一种碱灰结晶滤洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及碱回收设备技术领域，具体涉及一种碱灰结晶滤洗系统，包括依次连接的碱灰溶解装置、结晶过滤装置和固体处理装置；所述碱灰溶解装置包括用于将碱灰和溶剂混合形成浆料的碱灰溶解槽、和用于输送浆料的浆料输送泵；所述结晶过滤装置包括：结晶器、循环泵、加热器和洗涤器，所述结晶器、循环泵和加热器依次循环连接，所述洗涤器与所述结晶器连接。本实用新型专利技术将碱灰溶解形成浆料后进行反复重结晶以去除杂质，从而避免杂质中的氯离子和钾离子对设备的腐蚀和破坏，减小碱回收炉的积灰和结垢现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碱回收设备
，具体涉及一种碱灰结晶滤洗系统。
技术介绍
碱回收锅炉在运行过程中，黑液不断进入炉膛燃烧，形成的碱灰粉尘经过循环回收利用，由于粉尘中含有氯离子和钾离子等杂质，使得炉膛内的氯离子和钾离子含量不断升高。氯离子和钾离子含量过高时会降低碱灰的黏着温度，增加碱灰的黏着性，导致碱炉积灰和结垢现象频繁出现。管壁上结垢会导致传热系数降低，使发电量降低，积灰中的氯离子含量较高还会加速管壁的腐蚀，造成锅炉压力部件损坏。鉴于此，克服以上现有技术中的缺陷，提供一种碱灰结晶滤洗系统以去除氯离子和钾离子成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种碱灰结晶滤洗系统。本技术的目的可通过以下的技术措施来实现：一种碱灰结晶滤洗系统，与现有技术相比，其不同之处在于，该碱灰结晶滤洗系统包括依次连接的碱灰溶解装置、结晶过滤装置和固体处理装置；所述碱灰溶解装置包括用于将碱灰和溶剂混合形成浆料的碱灰溶解槽、和用于输送浆料的浆料输送泵；所述结晶过滤装置包括：结晶器、循环泵、加热器和洗涤器，所述结晶器、循环泵和加热器依次循环连接，所述洗涤器与所述结晶器连接，浆料依次循环经过结晶器、循环泵、加热器进行反复结晶和加热以去除浆料中的氯离子和钾离子，结晶器中形成的结晶进入洗涤器中由洗涤溶剂进行反冲洗涤；所述固体处理装置包括：一与所述洗涤器连接的脱水器、与脱水器连接的固体回收槽、与脱水器和结晶器分别连接的液体回收槽。优选地，所述液体回收槽通过第一输送泵与所述结晶器连接。优选地，所述结晶过滤装置还包括与加热器连接的闪蒸器和冷凝水收集罐，所述闪蒸罐为加热器提供蒸汽。优选地，所述脱水器为离心机。优选地，所述结晶器的顶端设有除雾器。优选地，所述碱灰溶解槽、固体回收槽和液体回收槽内部均设有搅拌桨。优选地，所述碱灰溶解槽、固体回收槽和液体回收槽内部均设有防漩机构。优选地，所述碱灰结晶滤洗系统还设有与所述固体回收槽连接的第二输送泵。优选地，所述碱灰溶解槽内设有用于过滤的多孔板。本技术的碱灰结晶滤洗系统利用碱灰主要成分硫酸钠和杂质氯化钠、硫酸钾和氯化钾的结晶点的差异，将碱灰溶解形成浆料后进行反复重结晶以去除杂质，从而避免杂质中的氯离子和钾离子对设备的腐蚀和破坏，减小碱回收炉的积灰和结垢现象；本技术的碱灰结晶滤洗系统在结晶器下方设有洗涤器用于控制结晶的粒度，为后续分离过程创造有利条件。附图说明图1是本技术实施例的碱灰结晶滤洗系统的结构示意图。图2是本技术实施例的碱灰结晶滤洗系统中碱灰溶解装置的结构示意图。图3是本技术实施例的碱灰结晶滤洗系统中结晶过滤装置的结构示意图。图4是本技术实施例的碱灰结晶滤洗系统中固体处理装置的结构示意图。图5是本技术实施例的碱灰结晶滤洗系统中离子相位图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。碱灰为浓缩后的造纸黑液在碱回收炉中燃烧形成的粉尘。碱灰的主要成分是Na2SO4，碱灰中还含有少量的NaCl、K2SO4、KCl。将碱灰溶解在水中后，形成混合溶液（即为浆料）。随着温度的升高Na2SO4、NaCl、K2SO4、KCl的溶解度也不断升高，但是NaCl、K2SO4、KCl的结晶点较低，因此可以利用结晶点的不同，通过将混合溶液（浆料）加热至一定温度，再冷却浓缩形成结晶，从而达到去除Clˉ和K+的目的。请参阅图1至图4所示，展示了本技术的一个优选实施方式的碱灰结晶滤洗系统100的结构示意图。本说明书所附图式所绘的碱灰结晶滤洗系统100及其相关结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小、数量的调整，在不影响本技术的碱灰结晶滤洗系统100所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所覆盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”和“一”等的用语，仅为了便于叙述清楚，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本实施例提供了一种碱灰结晶滤洗系统100，其包括依次连接的碱灰溶解装置10、结晶过滤装置20和固体处理装置30。