本实用新型专利技术涉及一种用于精梳机的光电检测装置。本实用新型专利技术的用于精梳机的光电检测装置包括基板、滑座、旋转支座和光电检测器，滑座滑动安装在基板上，旋转支座安装在滑座上，光电检测器安装在旋转支座上，光电检测器一侧端面上嵌装有摄像头和发光器，光电检测器内具有电源，摄像头和发光器分别通过线路连接电源；光电检测器内还具有图像处理模块和通信模块，图像处理模块和通信模块分别通过线路连接电源，图像处理模块与通信模块通信连接，通信模块通信连接后台服务器。优点：结构简单，使用方便，可根据使用情况调节光照位置及光照角度，便于快速、精准的检测加工产品的质量，降低原料损耗，节约生产成本，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种精梳机的自停机的检测装置，特别涉及一种用于精梳机的光电检测装置。
技术介绍
精梳机具有多个精梳头，每个精梳头均具有钥'板单兀、精梳锡林和一对分尚罗拉，通过每次供给钳板单元保持棉卷移动预定的长度，精梳锡林精梳棉卷的端部，并且经精梳的绒线(fleece)通过钳板单元的前向运动朝上述一对分离罗拉运动，根据绒线的前向运动，成对的分离罗拉沿相反方向旋转，以使先前抽出的绒线(先前的绒线)后移。因此，先前绒线的后端与新精梳的绒线(后续绒线)的前端重叠；当成对的分离罗拉沿前向方向旋转时，从钳板单元抽出绒线，并且绒线的后端由刺入绒线的顶梳来精梳。在这样的操作重复的同时，捆扎并抽取由各精梳头供给的绒线，压辊(calender roller)压缩所捆扎和抽取的绒线，从而形成梳条。传统的用于精梳机的绒线检测的装置大多为固定安装在精梳机上的绒线一侧，因绒线粗细程度不确定，导致其需要反复安装调试才能满足对不同绒线的质量指标进行检测，安装过程耗时耗力，且往往安装不到位，导致在绒线检测过程中，检测不够精确，原料浪费较为严重，影响后续加工，导致整个生产加工效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于精梳机的光电检测装置，有效的解决了现有技术的精梳机在生产过程中断线检测不精确，导致原料浪费严重，生产成本加大，生产效率低下的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于精梳机的光电检测装置，包括基板、滑座、旋转支座和光电检测器，上述滑座滑动安装在上述基板上，上述旋转支座安装在上述滑座上，上述光电检测器安装在上述旋转支座上，上述光电检测器一侧端面上嵌装有摄像头和发光器，上述光电检测器内具有电源，上述摄像头和发光器分别通过线路连接电源；上述光电检测器内还具有图像处理模块和通信模块，上述图像处理模块和通信模块分别通过线路连接电源，上述摄像头通过线路连接图像处理模块，上述图像处理模块与通信模块通信连接，上述通信模块通信连接后台服务器。进一步，上述通信模块为wifi模块或蓝牙模块。进一步，上述基板上开有滑槽，上述滑座底部设置有与上述滑槽相匹配的滑块，上述滑块伸入上述滑槽内并与滑槽滑动配合。进一步，上述旋转支座包括筒座和旋转柱体，上述筒座上端中部开口并连通筒座内部，上述旋转柱体下端由筒座上端的开口处伸入上述筒座内并与上述筒座转动配合，上述旋转柱体上端连接上述光电检测器底部，上述筒座下端安装在上述滑座顶部。进一步，上述筒座设置为圆柱形筒状结构，且其上端面外侧设置有角度标尺线，上述旋转柱体外周上固定有指针，上述指针位于上述筒座上方。进一步，上述光电检测器上还设置有与上述电源线路连接的电源开关，用于控制电源向光电检测器上的电器元件供电。本技术的有益效果是:结构简单，使用方便，可根据使用情况调节光照位置及光照角度，便于快速、精准的检测加工产品的质量，降低原料损耗，节约生产成本，提高生产效率。【附图说明】图1为本技术的用于精梳机的光电检测装置的剖面结构示意图；图2为本技术的用于精梳机的光电检测装置的去掉光电检测器的俯视结构示意图；图3为本技术的用于精梳机的光电检测装置的侧面结构示意图；图4为本技术的用于精梳机的光电检测装置的模块连接通信流程示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、基板，2、滑座，3、旋转支座，4、光电检测器，5、电源，6、电源开关，11、滑槽，21、滑轨，31、筒座，32、旋转柱体，33、指针，41、摄像头，42、发光器。