侧均设置有支座(3),下压辊两侧分别通过转轴(4)与对应的支座下部转动连接,所述支座上部设置有顶部开口且沿支座厚度方向贯通的滑槽(5),所述滑槽内设置有沿滑槽上下移动的滑块(6),所述上压辊两侧分别通过转轴与对应的滑块转动连接,支座顶部设置有盖板(7),所述盖板上设置有气缸(8),所述气缸的活塞杆伸入滑槽内,活塞杆远离气缸缸体一端设置有螺纹杆(9),所述滑块的上部设置有沿滑块厚度方向贯通的方形通孔(10),所述螺纹杆穿入方形通孔内,螺纹杆位于方形通孔内的部分外套有与螺纹杆螺纹连接的锁紧螺母(11),所述滑槽的侧壁上沿滑块移动方向设置有刻度(12)。

【技术特征摘要】
1.一种辊压结构,包括等速反向转动的上压辊(1)和下压辊(2),所述上
压辊和下压辊之间形成辊缝,其特征在于:所述下压辊两侧均设置有支座(3),
下压辊两侧分别通过转轴(4)与对应的支座下部转动连接,所述支座上部设置
有顶部开口且沿支座厚度方向贯通的滑槽(5),所述滑槽内设置有沿滑槽上下移
动的滑块(6),所述上压辊两侧分别通过转轴与对应的滑块转动连接,支座顶部
设置有盖板(7),所述盖板上设置有气缸(8),所述气缸的活塞杆伸入滑槽内,
活塞杆远离气缸缸体一端设置有螺纹杆(9),所述滑块的上部设置有沿滑块厚度
方向贯通的方形通孔(10),所述螺纹杆穿入方形通孔内,螺纹杆位于方形通孔
内的部分外套有与螺纹杆螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚辉
申请(专利权)人:开县百安居建材有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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