其中，请参阅图2所示，碱灰溶解装置10包括碱灰溶解槽101和浆料输送泵102，碱灰溶解槽101用于将碱灰和溶剂混合形成浆料，浆料输送泵102用于输送浆料至结晶过滤装置20中，碱灰溶解槽101内部均设有搅拌器101a和防漩机构（图未示）。碱灰溶解槽101顶部的搅拌器101a通过电机直接带动搅拌，电机功率为4KW，转速为1500rpm。槽体内部的防漩装置，可以使浆料搅拌均匀。进一步地，在槽体内部可以设置多孔板将碱灰溶解槽分成两部分（溶解搅拌区和成品区），浆料出口设置在成品区，经过多孔板过滤后保证成品区的浆液质量，从而保证后面的设备和管路不发生堵塞。在槽体的顶部和底部设有检查门，并且在槽体内部装有爬梯，维修人员可以通过爬梯到槽体里面检修和维护。碱灰溶解槽101为立式常压容器，正常操作时槽体内部温度为70℃，壳体及主要材料可以选用304L。其中，请参阅如3所示，结晶过滤装置20包括：结晶器201、循环泵202、加热器203、洗涤器204、闪蒸器（图未示）、冷凝水收集罐205、除雾器（图未示），所述结晶器201、循环泵202和加热器203依次循环连接，洗涤器204与结晶器203的底端连接，浆料依次循环经过结晶器201、循环泵202、加热器203进行反复结晶和加热以去除浆料中的氯离子和钾离子，结晶器203中形成的结晶进入洗涤器204中由洗涤溶剂进行反冲洗涤，闪蒸罐为加热器203提供加热所需的蒸汽，冷凝水收集罐205收集从加热器203排除的冷凝水，除雾器设于结晶器的顶端。具体地，硫酸钠的选择结晶在一级强制循环结晶器201中进行，该结晶器201是一个具有单程外管式加热器203的混合悬浮液分级产品分离装置。结晶过滤装置20中，浆料保持一定的浓度，从结晶器201的蒸发室泵送到加热器203的热交换器再循环到结晶器201的蒸发室，通过一个轴流循环泵202来实现浆料的强制循环。通过管式加热器203提供蒸发浓缩结晶所需蒸汽或能量。蒸汽冷凝提供水分蒸发所需的能量。冷凝水则被送到碱回收炉。随着水分的蒸发，硫酸钠从浆料循环液中结晶出来，同时浆料循环液中氯离子和钾离子的浓度也会越来越高。结晶器201中形成的结晶（主要成分为硫酸钠）密度大于周围的浆料循环液，结晶在重力和浮力的作用下克服液体的摩擦力，产生向下的运动，进入洗涤器204中，洗涤器204内反冲通入洗涤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碱灰结晶滤洗系统，其特征在于，该碱灰结晶滤洗系统包括依次连接的碱灰溶解装置、结晶过滤装置和固体处理装置；所述碱灰溶解装置包括用于将碱灰和溶剂混合形成浆料的碱灰溶解槽、和用于输送浆料的浆料输送泵；所述结晶过滤装置包括：结晶器、循环泵、加热器和洗涤器，所述结晶器、循环泵和加热器依次循环连接，所述洗涤器与所述结晶器连接，浆料依次循环经过结晶器、循环泵、加热器进行反复结晶和加热以去除浆料中的氯离子和钾离子，结晶器中形成的结晶进入洗涤器中由洗涤溶剂进行反冲洗涤；所述固体处理装置包括：一与所述洗涤器连接的脱水器、与脱水器连接的固体回收槽、与脱水器和结晶器分别连接的液体回收槽。

【技术特征摘要】
1.一种碱灰结晶滤洗系统，其特征在于，该碱灰结晶滤洗系统包括依次连接的碱灰溶解装置、结晶过滤装置和固体处理装置；
所述碱灰溶解装置包括用于将碱灰和溶剂混合形成浆料的碱灰溶解槽、和用于输送浆料的浆料输送泵；
所述结晶过滤装置包括：结晶器、循环泵、加热器和洗涤器，所述结晶器、循环泵和加热器依次循环连接，所述洗涤器与所述结晶器连接，浆料依次循环经过结晶器、循环泵、加热器进行反复结晶和加热以去除浆料中的氯离子和钾离子，结晶器中形成的结晶进入洗涤器中由洗涤溶剂进行反冲洗涤；
所述固体处理装置包括：一与所述洗涤器连接的脱水器、与脱水器连接的固体回收槽、与脱水器和结晶器分别连接的液体回收槽。
2.根据权利要求1所述的碱灰结晶滤洗系统，其特征在于，所述液体回收槽通过第一输送泵与所述结晶器连接。
3.根据权利要求1所述的碱灰结晶滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑皓元，高川，舒欢，宣爱国，
申请(专利权)人：武汉凯比思电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42