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例:如图1至4所不，本实施例的用于精梳机的光电检测装置包括基板1、滑座2、旋转支座3和光电检测器4，上述滑座2滑动安装在上述基板1上，上述旋转支座3安装在上述滑座2上，上述光电检测器4安装在上述旋转支座3上，上述光电检测器4 一侧端面上嵌装有摄像头41和发光器42，上述光电检测器4内具有电源5，上述摄像头41和发光器42分别通过线路连接电源5 ;上述光电检测器4内还具有图像处理模块和通信模块，上述图像处理模块和通信模块分别通过线路连接电源5，上述摄像头41通过线路连接图像处理模块，上述图像处理模块与通信模块通信连接，上述通信模块通信连接后台服务器。上述通信模块为wifi模块或蓝牙模块。上述基板1上开有滑槽11，上述滑座2底部设置有与上述滑槽11相匹配的滑块21，上述滑块21伸入上述滑槽11内并与滑槽11滑动配合。上述旋转支座3包括筒座31和旋转柱体32，上述筒座31上端中部开口并连通筒座31内部，上述旋转柱体32下端由筒座31上端的开口处伸入上述筒座31内并与上述筒座31转动配合，上述旋转柱体32上端连接上述光电检测器4底部，上述筒座31下端安装在上述滑座2顶部。上述筒座31设置为圆柱形筒状结构，且其上端面外侧设置有角度标尺线，上述旋转柱体32外周上固定有指针33，上述指针33位于上述筒座31上方。上述光电检测器4上还设置有与上述电源5线路连接的电源开关6，用于控制电源5向光电检测器4上的电器元件供电。本实施例的用于精梳机的光电检测装置在安装过程中，如图1所示，将整个光电检测装置安装在绒线传输带一侧，使用过程中，打开电源开关6，接通电源，发光器42发光照射到绒线上，摄像头41实时拍摄绒线图像，传输给图像处理模块，后由通信模块传输到后台服务器，若检测到绒线有断裂情况即拍摄到的绒线图像有断裂，即图像上绒线出现黑色线条，则后台服务器控制精梳机停机。本技术的用于精梳机的光电检测装置结构简单，使用方便，可根据使用情况调节光照位置及光照角度，便于快速、精准的检测加工产品的质量，降低原料损耗，节约生广成本，提尚生广效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于精梳机的光电检测装置，其特征在于:包括基板(1)、滑座(2)、旋转支座(3)和光电检测器(4)，所述滑座(2)滑动安装在所述基板(1)上，所述旋转支座(3)安装在所述滑座(2)上，所述光电检测器(4)安装在所述旋转支座(3)上，所述光电检测器(4)一侧端面上嵌装有摄像头(41)和发光器(42)，所述光电检测器(4)内具有电源(5)，所述摄像头(41)和发光器(42)分别通过线路连接电源(5); 所述光电检测器(4)内还具有图像处理模块和通信模块，所述图像处理模块和通信模块分别通过线路连接电源(5)，所述图像处理模块与通信模块通信连接，所述通信模块通信连接后台服务器。2.根据权利要求1所述的一种用于精梳机的光电检测装置，其特征在于:所述通信模块为wifi模块或蓝牙模块。3.根据权利要求1所述的一种用于精梳机的光电检测装置，其特征在于:所述基板(1)上开有滑槽(11)，所述滑座(2)底部设置有与所述滑槽(11)相匹配的滑块(21)，所述滑块(21)伸入所述滑槽(11)内并与滑槽(11)滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种用于精梳机的光电检测装置，其特征在于:所述旋转支座(3)包括筒座(31)和旋转柱体(32)，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于精梳机的光电检测装置，其特征在于：包括基板(1)、滑座(2)、旋转支座(3)和光电检测器(4)，所述滑座(2)滑动安装在所述基板(1)上，所述旋转支座(3)安装在所述滑座(2)上，所述光电检测器(4)安装在所述旋转支座(3)上，所述光电检测器(4)一侧端面上嵌装有摄像头(41)和发光器(42)，所述光电检测器(4)内具有电源(5)，所述摄像头(41)和发光器(42)分别通过线路连接电源(5)；所述光电检测器(4)内还具有图像处理模块和通信模块，所述图像处理模块和通信模块分别通过线路连接电源(5)，所述图像处理模块与通信模块通信连接，所述通信模块通信连接后台服务器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛杰，张鹏程，陈立，姚辉，
申请(专利权)人：际华三五零九纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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